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    一種數(shù)據(jù)線自動(dòng)沾錫焊接裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):40813927 閱讀:13 留言:0更新日期:2024-03-28 19:34
    本技術(shù)提供一種數(shù)據(jù)線自動(dòng)沾錫焊接裝置,涉及沾錫焊接裝置技術(shù)領(lǐng)域,本技術(shù)包括焊接機(jī)箱,所述焊接機(jī)箱的一側(cè)設(shè)置有輸送帶,所述輸送帶的內(nèi)壁設(shè)置有兩個(gè)滾筒,所述滾筒的一端與焊接機(jī)箱的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述焊接機(jī)箱頂部的一側(cè)設(shè)置有電機(jī),其中一個(gè)滾筒的另一端與電機(jī)的輸出端固定連接,所述輸送帶的外表面均勻設(shè)置有若干個(gè)加工塊,本技術(shù)通過(guò)設(shè)置限位板,在彈簧的作用下,將數(shù)據(jù)線卡入兩個(gè)限位板之間,兩個(gè)限位板會(huì)對(duì)彈簧進(jìn)行擠壓,限位板會(huì)擠壓彈簧使得彈簧發(fā)生形變,形變的彈簧會(huì)反作用于限位板,使得兩個(gè)限位板將數(shù)據(jù)線完全夾緊,此時(shí)就便于對(duì)數(shù)據(jù)線進(jìn)行固定和整理,防止數(shù)據(jù)線之間纏繞在一起,提高整體的加工效率。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及沾錫焊接裝置,尤其涉及一種數(shù)據(jù)線自動(dòng)沾錫焊接裝置


    技術(shù)介紹

    1、移動(dòng)終端尤其是智能手機(jī)和平板電腦的普及,使得type-c數(shù)據(jù)線需求呈爆發(fā)式增長(zhǎng),在生產(chǎn)數(shù)據(jù)線的過(guò)程中需要用到數(shù)據(jù)線自動(dòng)焊錫機(jī),數(shù)據(jù)線自動(dòng)焊錫機(jī)是剪齊、剝皮、沾錫、送插頭、出錫、焊接一體的自動(dòng)化設(shè)備,焊接狀態(tài)美觀跟牢固,且工作效率高、工作所需人手更少,被廣泛使用于數(shù)據(jù)線的生產(chǎn)作業(yè)中。

    2、專利技術(shù)人在日常工作中發(fā)現(xiàn),在對(duì)數(shù)據(jù)線進(jìn)行沾錫焊接加工的過(guò)程中,由于數(shù)據(jù)線具有一定的長(zhǎng)度,所以數(shù)據(jù)線在輸送帶上移動(dòng)的過(guò)程中,數(shù)據(jù)線容易發(fā)生擺動(dòng),導(dǎo)致數(shù)據(jù)線之間容易纏繞在一起,進(jìn)而不便于后續(xù)對(duì)加工完成的數(shù)據(jù)線進(jìn)行拿取,使得整體加工效率降低。

    3、為了解決數(shù)據(jù)線容易發(fā)生擺動(dòng),導(dǎo)致數(shù)據(jù)線之間容易纏繞在一起,進(jìn)而不便于后續(xù)對(duì)加工完成的數(shù)據(jù)線進(jìn)行拿取,使得整體加工效率降低的問(wèn)題,現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)使得扎帶對(duì)數(shù)據(jù)線的外表面與操作盤進(jìn)行固定的方式進(jìn)行解決,本技術(shù)采用另一種解決方式。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)為解決數(shù)據(jù)線容易發(fā)生擺動(dòng),導(dǎo)致數(shù)據(jù)線之間容易纏繞在一起,進(jìn)而不便于后續(xù)對(duì)加工完成的數(shù)據(jù)線進(jìn)行拿取,使得整體加工效率降低的問(wèn)題所提出的一種數(shù)據(jù)線自動(dòng)沾錫焊接裝置。

