【技術實現步驟摘要】
本技術涉及排風裝置，尤其涉及一種機房排風降噪處理結構。
技術介紹
1、目前，大型機械設備，在工作中產生的噪聲很大，室內測量聲壓級平均高達100至120分貝，該噪聲值高于國家《工業企業噪聲標準要求》15至35分貝，噪聲超標量很高，由于室內噪聲不容易衰減，大型機械設備所產生的噪聲會對工作環境造成嚴重的噪聲污染，從機房排風口傳出的噪聲給附近居民的休息與生活帶來嚴重損害。
2、現有的機房通常在排風口設置消音裝置，消音裝置內設有多個消音板，以實現減少從排風口傳出的噪音，降低對附近居民的影響；
3、如中國專利公開號cn211422731u公開了“一種機房排風降噪消音裝置”，其通過在排氣管端連接消音裝置，能夠對排氣進行消音，消音裝置內設置相互垂直的豎向消音板組件、橫向消音板組件，對排氣先進行豎向切割，再進行橫向切割，提高接觸面積，取得更好的消音效果，但在實際使用中，由于消音裝置內設置相互垂直的豎向消音板組件、橫向消音板組件，導致消音裝置內容易堆積灰塵和雜物，降低排風效果，且不便于清理。
技術實現思路
1、本技術的目的是為了解決現有技術中存在上述缺點，而提出的一種機房排風降噪處理結構。
2、為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
3、設計一種機房排風降噪處理結構，包括排風裝置、降噪裝置，所述排風裝置固定設置于所述降噪裝置的一側，所述排風裝置由安裝架以及排風扇組成；
4、所述降噪裝置包括降噪管以及消音機構組成，所述降噪管與所述安裝架固
5、進一步的，所述連接組件包括設置于所述支撐柱上的固定卡扣以及設置于所述消音機構上的掛鉤。
6、進一步的，所述消音機構包括底座以及棱臺，所述底座與所述支撐柱連接后形成有多個與棱臺相配合的排風口。
7、進一步的，所述棱臺的側棱均固定設置有隔板，所述隔板均與所述支撐柱固定連接。
8、進一步的，所述棱臺的側面均固定設置有多個吸音板，所述吸音板均傾斜設置于棱臺的側面上。
9、進一步的，所述底座以及降噪管的外壁均設有吸音棉，所述吸音棉的外部均設有隔音板。
10、本技術提出的一種機房排風降噪處理結構，有益效果在于：
11、在本技術中，通過設置降噪管和消音機構配合，降低機房排風口傳出的噪音，并通過底座與支撐柱配合，形成有多個與棱臺相配合的排風口，形成多面排風的效果，增加排風面積，使得氣流更加平緩，減少噪音的產生；
12、其次，在本技術中，通過消音機構通過連接組件與所述支撐柱可拆卸連接，當需要對降噪管或消音機構進行清理時，將固定卡扣與掛鉤分離，即可對下消音機構，以方便對消音機構或降噪管進行清理。
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1.一種機房排風降噪處理結構，包括排風裝置(1)、降噪裝置(2)，其特征在于，所述排風裝置(1)固定設置于所述降噪裝置(2)的一側，所述排風裝置(1)由安裝架(3)以及排風扇(4)組成；
2.根據權利要求1所述的一種機房排風降噪處理結構，其特征在于：所述連接組件(8)包括設置于所述支撐柱(7)上的固定卡扣(81)以及設置于所述消音機構(6)上的掛鉤(82)。
3.根據權利要求1所述的一種機房排風降噪處理結構，其特征在于：所述消音機構(6)包括底座(61)以及棱臺(62)，所述底座(61)與所述支撐柱(7)連接后形成有多個與棱臺(62)相配合的排風口(63)。
4.根據權利要求3所述的一種機房排風降噪處理結構，其特征在于：所述棱臺(62)的側棱均固定設置有隔板(64)，所述隔板(64)均與所述支撐柱(7)固定連接。
5.根據權利要求4所述的一種機房排風降噪處理結構，其特征在于：所述棱臺(62)的側面均固定設置有多個吸音板(65)，所述吸音板(65)均傾斜設置于棱臺(62)的側面上。
6.根據權利要求3所述的一種機房排風降噪
...【技術特征摘要】
1.一種機房排風降噪處理結構，包括排風裝置(1)、降噪裝置(2)，其特征在于，所述排風裝置(1)固定設置于所述降噪裝置(2)的一側，所述排風裝置(1)由安裝架(3)以及排風扇(4)組成；
2.根據權利要求1所述的一種機房排風降噪處理結構，其特征在于：所述連接組件(8)包括設置于所述支撐柱(7)上的固定卡扣(81)以及設置于所述消音機構(6)上的掛鉤(82)。
3.根據權利要求1所述的一種機房排風降噪處理結構，其特征在于：所述消音機構(6)包括底座(61)以及棱臺(62)，所述底座(61)與所述支撐柱(7)連接后形成有多個與棱臺(6...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫友銀，余目清，
申請(專利權)人：廣東華銳動力科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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