【技術實現步驟摘要】
本技術涉及軸向柱塞變量馬達，尤其涉及一種軸向柱塞變量馬達變量桿鎖緊裝置。
技術介紹
1、軸向柱塞變量馬達是一種帶滾動軸承支撐的軸配流式擺線液壓馬達，采用輸出軸與配流機構整體結構設計、鑲齒式定轉子、兩端滾動軸承支撐、專用進口回轉動密封圈，使馬達允許在較高的背壓下工作，廣泛適用于工程機械、農機、航天航空等高轉速、高精度的液壓控制系統中。
2、軸向柱塞變量馬達是液壓傳動系統中常用的執行元件，其具有結構緊湊、徑向尺寸小、重量輕、動態反應快以及調速范圍寬等特點，但現有技術中，軸向柱塞變量馬達在低溫工況下，變量桿在冷縮及振動的雙重作用下，會使變量桿松動甚至脫出，從而影響軸向柱塞變量馬達的正常使用，鑒于此，我們提出一種軸向柱塞變量馬達變量桿鎖緊裝置。
技術實現思路
1、本技術的目的在于克服現有技術的不足，適應現實需要，提供一種軸向柱塞變量馬達變量桿鎖緊裝置，以解決當前軸向柱塞變量馬達變量桿會松動的技術問題。
2、為了實現本技術的目的，本技術所采用的技術方案為：設計一種軸向柱塞變量馬達變量桿鎖緊裝置，包括馬達本體和穩固組件；其中，所述馬達本體包括殼體、端蓋、轉子和空槽；所述端蓋通過螺絲與殼體連接；所述轉子設于所述殼體內并與端蓋轉動配合；所述轉子上呈環形陣列開設有若干個空槽；所述穩固組件布置于所述空槽內；其中，所述穩固組件包括穩固塊、滑槽、回力彈簧和滑球；所述穩固塊滑動設于所述空槽內，且所述穩固塊套接于馬達本體變量桿上；所述穩固塊上呈環形陣列開設有若干個滑槽；所述回力彈簧設于
3、優選地，所述穩固塊呈圓臺型結構，且所述穩固塊較大面靠近端蓋方向設置。
4、優選地，還包括限位組件；所述限位組件布置于所述空槽內；其中，所述限位組件包括限位塊和楔形槽；所述限位塊固設于所述空槽遠離端蓋一側內壁上；所述限位塊上開設有楔形槽；其中，所述楔形槽內壁與穩固塊圓弧面接觸。
5、優選地，所述楔形槽呈圓臺型結構，且所述楔形槽較大面靠近端蓋方向設置。
6、優選地，所述楔形槽較小面內壁尺寸與穩固塊較小面外徑尺寸適配，所述楔形槽較大面內壁尺寸小于穩固塊較大面外徑尺寸。
7、與現有技術相比，本技術的有益效果在于：
8、1.本技術通過設置穩固組件，在馬達本體上的變量桿發生冷縮時，穩固塊會跟隨馬達本體上的變量桿進行冷縮，滑球會由于回力彈簧的作用，會使滑球球面始終與空槽內壁接觸，且由于穩固塊冷縮，會使滑球處于滑槽內的體積逐漸減小，因此，即使穩固塊冷縮，穩固塊在空槽內也不會發生松動，本技術可以有效的防止馬達本體上的變量桿發生松動。
9、2.本技術通過設置限位塊和楔形槽，將楔形槽內壁與穩固塊圓弧面設置成接觸，使馬達本體上的變量桿發生冷縮時，穩固塊會跟隨馬達本體上的變量桿進行冷縮，使穩固塊冷縮后會被楔形槽所阻擋，以避免轉子在轉動時，穩固塊脫離空槽內，從而影響馬達本體的正常使用。
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1.一種軸向柱塞變量馬達變量桿鎖緊裝置，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述的軸向柱塞變量馬達變量桿鎖緊裝置，其特征在于，所述穩固塊(201)呈圓臺型結構，且所述穩固塊(201)較大面靠近端蓋(102)方向設置。
3.如權利要求2所述的軸向柱塞變量馬達變量桿鎖緊裝置，其特征在于，還包括：
4.如權利要求3所述的軸向柱塞變量馬達變量桿鎖緊裝置，其特征在于，所述楔形槽(302)呈圓臺型結構，且所述楔形槽(302)較大面靠近端蓋(102)方向設置。
5.如權利要求4所述的軸向柱塞變量馬達變量桿鎖緊裝置，其特征在于，所述楔形槽(302)較小面內壁尺寸與穩固塊(201)較小面外徑尺寸適配，所述楔形槽(302)較大面內壁尺寸小于穩固塊(201)較大面外徑尺寸。
【技術特征摘要】
1.一種軸向柱塞變量馬達變量桿鎖緊裝置，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述的軸向柱塞變量馬達變量桿鎖緊裝置，其特征在于，所述穩固塊(201)呈圓臺型結構，且所述穩固塊(201)較大面靠近端蓋(102)方向設置。
3.如權利要求2所述的軸向柱塞變量馬達變量桿鎖緊裝置，其特征在于，還包括：
4.如權利要求3所述的軸...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉雪雪，
申請(專利權)人：溫州意盛液壓科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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