    2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案:一種數(shù)據(jù)線自動(dòng)沾錫焊接裝置,包括焊接機(jī)箱,所述焊接機(jī)箱的一側(cè)設(shè)置有輸送帶,所述輸送帶的內(nèi)壁設(shè)置有兩個(gè)滾筒,所述滾筒的一端于焊接機(jī)箱的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述焊接機(jī)箱頂部的一側(cè)設(shè)置有電機(jī),其中一個(gè)滾筒的另一端與電機(jī)的輸出端固定連接,所述輸送帶的外表面均勻設(shè)置有若干個(gè)加工塊,所述加工塊的一側(cè)設(shè)置有輔助固定裝置,所述輔助固定裝置包括輔助塊,所述輔助塊設(shè)置在加工塊的一側(cè),所述輔助塊的一側(cè)于輸送帶的外表面固定連接,所述輔助塊的另一側(cè)對(duì)稱固定連接有連接板,所述連接板相靠近的一側(cè)中部均固定連接有彈簧,所述彈簧的一端固定連接有限位板,所述焊接機(jī)箱的底部設(shè)置有四個(gè)滾輪,所述焊接機(jī)箱底部的中部設(shè)置有定位裝置。

    3、上述部件所達(dá)到的效果為:通過(guò)設(shè)置限位板,在彈簧的作用下,將數(shù)據(jù)線卡入兩個(gè)限位板之間,卡入期間,兩個(gè)限位板會(huì)對(duì)彈簧進(jìn)行擠壓,限位板會(huì)擠壓彈簧使得彈簧發(fā)生形變,直至數(shù)據(jù)線完全卡入兩個(gè)限位板之間,則形變的彈簧會(huì)對(duì)限位板進(jìn)行擠壓,使得兩個(gè)限位板將數(shù)據(jù)線完全夾緊,此時(shí)就便于對(duì)數(shù)據(jù)線進(jìn)行固定和整理,防止數(shù)據(jù)線之間纏繞在一起。

    4、優(yōu)選的,所述彈簧的內(nèi)部設(shè)置有圓桿和圓筒,所述圓桿的外表面與圓筒的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,所述圓桿的一端與限位板的一側(cè)固定連接,所述圓筒的一端與連接板的一側(cè)固定連接。

    5、上述部件所達(dá)到的效果為:通過(guò)設(shè)置圓桿和圓筒,對(duì)彈簧進(jìn)行限位,當(dāng)彈簧發(fā)生形變時(shí),限位板會(huì)被彈簧帶動(dòng)進(jìn)行同步移動(dòng),限位板會(huì)帶動(dòng)圓桿在圓筒內(nèi)壁季羨林同步滑動(dòng),進(jìn)而能夠?qū)椈蛇M(jìn)行限位,防止彈簧在形變過(guò)程中發(fā)生歪斜。

    6、優(yōu)選的,所述限位板的一側(cè)固定連接有滑塊,所述輔助塊的一側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽,所述滑塊的外表面與滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

    7、上述部件所達(dá)到的效果為:通過(guò)設(shè)置滑塊和滑槽,當(dāng)推動(dòng)限位板在輔助塊的頂部進(jìn)行移動(dòng)時(shí),限位板會(huì)帶動(dòng)滑塊在滑槽的內(nèi)壁進(jìn)行同步滑動(dòng),進(jìn)而使得限位板在移動(dòng)過(guò)程中更加穩(wěn)定。

    8、優(yōu)選的,連兩個(gè)所述限位板相靠近的一側(cè)均固定連接有橡膠板,所述橡膠板的一側(cè)均勻開(kāi)設(shè)有凹槽。

    9、上述部件所達(dá)到的效果為:通過(guò)設(shè)置帶有凹槽的橡膠板,能夠增大限位板一側(cè)的摩擦力,進(jìn)而當(dāng)兩個(gè)限位板對(duì)數(shù)據(jù)線進(jìn)行夾持時(shí),有防滑的作用,同時(shí)橡膠板兩個(gè)對(duì)數(shù)據(jù)線起到一定的保護(hù)作用。

    10、優(yōu)選的,兩個(gè)所述限位板的頂部均固定連接有延伸塊,所述延伸塊豎直方向的截面為直角梯形。

    11、上述部件所達(dá)到的效果為:通過(guò)設(shè)置梯形的延伸塊,便于對(duì)數(shù)據(jù)線進(jìn)行阻擋的同時(shí),也便于將數(shù)據(jù)線卡入兩個(gè)限位板之間。

