【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)具體涉及一種用于錐孔精加工的鉸珩工具及機(jī)床。
技術(shù)介紹
1、對于錐孔的加工，傳統(tǒng)的做法是先進(jìn)行粗鉸，然后進(jìn)行精鉸，然而錐孔在精鉸加工過程中常常會(huì)遇到垂直度差、尖角處留有較大的加工余量的問題。現(xiàn)在的做法采用的都是人工打磨的方式，生產(chǎn)效率低下，且對于一個(gè)零件上需要加工多個(gè)錐孔的情況，人工打磨的方式通常會(huì)存在人為誤差，難以保證每個(gè)錐孔的尺寸一致性，且人工打磨的方式還費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
2、中國專利cn213945150u公開了一種浮動(dòng)刀柄，包括機(jī)床連接柄，機(jī)床連接柄的底端固接有外浮動(dòng)座，外浮動(dòng)座的底部軸心處固接有內(nèi)浮動(dòng)體，外浮動(dòng)座的底部還設(shè)置有刀具連接套，刀具連接套的頂部開設(shè)有安裝槽，安裝槽的內(nèi)壁上固設(shè)有滾珠滑套，通過連接銷在滾珠滑套內(nèi)的滑動(dòng)作用，使刀具連接套既能實(shí)現(xiàn)左右移動(dòng)，又能前后移動(dòng)，以方便將刀具的軸線與零件裝夾后的軸線調(diào)節(jié)在同一條軸線上，其使刀具能自動(dòng)與零件撥正，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對位。該將浮動(dòng)刀柄用于錐孔加工上，能夠一定程度上解決垂直度差的問題，但精鉸加工后尖角處仍然留有較大的加工余量，仍然需要人工打磨，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，加工多孔時(shí)存在人為誤差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)為解決錐孔精加工過程中遇到的垂直度差、精加工余量大的問題，而提供一種改進(jìn)的用于錐孔精加工的鉸珩工具，采用該鉸珩工具加工錐孔，不需再進(jìn)行人工打磨也能滿足錐孔的加工要求，大大提高加工效率，且能夠有效保證多個(gè)錐孔加工的尺寸一致性。
2、為解決以上技術(shù)問題，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案：
3、一種用于錐孔精
4、在一些實(shí)施方式中，所述鉸珩工具工作時(shí)，所述無線發(fā)射器的發(fā)射端面面向所述換能器。
5、在一些具體實(shí)施方式中，所述無線發(fā)射器的發(fā)射端面為弧形面，所述鉸珩工具工作時(shí)，所述弧形面與所述換能器之間的間距為0.4～0.9mm。
6、在一些實(shí)施方式中，所述浮動(dòng)刀柄組件還包括中空的軸連接組件及設(shè)置在所述軸連接組件內(nèi)的凸輪組件，所述刀柄的一端部插入所述軸連接組件內(nèi)且與所述凸輪組件的一端部相連，所述凸輪組件與軸連接組件之間通過活動(dòng)設(shè)置的銷釘相連，所述軸連接組件轉(zhuǎn)動(dòng)，通過所述銷釘傳動(dòng)帶動(dòng)所述凸輪組件轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)所述刀柄轉(zhuǎn)動(dòng)；
7、所述凸輪組件的外側(cè)壁與所述軸連接組件的內(nèi)側(cè)壁之間具有間隙，以使所述凸輪組件在所述軸連接組件內(nèi)在所述鉸珩工具的徑向方向上可浮動(dòng)。
8、在一些具體實(shí)施方式中，所述凸輪組件包括設(shè)置在所述軸連接組件內(nèi)的凸輪，所述浮動(dòng)刀柄組件還包括活動(dòng)設(shè)置在所述凸輪的一端部和軸連接組件之間的頂板，所述凸輪的所述一端部與所述頂板之間設(shè)置有第一滾珠；
9、所述凸輪的另一端部與所述刀柄相連；
10、所述浮動(dòng)刀柄組件還包括依次設(shè)置在凸輪的所述另一端部和軸連接組件之間的第一底板和第二底板，設(shè)置在所述第一底板和第二底板之間的多個(gè)第二滾珠，及設(shè)置在所述第一底板和第二底板之間的用于安裝多個(gè)所述第二滾珠的滾珠滑盤；
