【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及冶金，尤其涉及一種不同含氧量條件下噴吹煤粉著火點的測定方法。
技術介紹
1、不同的煤種著火點是不同的，一般無煙煤著火點高，煙煤著火點低。但周圍環境氧濃度的大小不同會影響到煤粉的著火溫度的，不同的使用情況對其要求也是不一樣的。
2、相同的煤粉在不同的氧濃度條件下著火點差異很大，一般條件下著火點高的煤粉在含氧量較高的條件下可以在低于其正常著火點溫度發生燃燒，氧含量越高，發生的可能性越大，使得原來可以正常使用的煤粉因為著火點的降低變得不再安全。例如在煤粉輸送過程中，需要氧含量低于一定值來保證著火點溫度低的煤粉安全輸送，如果某種原因引起氧濃度升高，達到一定值后可能會引起煤粉燃燒而造成事故。而在煤粉噴吹燃燒過程希望不易燃燒的煤種可以早燃燒，燃燒更完全，這就需要一般條件下著火點高的煤種通過提高氧含量降低其著火溫度，更好燃燒。因此需要對使用的煤種進行不同氧含量條件下的著火點測試，找出適宜的含氧量，實現安全生產和更好的使用。
3、因此通過實驗室試驗探尋合適的氧含量就變得十分重要。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是提供一種不同含氧量條件下噴吹煤粉著火點的測定方法，測定不同氧含量時煤粉著火點，找到安全噴吹不同比例混合煤粉的適宜氧含量。
2、為解決上述技術問題，本專利技術采用如下技術方案：
3、本專利技術一種不同含氧量條件下噴吹煤粉著火點的測定方法，包括如下步驟：
4、2).取一個合適容量的容器，容器本身除容器口外還包括一個通
5、2).將兩支玻璃管分別用軟管與氧氣瓶和氮氣瓶相連，在氧氣瓶和氮氣瓶出口安裝流量表控制氣體流量；
6、3).再用一根軟管，且軟管上裝一個彈簧夾，一頭與容器的通氣嘴相連，另一頭與測定著火點溫度試驗設備的通氣管相接；
7、4).按實驗所需的氧濃度計算出的結果，控制氧氣與氮氣的流量，在容器中充分混勻；
8、5).開始按正常煤粉著火點測試程序進行，當需要通氣時打開通氣嘴軟管上的彈簧夾，將混合好的氣體通入著火點測試設備中，保持一定流量；
9、6).繼續按照試驗程序進行，此時測定的著火點溫度即為某一氧含量下的著火點溫度；
10、7).隨后通過控制兩種氣體流量不斷改變氣體濃度，連續測定一個系列氧濃度的煤粉著火點溫度。
11、進一步的，所述步驟1)中，所述玻璃管的粗細為3mm。
12、進一步的，所述步驟1)中，兩支玻璃管深入距容器底部2cm處。
13、進一步的，所述步驟1)中，所述玻璃管的粗細為2mm。
14、進一步的，所述步驟1)中，兩支玻璃管深入距容器底部1.5cm處。
15、與現有技術相比，本專利技術的有益技術效果：
16、本專利技術的優點在于可以找到不同煤種適宜的使用氧濃度，根據使用時的不同要求提供合適的氧濃度方案。可以保證安全生產，也可以提高生產效率。
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1.一種不同含氧量條件下噴吹煤粉著火點的測定方法，其特征在于：包括如下步驟：
2.根據權利要求1所述的不同含氧量條件下噴吹煤粉著火點的測定方法，其特征在于：所述步驟1)中，所述玻璃管的粗細為3mm。
3.根據權利要求1所述的不同含氧量條件下噴吹煤粉著火點的測定方法，其特征在于：所述步驟1)中，兩支玻璃管深入距容器底部2cm處。
4.根據權利要求1所述的不同含氧量條件下噴吹煤粉著火點的測定方法，其特征在于：所述步驟1)中，所述玻璃管的粗細為2mm。
5.根據權利要求1所述的不同含氧量條件下噴吹煤粉著火點的測定方法，其特征在于：所述步驟1)中，兩支玻璃管深入距容器底部1.5cm處。
【技術特征摘要】
1.一種不同含氧量條件下噴吹煤粉著火點的測定方法，其特征在于：包括如下步驟：
2.根據權利要求1所述的不同含氧量條件下噴吹煤粉著火點的測定方法，其特征在于：所述步驟1)中，所述玻璃管的粗細為3mm。
3.根據權利要求1所述的不同含氧量條件下噴吹煤粉著火點的測定方法，其特征在于：所述步驟1)中...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王雅軍，白曉光，汪俊玲，楊帆，
申請(專利權)人：內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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