【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鋸條，尤其是一種輕型往復鋸條。
技術介紹
1、鋸條是一種用于切割材料的工具，廣泛用于木材、金屬、建材等材料的切割。根據切割材料的不同，主要包括木工鋸條、金屬鋸條、石材鋸條、混凝土鋸條等。其中混凝土鋸條主要用于切割混凝土和磚塊，硬質合金刀頭的混凝土鋸條應用最為普遍；
2、目前，用于切割混凝土、磚塊的合金刀頭鋸條，整體大致呈長方形結構；長度大于250mm的一般采用鏤空結構，即帶有風孔的結構。
3、在刀頭尺寸選擇方面，由于成本的壓力，刀頭的長寬比約等于1。刀頭的角度設置偏重效率，故普遍壽命偏低；現有的刀頭的長寬比（s1/b1）偏大，使焊縫長度相對較小，刀頭容易脫落；刀頭幾何角度設置偏大，鋒利度很快下降，壽命較短；
4、對于規格大于250mm的鋸條，雖然采用風孔結構，但由于鋸條的長寬比偏大，同時每個截面的慣性矩相差較大，所以，在切割工作中出現鋸條明顯彎曲，俗稱鋸條軟。
5、以上這些問題需要解決。
技術實現思路
1、本技術要解決的技術問題是提供一種輕型往復鋸條，通過基體的風孔設計，降低基體變軟風險；通過改變刀頭角度，提高刀頭的壽命，通過改變刀頭的長寬比，改善刀頭的焊接強度。
2、為解決上述問題，本技術采用如下的技術方案：
3、一種輕型往復鋸條，包括基體以及硬質合金刀頭；所述基體為長條形；所述基體下表面設有若干出屑槽，若干所述出屑槽沿所述基體下表面均布，相鄰所述出屑槽之間設有齒座，所述硬質合金刀頭焊接在所述齒座的
4、所述基體的長度為l，所述基體設有硬質合金刀頭的部分長度為l1；所述基體的寬度為h；l1/h≤15%；
5、所述基體為前端為梯形結構；所述基體的中部為矩形結構；
6、所述基體前端的寬度小于固定部的寬度；
7、所述基體前端變窄的長度為l2；l2/l1≤50%。
8、進一步的，所述齒座為┌形；所述硬質合金刀頭與┌形的兩個側壁焊接。
9、進一步的，所述出屑槽為向右下方傾斜的∩形；┌形的橫邊與∩形的左側邊相接；所述硬質合金刀頭的一個側面與所述出屑槽∩形的左側邊齊平。
10、進一步的，所述基體的中部設有若干三角形的風孔；相鄰兩個三角形的風孔之間的連接部分構成整體桁架結構；
11、所述風孔沿基體長度方向，任意一垂直長度方向的截面上，實體部分總寬度與基體的寬度h的比值大于等于50%；
12、風孔上下兩邊實體部分的寬度相同；
13、相鄰兩個風孔之間的間距l3≤1.5h；
14、風孔三個角為圓角，圓角半徑大于等于2倍基體的厚度t。
15、進一步的，所述硬質合金刀頭的長度為s，所述硬質合金刀頭的寬度為b；所述硬質合金刀頭的長寬比s/b≤35%。
16、所述硬質合金刀頭的各個角度設置如下，
17、刀頭前角為α，8°≤α≤12°；
18、刀頭后角為β，12°≤β≤18°；
19、刀頭側角為δ，0°≤δ≤2°；
20、刀頭側后角為θ，0°≤θ≤3°；
21、刀頭刃部圓角半徑0.1mm≤r≤0.5mm。
22、進一步的，出屑槽為近似矩形結構，出屑槽的長度為s1，3mm≤s1≤6.5mm；出屑槽的深度為b1,長深比s1/?b1≥1.25。
23、進一步的，所述硬質合金刀頭的厚度為t1；鋸條的側隙為0.5×（t1-t），且側隙≥0.3mm。
24、本技術的有益效果是：
25、設置鋸條適宜的長寬比，鋸條的工作部分長度與寬度的比值（l1/h）≤15%；根據等剛度理論，將長方形結構改進為近似梯形結構，鋸條前端寬度小于后端（連接部）寬度。變窄長度為l2,?l2/l1≤50%；保證鋸條的整體剛度。這是在鋸條正常厚度和硬度的前提下，對鋸條變形最基本的限制。在此基礎上，根據鋸條厚度和硬度的變化進行適當調整；鋸條的近似梯形結構減少了鋸條的整體面積，即減少了鋸條與切割對象之間的摩擦，降低了鋸條的溫升，降低了能源消耗。同時起到了減輕鋸條重量，降低材料消耗的作用。