11、所述第一底板位于所述凸輪和第二滾珠之間，所述第二底板位于所述第二滾珠和軸連接組件之間，所述第一底板和凸輪之間設(shè)置彈性件，所述彈性件沿所述鉸珩工具的軸向方向延伸；
12、所述第一底板、第二底板、滾珠滑盤分別套設(shè)在所述刀柄上，且所述第一底板、第二底板與刀柄之間分別具有間隙，所述滾珠滑盤與所述軸連接組件的內(nèi)側(cè)壁之間具有間隙。
13、在一些具體實(shí)施方式中，所述浮動(dòng)刀柄組件還包括用于調(diào)節(jié)所述凸輪組件的浮動(dòng)量的調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括與所述軸連接組件螺紋連接且一端部抵接在所述頂板上的調(diào)節(jié)螺釘。
14、在一些具體實(shí)施方式中，所述軸連接組件包括軸連接器及與所述軸連接器相連的套筒，所述頂板設(shè)置在所述凸輪和軸連接器之間，所述調(diào)節(jié)螺釘與所述軸連接器螺紋連接，所述第二底板設(shè)置在所述第二滾珠與套筒之間。
15、在一些具體實(shí)施方式中，所述浮動(dòng)量為0.5～1.5mm；和/或，
16、所述軸連接組件側(cè)壁的相對兩側(cè)開設(shè)有環(huán)形貫穿槽，所述貫穿槽沿所述鉸珩工具的軸向方向延伸；
17、所述凸輪組件的相對兩側(cè)對應(yīng)所述貫穿槽的位置開設(shè)環(huán)形凹槽，所述凹槽沿所述鉸珩工具的軸向方向延伸；
18、兩側(cè)所述貫穿槽和凹槽內(nèi)活動(dòng)插設(shè)所述銷釘，兩側(cè)所述貫穿槽內(nèi)插設(shè)用于將所述銷釘限定在所述貫穿槽和凹槽內(nèi)的隔套；
19、所述銷釘在所述貫穿槽內(nèi)在所述鉸珩工具的軸向方向上具有5～7mm的活動(dòng)間隙；
20、所述浮動(dòng)刀柄組件還包括套設(shè)在兩側(cè)所述隔套外的彈性固定圈；和/或，
21、所述浮動(dòng)刀柄組件還包括連接在所述的軸連接組件上的螺母，所述螺母用于與機(jī)床的主軸相連。
22、在一些實(shí)施方式中，所述鉸珩工具還包括能夠與所述刀柄可拆卸連接的鉸刀桿。
23、本技術(shù)采取的第二種技術(shù)方案為：一種機(jī)床，包括鉸珩工具，所述鉸珩工具為上述所述的鉸珩工具。
24、由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：
25、本技術(shù)的鉸珩工具通過浮動(dòng)刀柄組件結(jié)合超聲振動(dòng)，用于錐孔的精加工，不僅垂直度好，同時(shí)錐孔尖角處的加工余量小，不需再進(jìn)行人工打磨也能滿足錐孔的精度要求，大大提高加工效率，并且加工出的錐孔表面相比人工打磨的光潔度要更好。
26、本技術(shù)的鉸珩工具在面對一個(gè)部件上加工多個(gè)相同錐孔的情況，能夠有效保證多個(gè)錐孔尺寸的一致性。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種用于錐孔精加工的鉸珩工具，包括浮動(dòng)刀柄組件，所述浮動(dòng)刀柄組件具有刀柄，其特征在于：所述鉸珩工具還包括超聲電源、與所述超聲電源電連接且能夠發(fā)出磁信號的無線發(fā)射器及設(shè)置在所述刀柄上的換能器，所述換能器能夠接收所述無線發(fā)射器的磁信號并轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于錐孔精加工的鉸珩工具，其特征在于：所述鉸珩工具工作時(shí)，所述無線發(fā)射器的發(fā)射端面面向所述換能器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于錐孔精加工的鉸珩工具，其特征在于：所述鉸珩工具工作時(shí)，所述無線發(fā)射器的發(fā)射端面為弧形面，所述弧形面與所述換能器之間的間距為0.4~0.9mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于錐孔精加工的鉸珩工具，其特征在于：所述浮動(dòng)刀柄組件還包括中空的軸連接組件及設(shè)置在所述軸連接組件內(nèi)的凸輪組件，所述刀柄的一端部插入所述軸連接組件內(nèi)且與所述凸輪組件的一端部相連，所述凸輪組件與軸連接組件之間通過活動(dòng)設(shè)置的銷釘相連，所述軸連接組件轉(zhuǎn)動(dòng)，通過所述銷釘傳動(dòng)帶動(dòng)所述凸輪組件轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)所述刀柄轉(zhuǎn)動(dòng)；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于錐孔精加工的鉸珩工具，其特征在于