    12、優(yōu)選的,所述定位裝置包括定位板,所述定位板的頂部對(duì)稱固定連接有螺紋桿,所述螺紋桿的外表面滑動(dòng)連接有圓孔塊,兩個(gè)所述圓孔塊的一側(cè)分別與焊接機(jī)箱的兩側(cè)固定連接。

    13、上述部件所達(dá)到的效果為:通過(guò)設(shè)置定位板,在螺紋桿的作用下,推動(dòng)螺紋桿在圓孔塊的內(nèi)壁進(jìn)行滑動(dòng),螺紋桿會(huì)帶動(dòng)定位板向下移動(dòng),直至定位板的底部與地面抵接,則定位板能夠增大機(jī)器與地面之間的支撐面積和摩擦力,進(jìn)而能夠防止機(jī)器輕易發(fā)生傾倒和移位。

    14、優(yōu)選的,所述圓孔塊的兩側(cè)均豎直有螺孔塊,所述螺紋桿的外表面與兩個(gè)螺孔塊的內(nèi)壁均螺紋連接,兩個(gè)所述螺孔塊相靠近的一側(cè)分別與圓孔塊的兩側(cè)抵接。

    15、上述部件所達(dá)到的效果為:通過(guò)設(shè)置螺孔塊,分別轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)螺孔塊,使得兩個(gè)圓孔塊相靠近的一側(cè)分別與圓孔塊的兩側(cè)抵接,則螺孔塊能夠?qū)β菁y桿進(jìn)行固定,進(jìn)而能夠?qū)Χㄎ话暹M(jìn)行固定,確保定位板的底部與地面始終抵接。

    16、優(yōu)選的,所述螺紋桿的頂端固定連接有圓塊,所述圓塊的外徑大于螺紋桿的外徑。

    17、上述部件所達(dá)到的效果為:通過(guò)設(shè)置圓塊,對(duì)螺紋桿的頂端進(jìn)行阻擋,防止誤操作導(dǎo)致螺孔塊脫離螺紋桿。

    18、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于:

    19、本技術(shù)中,通過(guò)設(shè)置限位板,在彈簧的作用下,將數(shù)據(jù)線卡入兩個(gè)限位板之間,兩個(gè)限位板會(huì)對(duì)彈簧進(jìn)行擠壓,限位板會(huì)擠壓彈簧使得彈簧發(fā)生形變,形變的彈簧會(huì)反作用于限位板,使得兩個(gè)限位板將數(shù)據(jù)線完全夾緊,此時(shí)就便于對(duì)數(shù)據(jù)線進(jìn)行固定和整理,防止數(shù)據(jù)線之間纏繞在一起,提高整體的加工效率。

