【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及拉鏈領(lǐng)域，具體的涉及一種拉手旋轉(zhuǎn)連接拉片及拉鏈頭。
技術(shù)介紹
1、隨著社會物質(zhì)文明的發(fā)展，現(xiàn)代人對服裝美的追求也發(fā)生了很大的變化，對于服裝的要求不再僅停留在防冷御寒，開始追求更多功能的應(yīng)用，其中，追求服裝上細(xì)節(jié)的新穎成為當(dāng)下新的需求方向。作為服裝上的組件之一，拉鏈不僅起到拉合作用，而且可以為服裝提供裝飾作用，近年來對拉鏈的設(shè)計不斷出新。
2、目前，市面上的拉片通常包括拉片主體和注塑片，注塑片與拉片主體一體注塑成型或通過鉚釘連接，從而延長拉片整體的長度，使其便于拉動拉頭。由于注塑片與拉片主體是一體注塑成型或通過鉚釘連接，故而，其組裝時較為不方便，整體組裝效率低，會影響整體的生產(chǎn)效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于克服上述技術(shù)問題，提供一種拉手旋轉(zhuǎn)連接拉片及拉鏈頭。
2、為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是：一種拉手旋轉(zhuǎn)連接拉片，包括拉片本體、輔助拉手，所述拉片本體的尾端設(shè)有扣合軸孔、第一穿孔、第二穿孔，所述扣合軸孔、所述第一穿孔、所述第二穿孔沿所述拉片本體的長度方向依次布置，且所述扣合軸孔、所述第一穿孔、所述第二穿孔相連通構(gòu)成安裝孔，所述輔助拉手一端設(shè)有扣合轉(zhuǎn)軸，所述扣合轉(zhuǎn)軸的底部設(shè)有與所述安裝孔相適配的擋塊，其中，所述擋塊穿過所述安裝孔后，所述輔助拉手旋轉(zhuǎn)至所述拉片本體的長度方向并沿所述拉片本體的長度方向拉動所述輔助拉手以使所述扣合轉(zhuǎn)軸卡入所述扣合軸孔內(nèi)。
3、進(jìn)一步的，所述第一穿孔的直徑大于所述扣合軸孔的直徑，且所述第一穿孔
4、進(jìn)一步的，所述扣合軸孔的直徑與所述第二穿孔的直徑相等。
5、進(jìn)一步的，所述輔助拉手、所述扣合轉(zhuǎn)軸、所述擋塊一體注塑成型。
6、進(jìn)一步的，所述擋塊包括主體部、左擋部、右擋部，所述主體部設(shè)置于所述扣合轉(zhuǎn)軸的底部，所述左擋部和所述右擋部分別設(shè)置于所述主體部的兩側(cè)，所述主體部的直徑大于所述扣合轉(zhuǎn)軸的直徑。
7、進(jìn)一步的，所述輔助拉手的寬度從兩端往中間位置遞減。
8、進(jìn)一步的，所述輔助拉手遠(yuǎn)離所述扣合轉(zhuǎn)軸的一端的頂面和底面均設(shè)有蜂窩狀結(jié)構(gòu)。
9、進(jìn)一步的，所述輔助拉手遠(yuǎn)離所述扣合轉(zhuǎn)軸的一端的頂面下凹形成凹腔，且所述輔助拉手遠(yuǎn)離所述扣合轉(zhuǎn)軸的一端的底面對應(yīng)形成凸起，其中，所述蜂窩狀結(jié)構(gòu)位于所述凹腔的內(nèi)表面和所述凸起的外表面上。
10、進(jìn)一步的，所述輔助拉手的一端設(shè)有拉鼻容置腔。
11、一種拉鏈頭，包括拉頭、上述的拉手旋轉(zhuǎn)連接拉片，所述拉片本體與所述拉頭連接。
12、由上述對本技術(shù)的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)提供的一種拉手旋轉(zhuǎn)連接拉片及拉鏈頭具有如下優(yōu)點：在拉片本體的尾端設(shè)有扣合軸孔、第一穿孔、第二穿孔，扣合軸孔、第一穿孔、第二穿孔沿拉片本體的長度方向依次布置，且扣合軸孔、第一穿孔、第二穿孔相連通構(gòu)成安裝孔，輔助拉手一端設(shè)有扣合轉(zhuǎn)軸，扣合轉(zhuǎn)軸的底部設(shè)有與安裝孔相適配的擋塊，安裝時，擋塊穿過安裝孔后，輔助拉手旋轉(zhuǎn)至拉片本體的長度方向并沿拉片本體的長度方向拉動輔助拉手以使扣合轉(zhuǎn)軸快速卡入扣合軸孔內(nèi)，同時，由于有擋塊的阻擋作用，扣合轉(zhuǎn)軸不會沿其軸向運動，故而使得輔助拉手與拉片本體的連接更加穩(wěn)定可靠，且采用這種連接方式，可以使輔助拉手與拉片本體快速組裝，其組裝時較為方便，且整體組裝效率高，有利于提升整體的生產(chǎn)效率。
