ＣＯ２塑料發泡劑制備方法及ＣＯ２塑料發泡劑注入系統技術方案

本發明專利技術公開了一種ＣＯ２塑料發泡劑制備方法及ＣＯ２塑料發泡劑注入系統：所述發泡劑由液態ＣＯ２和食用級乙醇制備而成，兩者的重量份配比為：液態ＣＯ２?３－４份、食用級乙醇１－２份；制備方法為：ＣＯ２由ＣＯ２儲液罐經制冷系統進入高壓隔膜低溫注入泵經ＣＯ２流量數據傳感器計量配比進入靜態混合器，乙醇由乙醇儲液罐進入高壓注入泵經乙醇流量數據傳感器計量配比進入靜態混合器，在靜態混合器經過充分混合后進入儲能罐、由單向注入閥將混合液不間斷地注入發泡劑機體生產出ＣＯ２塑料發泡劑。本發明專利技術的ＣＯ２塑料發泡劑注入系統及注入方法能完全滿足ＣＯ２發泡劑所需的組份配比、精確計量、不間斷穩定注入等技術要求。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及CO2塑料發泡劑制備方法及塑料發泡劑注入系統。
技術介紹
目前世界上聚苯乙烯(PS)消耗量巨大，僅美國的年消耗量就達300萬噸以上。在 PS發泡片材擠出的制造過程中，使用的傳統發泡劑是氟里昂和鏈烴。氟里昂會引起全球變 暖和臭氧層消耗，為國際社會所禁止；而鏈烴具有易燃性，影響生產安全。CO2不燃，增加了生產的安全性；不會消耗臭氧層，對全球變暖的影響小(HCFC-22 的全球變暖潛能約為CO2的1700倍，氟氯碳化物-12約為CO2的5800倍)；價格便宜，用量 小，易于回收利用，經濟實用；無毒，適于制作可降解飲食餐具。因此，相對而言，CO2是一種 更安全更利于環保的發泡劑。另外，使用CO2發泡劑生產的PS發泡包裝物具有更好的沿展 性，不易折斷，且使用壽命更長。因此使用CO2作發泡劑在工業應用上具有很大優勢。
技術實現思路
本專利技術需要解決的技術問題就在于提供一種CO2塑料發泡劑制備方法及CO2塑料 發泡劑注入系統它解決了進入機體的二氧化碳與熔體分解度低、擴散度高、造成與熔體難 以混煉或混煉不均勻致使無法正常生產合格制品的問題，及CO2在注入過程中受環境溫度 及不穩定壓力的影響、易造成氣化或結干冰、致使CO2不能穩定注入、無法達到順利發泡的 目的等問題。為解決上述問題，本專利技術采用如下技術方案本專利技術一種CO2塑料發泡劑制備方法，所述發泡劑由液態CO2和食用級乙醇制備而 成，兩者的重量份配比為液態CO2 3-4份、食用級乙醇1-2份；制備方法為C02由CO2儲液 罐經制冷系統進入高壓隔膜低溫注入泵經CO2流量數據傳感器計量配比進入靜態混合器， 乙醇由乙醇儲液罐進入高壓注入泵經乙醇流量數據傳感器計量配比進入靜態混合器，兩者 在靜態混合器經過充分混合后進入儲能罐，在儲能罐穩定的壓力下由單向注入閥將混合液 不間斷地注入發泡劑機體生產出CO2塑料發泡劑。本專利技術同時公開了一種CO2塑料發泡劑注入系統，所述系統由CO2注入裝置和乙醇 注入裝置組成；所述CO2注入裝置包括液體CO2儲液罐，所述CO2儲液罐連接低溫制冷系統，低溫 制冷系統連接高壓隔膜低溫注入泵高壓隔膜低溫注入泵連接CO2數據流量傳感器；所述乙醇注入裝置包括乙醇儲液罐，所述乙醇儲液罐連接高壓注入泵，所述高壓 注入泵連接乙醇流量數據傳感器；所述CO2數據流量傳感器和乙醇數據流量傳感器分別和同一個靜態混合器相連 接，所述靜態混合器連接儲能罐；所述儲能罐連接單向注入閥，所述單向注入閥連接發泡劑 機體。所述高壓隔膜低溫注入泵和CO2流量數據傳感器、及高壓注入泵和乙醇流量數據傳感器分別和同一臺電腦連接，進行數據傳輸、組份配比、流量控制。本專利技術通過CO2儲液罐自身及輔助壓力使液態CO2進入低溫制冷系統；經低溫處理 避免液態CO2高溫氣化，液態CO2通過低溫管道進入高壓隔膜低溫注入泵為了避免注入泵 自身工作所產生的熱量造成CO2氣化，泵頭及CO2進出口溫度設置為-18至-25°c，注入泵壓 力為30-35兆帕；根據CO2的物理特征先后進行了一次低溫、二次高壓處理，使液態CO2經 過CO2流量數據傳感器能夠穩定順利的配合助劑乙醇同時進入靜態混合器進行充分混合， 隨著注入系統穩定的壓力混合液進入儲能罐，儲能罐的作用主要是起到不間斷穩定供液； 最后有與儲能罐連接的單向注入閥通過注入系統穩定的、精確的計量、不間斷的將混合液 注入發泡劑機體；根據制品的規格要求對液態CO2及乙醇的注入量在所連接的計算機上進 行數據調節。達到穩定發泡生產出合格制品。本專利技術的優點有本專利技術的CO2塑料發泡劑可替代塑料擠出發泡行業中的發泡劑F22、氟利昂等，環 保，ODS為零；不破壞臭氧層，價格低，是F22，氟利昂的五分之一。