    本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種數(shù)據(jù)線自動(dòng)沾錫焊接裝置,包括焊接機(jī)箱(1),其特征在于:所述焊接機(jī)箱(1)的一側(cè)設(shè)置有輸送帶(2),所述輸送帶(2)的內(nèi)壁設(shè)置有兩個(gè)滾筒(3),所述滾筒(3)的一端與焊接機(jī)箱(1)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述焊接機(jī)箱(1)頂部的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)(4),其中一個(gè)滾筒(3)的另一端與電機(jī)(4)的輸出端固定連接,所述輸送帶(2)的外表面均勻設(shè)置有若干個(gè)加工塊(5),所述加工塊(5)的一側(cè)設(shè)置有輔助固定裝置(6),所述輔助固定裝置(6)包括輔助塊(61),所述輔助塊(61)設(shè)置在加工塊(5)的一側(cè),所述輔助塊(61)的一側(cè)與輸送帶(2)的外表面固定連接,所述輔助塊(61)的另一側(cè)對(duì)稱固定連接有連接板(62),所述連接板(62)相靠近的一側(cè)中部均固定連接有彈簧(63),所述彈簧(63)的一端固定連接有限位板(64),所述焊接機(jī)箱(1)的底部設(shè)置有四個(gè)滾輪(7),所述焊接機(jī)箱(1)底部的中部設(shè)置有定位裝置(8)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)據(jù)線自動(dòng)沾錫焊接裝置,其特征在于:所述彈簧(63)的內(nèi)部設(shè)置有圓桿(66)和圓筒(65),所述圓桿(66)的外表面與圓筒(65)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,所述圓桿(66)的一端與限位板(64)的一側(cè)固定連接,所述圓筒(65)的一端與連接板(62)的一側(cè)固定連接。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)據(jù)線自動(dòng)沾錫焊接裝置,其特征在于:所述限位板(64)的一側(cè)固定連接有滑塊(67),所述輔助塊(61)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽(68),所述滑塊(67)的外表面與滑槽(68)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)據(jù)線自動(dòng)沾錫焊接裝置,其特征在于:連兩個(gè)所述限位板(64)相靠近的一側(cè)均固定連接有橡膠板(69),所述橡膠板(69)的一側(cè)均勻開(kāi)設(shè)有凹槽。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)據(jù)線自動(dòng)沾錫焊接裝置,其特征在于:兩個(gè)所述限位板(64)的頂部均固定連接有延伸塊(610),所述延伸塊(610)豎直方向的截面為直角梯形。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)據(jù)線自動(dòng)沾錫焊接裝置,其特征在于:所述定位裝置(8)包括定位板(81),所述定位板(81)的頂部對(duì)稱固定連接有螺紋桿(82),所述螺紋桿(82)的外表面滑動(dòng)連接有圓孔塊(83),兩個(gè)所述圓孔塊(83)的一側(cè)分別與焊接機(jī)箱(1)的兩側(cè)固定連接。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種數(shù)據(jù)線自動(dòng)沾錫焊接裝置,其特征在于:所述圓孔塊(83)的兩側(cè)均豎直有螺孔塊(84),所述螺紋桿(82)的外表面與兩個(gè)螺孔塊(84)的內(nèi)壁均螺紋連接,兩個(gè)所述螺孔塊(84)相靠近的一側(cè)分別與圓孔塊(83)的兩側(cè)抵接。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種數(shù)據(jù)線自動(dòng)沾錫焊接裝置,其特征在于:所述螺紋桿(82)的頂端固定連接有圓塊(85),所述圓塊(85)的外徑大于螺紋桿(82)的外徑。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種數(shù)據(jù)線自動(dòng)沾錫焊接裝置,包括焊接機(jī)箱(1),其特征在于:所述焊接機(jī)箱(1)的一側(cè)設(shè)置有輸送帶(2),所述輸送帶(2)的內(nèi)壁設(shè)置有兩個(gè)滾筒(3),所述滾筒(3)的一端與焊接機(jī)箱(1)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述焊接機(jī)箱(1)頂部的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)(4),其中一個(gè)滾筒(3)的另一端與電機(jī)(4)的輸出端固定連接,所述輸送帶(2)的外表面均勻設(shè)置有若干個(gè)加工塊(5),所述加工塊(5)的一側(cè)設(shè)置有輔助固定裝置(6),所述輔助固定裝置(6)包括輔助塊(61),所述輔助塊(61)設(shè)置在加工塊(5)的一側(cè),所述輔助塊(61)的一側(cè)與輸送帶(2)的外表面固定連接,所述輔助塊(61)的另一側(cè)對(duì)稱固定連接有連接板(62),所述連接板(62)相靠近的一側(cè)中部均固定連接有彈簧(63),所述彈簧(63)的一端固定連接有限位板(64),所述焊接機(jī)箱(1)的底部設(shè)置有四個(gè)滾輪(7),所述焊接機(jī)箱(1)底部的中部設(shè)置有定位裝置(8)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)據(jù)線自動(dòng)沾錫焊接裝置,其特征在于:所述彈簧(63)的內(nèi)部設(shè)置有圓桿(66)和圓筒(65),所述圓桿(66)的外表面與圓筒(65)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,所述圓桿(66)的一端與限位板(64)的一側(cè)固定連接,所述圓筒(65)的一端與連接板(62)的一側(cè)固定連接。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)據(jù)線自動(dòng)沾錫焊接裝置,其特征在于:所述限位板(64)的一...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:欒富江曹善紹崔貴虎
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:煙臺(tái)鴻田電子有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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