【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及但不限于高分子材料的，尤其涉及一種耐磨聚四氟乙烯、填充改性制備方法及制備裝置。
技術介紹
1、聚四氟乙烯，簡寫為ptfe，是一種以四氟乙烯作為單體聚合制得的高分子聚合物，化學式為(c2f4)n，耐熱、耐寒性優良，可在-180～260℃長期使用，這種材料具有抗酸抗堿、抗各種有機溶劑的特點，幾乎不溶于所有的溶劑，同時，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點，它的摩擦系數極低，所以可作潤滑作用之余，亦成為易清潔水管內層的理想涂料，廣泛用于各種密封件，如墊片，活塞環等，但其加工性能和耐磨耗性能仍有欠缺。
2、在專利公開號為cn114576983b的專利中公開了一種肥料烘干滅活設備包括滾筒烘干機，還包括：所述滾筒烘干機的滾筒外壁從左至右沿周向均安裝有排氣機構，所述滾筒烘干機的進料口安裝有滅活機構，所述滅活機構的右側壁安裝有支撐桿，所述支撐桿的底端從左至右等距安裝有擋板，且擋板位置與排氣機構相對應；所述排氣機構包括：防護板，安裝于所述滾筒烘干機的滾筒外壁，所述防護板的內部開設有滑道，且防護板的下表面后側開設有與滑道連通的排氣孔。本專利技術實現有機肥顆粒的加熱滅活，避免草籽生長給工作人員帶來生產負擔，不會影響莊稼生長，而且達到滾筒的多點排氣，相較于傳統烘干方式可縮短滾筒長度，烘干效率高。
3、現有技術存在以下缺陷：
4、1.現有技術中烘干裝置更加側重于對于物料的烘干過程，對于清潔過程仍舊是以人力清掃和拆裝清潔為主，比較耗費人力物力，因此需要一種可以保證烘干效果，在烘干過程中翻炒物料以及熱風循環加熱的烘干設
5、2.現有技術中對于烘干設備中的運動件，其潤滑部分并無側重，潤滑步驟是運動件中必不可少的過程，烘干設備在使用過程中容易接觸烘干物料或者空氣中的塵埃導致運動部件卡滯引起烘干不均勻，因此需要一種運動件可以在工作過程中自動被潤滑的烘干設備，保證運動部件的穩定運行。
技術實現思路
1、鑒于現有技術存在的ptfe加工性能和耐磨耗性能仍有欠缺、現有烘干設備不能自清潔和不能自動對運動部件補充潤滑油的問題，提出了一種耐磨聚四氟乙烯、填充改性制備方法及制備裝置。
2、本申請的一方面，提供一種耐磨聚四氟乙烯，起目的在于：改變耐磨聚四氟乙烯的配方，改善ptfe加工性能，加入聚酰亞胺進行共混改性。
3、本專利技術的技術方案為：一種耐磨聚四氟乙烯，其特征在于，以質量百分數計，聚四氟乙烯30％-40％，可溶性聚酰亞胺41％-55％，無堿玻璃纖維20％-25％，石墨3％-5％，二硫化鉬3％-5％，納米級二氧化鈦1％-3％，成核劑0.1％-0.5％，相容劑0.1％-0.5％，硅烷偶聯劑0.1％-0.5％，潤滑劑0.1％-0.5％。
4、進一步的，成核劑為納米級滑石粉和己二酰胺二聚體中的至少一種，相容劑為馬來酸酐接枝相容劑，硅烷偶聯劑為3-氨基丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷中的至少一種。
5、進一步的，潤滑劑為硬脂酸鋅、乙撐雙硬脂酰胺、高熔點石蠟和硅酮母粒的混合物。
6、本申請的另一方面，提供了一種耐磨聚四氟乙烯的填充改性制備方法，其目的在于：提高耐磨耗性能，同步對其進行填充改性。
7、本專利技術的技術方案為：一種耐磨聚四氟乙烯的填充改性制備方法，包括以下步驟：
8、將聚四氟乙烯和可溶性聚酰亞胺混勻，然后按比例加入除無堿玻璃纖維外的其余原料，進行簡單機械共混；
9、無堿玻璃纖維從雙螺桿擠出機玻纖口加入，在雙螺桿擠出機擠出、水冷、風干，經與擠出機匹配的切粒機切粒后，制成共混物；
10、在150℃-160℃的烘箱干燥6-7個小時，再由注塑機射出標準的所需測試樣條和制件，按照國家標準測試規定的測試方法進行測試。