26、三角形風孔結構使鋸條材料分布在兩側，保證鋸條工作的穩定性。三角形風孔形成的桁架結構，提高了鋸條在鋸切平面上的綜合剛度，使得結構更加穩定可靠。風孔結構的圓角半徑大于等于2倍鋸條厚度，降低了應力集中現象，提高了鋸條的強度。
27、刀頭切割對象是混凝土、磚塊等脆性材料。切割工作對硬質合金刀頭具有強烈的沖擊振動，而目前主要的焊接方式為硬釬焊，焊縫的焊接強度相對激光焊接而言比較低，所以必須加長焊縫長度，以保證刀頭的焊接強度，本申請的刀頭長寬比為s/b≤35%，保證了焊接強度。
28、硬質合金刀頭的角度設置是在保證鋒利度的前提下，提高鋸條壽命的原則下經過反復實驗得出的最佳方案。尤其是刀頭刃部的圓角半徑r，r太小會導致刀頭快速破損，r太大會使鋸條的鋒利度受到影響。
29、采用近似矩形出屑槽，尺寸設置在保證強度的前提下擴大了出屑槽容積，減少排屑次數，提高切削效率；側隙尺寸設置保證了切屑的順暢排出，防止排屑不暢，導致卡鋸現象發生。
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1.一種輕型往復鋸條，其特征在于，包括基體（1）以及硬質合金刀頭（3）；所述基體（1）為長條形；所述基體（1）下表面設有若干出屑槽（4），若干所述出屑槽（4）沿所述基體（1）下表面均布，相鄰所述出屑槽（4）之間設有齒座（5），所述硬質合金刀頭（3）焊接在所述齒座（5）的側壁上；所述基體（1）設有固定部（11）；
2.根據權利要求1所述的一種輕型往復鋸條，其特征在于：所述齒座（5）為┌形；所述硬質合金刀頭（3）與┌形的兩個側壁焊接。
3.根據權利要求2所述的一種輕型往復鋸條，其特征在于，所述出屑槽（4）為向右下方傾斜的∩形；┌形的橫邊與∩形的左側邊相接；所述硬質合金刀頭（3）的一個側面與所述出屑槽（4）∩形的左側邊齊平。
4.根據權利要求3所述的一種輕型往復鋸條，其特征在于，
5.根據權利要求4所述的一種輕型往復鋸條，其特征在于：所述硬質合金刀頭（3）的長度為S，所述硬質合金刀頭（3）的寬度為b；所述硬質合金刀頭（3）的長寬比S/b≤35%。
6.根據權利要求5所述的一種輕型往復鋸條，其特征在于：所述硬質合金刀頭（3）的各
7.根據權利要求6所述的一種輕型往復鋸條，其特征在于：所述出屑槽（4）為矩形，出屑槽（4）的長度為S1，滿足3≤S1≤6.5?mm；出屑槽（4）的深度為b1；出屑槽（4）的長深比S1/?b1大于等于1.25。
8.根據權利要求7所述的一種輕型往復鋸條，其特征在于：所述刀頭（3）的厚度為T1；鋸條的側隙為0.5×（T1-T），且側隙≥0.3mm。
...【技術特征摘要】
1.一種輕型往復鋸條，其特征在于，包括基體（1）以及硬質合金刀頭（3）；所述基體（1）為長條形；所述基體（1）下表面設有若干出屑槽（4），若干所述出屑槽（4）沿所述基體（1）下表面均布，相鄰所述出屑槽（4）之間設有齒座（5），所述硬質合金刀頭（3）焊接在所述齒座（5）的側壁上；所述基體（1）設有固定部（11）；
2.根據權利要求1所述的一種輕型往復鋸條，其特征在于：所述齒座（5）為┌形；所述硬質合金刀頭（3）與┌形的兩個側壁焊接。
3.根據權利要求2所述的一種輕型往復鋸條，其特征在于，所述出屑槽（4）為向右下方傾斜的∩形；┌形的橫邊與∩形的左側邊相接；所述硬質合金刀頭（3）的一個側面與所述出屑槽（4）∩形的左側邊齊平。
4.根據權利要求3所述的一種...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王鵬，張玉忠，臺永斌，王洋，張向，
申請(專利權)人：河北吉美達工具股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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