利用CO2發泡的制品，在 燒時會釋放出泡孔內殘留的CO2，提高制品的阻燃性能。本專利技術的CO2塑料發泡劑注入系統注入穩定、計量精確、注入過程中CO2不受環境 溫度及壓力的影響成氣化或結干冰，使得CO2發泡劑能夠穩定注入。附圖說明圖1為本專利技術所述CO2塑料發泡劑注入系統結構示意圖。圖中1_1、液體CO2儲液罐；1-2、低溫制冷系統；1-3、高壓隔膜低溫注入泵；1-4、 CO2流量數據傳感器；2-1、乙醇儲液罐；2-2、高壓注入泵；2-3、乙醇流量數據傳感器；5、靜 態混合器；6、儲能罐；7、單向注入閥；8、發泡劑機體；9、電腦。具體實施例方式實施例1如圖1所示，為本專利技術所述CO2塑料發泡劑注入系統結構示意圖。所述系統由CO2 注入裝置和乙醇注入裝置組成；所述CO2注入裝置包括液體CO2儲液罐1-1，所述CO2儲液罐連接低溫制冷系統 1-2，低溫制冷系統連接高壓隔膜低溫注入泵1-3 高壓隔膜低溫注入泵連接CO2數據流量 傳感器1-4 ；所述乙醇注入裝置包括乙醇儲液罐2-1，所述乙醇儲液罐連接高壓注入泵2-2，所 述高壓注入泵連接乙醇流量數據傳感器2-3 ；所述CO2數據流量傳感器和乙醇數據流量傳感器分別和同一個靜態混合器5相連 接，所述靜態混合器連接儲能罐6 ；所述儲能罐連接單向注入閥7，所述單向注入閥連接發 泡劑機體8。所述高壓隔膜低溫注入泵和CO2流量數據傳感器、及高壓注入泵和乙醇流量數據 傳感器分別和同一臺電腦9連接，進行數據傳輸、組份配比、流量控制。本專利技術通過CO2儲液罐自身及輔助壓力使液態CO2進入低溫制冷系統；經低溫處理 避免液態CO2高溫氣化，液態CO2通過低溫管道進入高壓隔膜低溫注入泵為了避免注入泵自身工作所產生的熱量造成CO2氣化，泵頭及CO2進出口溫度設置為-18至_25°C，注入泵壓 力為30-35兆帕；根據CO2的物理特征先后進行了一次低溫、二次高壓處理，使液態CO2經 過CO2流量數據傳感器能夠穩定順利的配合助劑乙醇同時進入靜態混合器進行充分混合， 隨著注入系統穩定的壓力混合液進入儲能罐，儲能罐的作用主要是起到不間斷穩定供液； 最后有與儲能罐連接的單向注入閥通過注入系統穩定的、精確的計量、不間斷的將混合液 注入發泡劑機體；根據制品的規格要求對液態CO2及乙醇的注入量在所連接的計算機上進 行數據調節。達到穩定發泡生產出合格制品。實施例2本專利技術一種CO2塑料發泡劑制備方法，所述發泡劑由液態CO2和食用級乙醇制備而 成，兩者的重量份配比為液態C023份、食用級乙醇2份；制備方法為C02由CO2儲液罐經 制冷系統進入高壓隔膜低溫注入泵經CO2流量數據傳感器計量配比進入靜態混合器，乙醇 由乙醇儲液罐進入高壓注入泵經乙醇流量數據傳感器計量配比進入靜態混合器，兩者在靜 態混合器經過充分混合后進入儲能罐，在儲能罐穩定的壓力下由單向注入閥將混合液不間 斷地注入發泡劑機體生產出CO2塑料發泡劑。所述高壓隔膜低溫注入泵和CO2流量數據傳感器、及高壓注入泵和乙醇流量數據 傳感器分別和同一臺電腦9連接，進行數據傳輸、組份配比、流量控制。實施例3本專利技術一種CO2塑料發泡劑制備方法，所述發泡劑由液態CO2和食用級乙醇制備而 成，兩者的重量份配比為液態CO2 4份、食用級乙醇1份；制備方法為C02由CO2儲液罐經 制冷系統進入高壓隔膜低溫注入泵經CO2流量數據傳感器計量配比進入靜態混合器，乙醇 由乙醇儲液罐進入高壓注入泵經乙醇流量數據傳感器計量配比進入靜態混合器，兩者在靜 態混本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種ＣＯ↓［２］塑料發泡劑制備方法，其特征在于：所述發泡劑由液態ＣＯ↓［２］和食用級乙醇制備而成，兩者的重量份配比為：液態ＣＯ↓［２］　３－４份、食用級乙醇（乙醇的濃度）１－２份；制備方法為：ＣＯ↓［２］由ＣＯ↓［２］儲液罐經制冷系統進入高壓隔膜低溫注入泵經ＣＯ↓［２］流量數據傳感器計量配比進入靜態混合器，乙醇由乙醇儲液罐進入高壓注入泵經乙醇流量數據傳感器計量配比進入靜態混合器，兩者在靜態混合器經過充分混合后進入儲能罐，在儲能罐穩定的壓力下由單向注入閥將混合液不間斷地注入發泡劑機體生產出ＣＯ↓［２］塑料發泡劑。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉志輝，
申請(專利權)人：劉志輝，
類型：發明
國別省市：65[中國|新疆]