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1.一種拉手旋轉(zhuǎn)連接拉片，其特征在于：包括拉片本體、輔助拉手，所述拉片本體的尾端設(shè)有扣合軸孔、第一穿孔、第二穿孔，所述扣合軸孔、所述第一穿孔、所述第二穿孔沿所述拉片本體的長度方向依次布置，且所述扣合軸孔、所述第一穿孔、所述第二穿孔相連通構(gòu)成安裝孔，所述輔助拉手一端設(shè)有扣合轉(zhuǎn)軸，所述扣合轉(zhuǎn)軸的底部設(shè)有與所述安裝孔相適配的擋塊，其中，所述擋塊穿過所述安裝孔后，所述輔助拉手旋轉(zhuǎn)至所述拉片本體的長度方向并沿所述拉片本體的長度方向拉動所述輔助拉手以使所述扣合轉(zhuǎn)軸卡入所述扣合軸孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉手旋轉(zhuǎn)連接拉片，其特征在于：所述第一穿孔的直徑大于所述扣合軸孔的直徑，且所述第一穿孔的直徑大于所述第二穿孔的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉手旋轉(zhuǎn)連接拉片，其特征在于：所述扣合軸孔的直徑與所述第二穿孔的直徑相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉手旋轉(zhuǎn)連接拉片，其特征在于：所述輔助拉手、所述扣合轉(zhuǎn)軸、所述擋塊一體注塑成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拉手旋轉(zhuǎn)連接拉片，其特征在于：所述擋塊包括主體部、左擋部、右擋部，所述主體部設(shè)置于所述扣合轉(zhuǎn)軸的
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉手旋轉(zhuǎn)連接拉片，其特征在于：所述輔助拉手的寬度從兩端往中間位置遞減。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的拉手旋轉(zhuǎn)連接拉片，其特征在于：所述輔助拉手遠(yuǎn)離所述扣合轉(zhuǎn)軸的一端的頂面和底面均設(shè)有蜂窩狀結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的拉手旋轉(zhuǎn)連接拉片，其特征在于：所述輔助拉手遠(yuǎn)離所述扣合轉(zhuǎn)軸的一端的頂面下凹形成凹腔，且所述輔助拉手遠(yuǎn)離所述扣合轉(zhuǎn)軸的一端的底面對應(yīng)形成凸起，其中，所述蜂窩狀結(jié)構(gòu)位于所述凹腔的內(nèi)表面和所述凸起的外表面上。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉手旋轉(zhuǎn)連接拉片，其特征在于：所述輔助拉手的一端設(shè)有拉鼻容置腔。
10.一種拉鏈頭，其特征在于：包括拉頭、權(quán)利要求1-9任一項所述的拉手旋轉(zhuǎn)連接拉片，所述拉片本體與所述拉頭連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種拉手旋轉(zhuǎn)連接拉片，其特征在于：包括拉片本體、輔助拉手，所述拉片本體的尾端設(shè)有扣合軸孔、第一穿孔、第二穿孔，所述扣合軸孔、所述第一穿孔、所述第二穿孔沿所述拉片本體的長度方向依次布置，且所述扣合軸孔、所述第一穿孔、所述第二穿孔相連通構(gòu)成安裝孔，所述輔助拉手一端設(shè)有扣合轉(zhuǎn)軸，所述扣合轉(zhuǎn)軸的底部設(shè)有與所述安裝孔相適配的擋塊，其中，所述擋塊穿過所述安裝孔后，所述輔助拉手旋轉(zhuǎn)至所述拉片本體的長度方向并沿所述拉片本體的長度方向拉動所述輔助拉手以使所述扣合轉(zhuǎn)軸卡入所述扣合軸孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉手旋轉(zhuǎn)連接拉片，其特征在于：所述第一穿孔的直徑大于所述扣合軸孔的直徑，且所述第一穿孔的直徑大于所述第二穿孔的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉手旋轉(zhuǎn)連接拉片，其特征在于：所述扣合軸孔的直徑與所述第二穿孔的直徑相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉手旋轉(zhuǎn)連接拉片，其特征在于：所述輔助拉手、所述扣合轉(zhuǎn)軸、所述擋塊一體注塑成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拉...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：尹杰，
申請(專利權(quán))人：晉江福興拉鏈有限公司，
類型：新型
國別省市：
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