11、本申請的另一方面，提供了一種耐磨聚四氟乙烯填充改性制備裝置，其目的在于：烘干設備可以在工作過程中自動清潔內部的組件以及烘干設備可以自動對運動組件進行潤滑。
12、本專利技術的技術方案為：一種耐磨聚四氟乙烯填充改性制備裝置，包括烘箱，其包括：清理單元、吹灰單元和潤滑單元；
13、清理單元設置于烘箱上；吹灰單元設置于清理單元外側；潤滑單元設置于吹灰單元端部；
14、清理單元包括：過濾組件，設置于烘箱上；過濾組件包括設置于烘箱上的進料管，設置于進料管周向的進風殼體，設置于進風殼體上的進風口，設置于進風殼體底部的集塵槽，設置于進風殼體一側的出料口，設置于進風殼體內的濾網，設置于濾網上的攪拌片，以及設置于進風殼體上的出風口；
15、毛刷組件，設置于過濾組件底部。
16、采用上述技術方案，烘箱從進料管進料，隨后進入濾網內，進風口進入熱風，同時濾網在動力作用下轉動，攪拌片將物料翻炒均勻加熱，防止物料堆積使得加熱不均勻以及局部過熱的問題，由于防止物料過多使得翻炒不均勻，因此添加物料時應不超過濾網容積的二分之一。
17、進一步的，所述毛刷組件包括設置于風機殼體底部的主動軸，設置于主動軸上的主動輪，設置于主動軸上的基座，設置于基座上的硬質刷毛，設置于基座上的環狀刷毛，以及設置于基座上的軟刷毛。
18、采用上述技術方案，主動軸在帶動濾網轉動的過程中，主動軸上的基座共同轉動，使得硬質刷毛、環狀刷毛和軟刷毛以此對濾網的孔洞進行清理，硬質刷毛負責將孔洞中卡住的碎塊進行頂出，隨后環狀刷毛會將碎塊或者一些碎屑圈住，并隨著基座的轉動將其拉出，軟刷毛則將濾網內外壁進行刷洗。
19、進一步的，所述吹灰單元包括限位組件，設置于過濾組件上；抬升組件，設置于限位組件上；
20、限位組件包括設置于風機殼體一側的封板，設置于封板上的第一固定座，設置于第一固定座上的拉簧，設置于第一固定座外側的伸出臂，設置于伸出臂上的嵌入塊，設置于濾網上的從動輪，設置于從動輪上的絲桿，設置于封板上的支架，設置于支架端部的頂板，以及設置于頂板上的退槽塊。
21、采用上述技術方案，在主動輪受到力矩轉動時，通過皮帶帶動從動輪旋轉，由于從動輪和濾網固定安裝在一起，使得濾網同步旋轉，當從動輪旋轉時即為開始烘干的時刻，即進風口開始進風，出風口開始出風，當從動輪停止旋轉時，即出風口停止出風，氣流從集塵槽的出口排出，沖出其中的細小塵?；蛘咚樾?。
22、進一步的，所述抬升組件包括設置于支架上的抬升架，設置于抬升架上的出風擋板，設置于抬升架上的第二固定座，開設于抬升架上的滑槽，設置于抬升架中央的環架，設置于滑槽內的滑塊，設置于滑塊底部的推入區，設置于滑塊頂部的頂退區，設置于滑塊端部的硬磨臺，設置于滑塊頂部和底部的軟摩擦區，設置于環架內的工形螺母，開設于工形螺母中間的慢速槽，設置于慢速槽上的阻尼片，開設于慢速槽中間的止動槽，以及設置于慢速槽上的摩擦盤。
23、采用上述技術方案，當主動輪旋轉時，帶動從動輪旋轉，使得絲桿同步旋轉，此時位于封板上的第一固定座和位于本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種耐磨聚四氟乙烯，其特征在于：以質量百分數計，聚四氟乙烯30％-40％，可溶性聚酰亞胺41％-55％，無堿玻璃纖維20％-25％，石墨3％-5％，二硫化鉬3％-5％，納米級二氧化鈦1％-3％，成核劑0.1％-0.5％，相容劑0.1％-0.5％，硅烷偶聯劑0.1％-0.5％，潤滑劑0.1％-0.5％。
2.根據權利要求1所述的耐磨聚四氟乙烯，其特征在于：成核劑為納米級滑石粉和己二酰胺二聚體中的至少一種，相容劑為馬來酸酐接枝相容劑，硅烷偶聯劑為3-氨基丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷中的至少一種。
3.根據權利要求1所述的耐磨聚四氟乙烯，其特征在于：潤滑劑為硬脂酸鋅、乙撐雙硬脂酰胺、高熔點石蠟和硅酮母粒的混合物。