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于錐孔精加工的鉸珩工具，其特征在于：所述浮動(dòng)刀柄組件還包括用于調(diào)節(jié)所述凸輪組件的浮動(dòng)量的調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括與所述軸連接組件螺紋連接且一端部抵接在所述頂板上的調(diào)節(jié)螺釘。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于錐孔精加工的鉸珩工具，其特征在于：所述軸連接組件包括軸連接器及與所述軸連接器相連的套筒，所述頂板設(shè)置在所述凸輪和軸連接器之間，所述調(diào)節(jié)螺釘與所述軸連接器螺紋連接，所述第二底板設(shè)置在所述第二滾珠與套筒之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于錐孔精加工的鉸珩工具，其特征在于：所述浮動(dòng)量為0.5~1.5mm；和/或，
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于錐孔精加工的鉸珩工具，其特征在于：所述鉸珩工具還包括能夠與所述刀柄可拆卸連接的鉸刀桿。
10.一種機(jī)床，包括鉸珩工具，其特征在于：所述鉸珩工具為權(quán)利要求1~9中任一項(xiàng)所述的鉸珩工具。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于錐孔精加工的鉸珩工具，包括浮動(dòng)刀柄組件，所述浮動(dòng)刀柄組件具有刀柄，其特征在于：所述鉸珩工具還包括超聲電源、與所述超聲電源電連接且能夠發(fā)出磁信號的無線發(fā)射器及設(shè)置在所述刀柄上的換能器，所述換能器能夠接收所述無線發(fā)射器的磁信號并轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于錐孔精加工的鉸珩工具，其特征在于：所述鉸珩工具工作時(shí)，所述無線發(fā)射器的發(fā)射端面面向所述換能器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于錐孔精加工的鉸珩工具，其特征在于：所述鉸珩工具工作時(shí)，所述無線發(fā)射器的發(fā)射端面為弧形面，所述弧形面與所述換能器之間的間距為0.4~0.9mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于錐孔精加工的鉸珩工具，其特征在于：所述浮動(dòng)刀柄組件還包括中空的軸連接組件及設(shè)置在所述軸連接組件內(nèi)的凸輪組件，所述刀柄的一端部插入所述軸連接組件內(nèi)且與所述凸輪組件的一端部相連，所述凸輪組件與軸連接組件之間通過活動(dòng)設(shè)置的銷釘相連，所述軸連接組件轉(zhuǎn)動(dòng)，通過所述銷釘傳動(dòng)帶動(dòng)所述凸輪組件轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)所述刀柄轉(zhuǎn)動(dòng)；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于錐孔精加工的鉸珩工具，其特...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉忠，朱正權(quán)，余金華，
申請(專利權(quán))人：蘇州信能精密機(jī)械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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