4.一種如權利要求1-3任意一項所述的耐磨聚四氟乙烯的填充改性制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
5.一種耐磨聚四氟乙烯填充改性制備裝置，包括如權利要求4所述的烘箱(1)，其特征在于：其包括清理單元、吹灰單元和潤滑單元；
6.根據權利要求5所述的一種耐磨聚四氟乙烯填充改性制備裝置，其
7.根據權利要求6所述的一種耐磨聚四氟乙烯填充改性制備裝置，其特征在于：所述吹灰單元包括限位組件(4)，設置于過濾組件(2)上；抬升組件(5)，設置于限位組件(4)上；
8.根據權利要求7所述的一種耐磨聚四氟乙烯填充改性制備裝置，其特征在于：所述抬升組件(5)包括設置于支架(48)上的抬升架(51)，設置于抬升架(51)上的出風擋板(515)，設置于抬升架(51)上的第二固定座(52)，開設于抬升架(51)上的滑槽(53)，設置于抬升架(51)中央的環架(54)，設置于滑槽(53)內的滑塊(55)，設置于滑塊(55)底部的推入區(56)，設置于滑塊(55)頂部的頂退區(57)，設置于滑塊(55)端部的硬磨臺(58)，設置于滑塊(55)頂部和底部的軟摩擦區(59)，設置于環架(54)內的工形螺母(510)，開設于工形螺母(510)中間的慢速槽(511)，設置于慢速槽(511)上的阻尼片(512)，開設于慢速槽(511)中間的止動槽(513)，以及設置于慢速槽(511)上的摩擦盤(514)。
9.根據權利要求8所述的一種耐磨聚四氟乙烯填充改性制備裝置，其特征在于：所述潤滑單元包含供油組件(6)，設置于限位組件(4)上；分油組件(7)，設置于限位組件(4)上；
10.根據權利要求9所述的一種耐磨聚四氟乙烯填充改性制備裝置，其特征在于：所述分油組件(7)包括設置于油管(63)上的分管(71)，設置于分管(71)末端的噴頭(72)，以及設置于抬升架(51)側面的進油槽(73)；
...【技術特征摘要】
1.一種耐磨聚四氟乙烯，其特征在于：以質量百分數計，聚四氟乙烯30％-40％，可溶性聚酰亞胺41％-55％，無堿玻璃纖維20％-25％，石墨3％-5％，二硫化鉬3％-5％，納米級二氧化鈦1％-3％，成核劑0.1％-0.5％，相容劑0.1％-0.5％，硅烷偶聯劑0.1％-0.5％，潤滑劑0.1％-0.5％。
2.根據權利要求1所述的耐磨聚四氟乙烯，其特征在于：成核劑為納米級滑石粉和己二酰胺二聚體中的至少一種，相容劑為馬來酸酐接枝相容劑，硅烷偶聯劑為3-氨基丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷中的至少一種。
3.根據權利要求1所述的耐磨聚四氟乙烯，其特征在于：潤滑劑為硬脂酸鋅、乙撐雙硬脂酰胺、高熔點石蠟和硅酮母粒的混合物。
4.一種如權利要求1-3任意一項所述的耐磨聚四氟乙烯的填充改性制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
5.一種耐磨聚四氟乙烯填充改性制備裝置，包括如權利要求4所述的烘箱(1)，其特征在于：其包括清理單元、吹灰單元和潤滑單元；
6.根據權利要求5所述的一種耐磨聚四氟乙烯填充改性制備裝置，其特征在于：所述毛刷組件(3)包括設置于風機殼體底部的主動軸(31)，設置于主動軸(31)上的主動輪(32)，設置于主動軸(31)上的基座(33)，設置于基座(33)上的硬質刷毛(34)，設置于基座(33)上的環狀刷毛(35)，以及設置于基座(33)上的軟刷毛(36)。
7.根據權利要求6所述的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：馮圣榕，李崀，涂偉，
申請(專利權)人：東莞市眾一新材料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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