一種制繩機繞繩輪組制造技術

本技術制繩機技術領域，具體說是一種制繩機繞繩輪組；包括安裝板；所述安裝板內部開設有通槽；所述通槽內滑動連接有滑塊；所述滑塊與通槽的槽壁之間通過安裝彈簧固連；所述滑塊的上端轉動連接有繞繩輪；所述滑塊的上端安裝有外殼；本技術通過外殼的設置，使得外殼能夠對繞繩輪進行半包裹，使得繞繩輪輸送的纖維位于外殼與繞繩輪之間，從而使得纖維出現斷裂時，斷裂的纖維會被外殼阻擋；并使得斷裂的兩個纖維端在外殼的阻擋下能夠沿著外殼與繞線輪之間的進線和出線的方向牽引出去，進而使得外殼阻擋斷裂的纖維以無規則的運動方向抽向周圍區域，進而保護了繞繩機周圍工作人員的操作安全性，進而使得本技術的實用性得到提升。

【技術實現步驟摘要】

本技術制繩機，具體說是一種制繩機繞繩輪組。

技術介紹

1、制繩機是一種用于生產繩子的機器；它主要用于將紗線、纖維或其它材料進行紡繞、擰捻和編織，制成各種不同類型和規格的繩子；其中制繩機的繞繩輪組是制繩機中的一個重要部件，制繩機的繞繩輪組主要用于將紗線或纖維的紡繞和導向，以便于將原材料順利地輸送至繞繩機的旋轉軸上；

2、由于現有的制繩機的繞繩輪組通常會施加一定的張力來保持纖維和纖維的穩定輸送；使得纖維勒緊在繞繩輪上，使得纖維和繞繩輪組之間會產生摩擦力；所以纖維在繞繩輪組上輸送到導向的過程中，繞繩輪的表面摩擦力會對輸送的纖維或纖維產生磨損；若纖維的局部位置有顆粒物雜質或有部分纖維斷裂的問題，那么在在經過繞繩輪組時容易造成纖維斷裂；而繃緊狀態的纖維在斷裂后會以無規則運動的方式抽向周圍區域，進而會危及周圍操作人員的安全。

3、鑒于此，為了克服上述技術問題，本技術提出了一種制繩機繞繩輪組，解決了上述技術問題。

技術實現思路

1、為了彌補現有技術的不足，本技術提出了一種制繩機繞繩輪組，本技術通過外殼的設置，使得外殼能夠對繞繩輪進行半包裹，使得繞繩輪輸送的纖維位于外殼與繞繩輪之間，從而使得纖維出現斷裂時，斷裂的纖維會被外殼阻擋；并使得斷裂的兩個纖維端在外殼的阻擋下能夠沿著外殼與繞線輪之間的進線和出線的方向牽引出去，進而使得外殼阻擋斷裂的纖維以無規則的運動方向抽向周圍區域，進而保護了繞繩機周圍工作人員的操作安全性，進而使得本技術的實用性得到提升。

2、本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：本技術所述的一種制繩機繞繩輪組，包括安裝板；所述安裝板內部開設有通槽；所述通槽內滑動連接有滑塊；所述滑塊與通槽的槽壁之間通過安裝彈簧固連；所述滑塊的上端轉動連接有繞繩輪；所述滑塊的上端安裝有外殼；所述外殼為半圓形；所述外殼用于將繞線輪半包裹；所述外殼的表面開設有弧形槽；所述弧形槽內滑動連接有安裝筒；所述安裝筒內滑動安裝有夾塊；所述夾塊的數量有兩個；兩個所述夾塊通過扭簧轉動連接；所述夾塊遠離繞繩輪的一端固連有拉桿；兩個所述夾塊遠離拉桿的一端分別通過支撐彈簧與安裝筒固連。

3、優選的，所述滑塊的上端開設有環形槽；所述外殼轉動連接在環形槽內；所述環形槽內安裝有固定單元；所述固定單元用于將外殼固定在環形槽內。

4、優選的，所述固定單元包括固定桿；所述環形槽內壁開設有固定槽；所述固定桿滑動連接在固定槽內；所述外殼表面開設有卡槽。

5、優選的，所述固定桿通過連接彈簧固連在固定槽的槽底；所述固定槽的槽底鑲嵌有電磁鐵。

6、優選的，兩個所述夾塊相互靠近的一面開設有矩形槽；兩個所述夾塊上端的矩形槽正對設置。

7、優選的，所述矩形槽內固連有凸起；所述凸起為硅膠材料制成。

8、本技術的有益效果如下：

9、本技術通過外殼的設置，使得外殼能夠對繞繩輪進行半包裹，使得繞繩輪輸送的纖維位于外殼與繞繩輪之間，從而使得纖維出現斷裂時，斷裂的纖維會被外殼阻擋；并使得斷裂的兩個纖維端在外殼的阻擋下能夠沿著外殼與繞線輪之間的進線和出線的方向牽引出去，進而使得外殼阻擋斷裂的纖維以無規則的運動方向抽向周圍區域，進而保護了繞繩機周圍工作人員的操作安全性，進而使得本技術的實用性得到提升。

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【技術保護點】

1.一種制繩機繞繩輪組，其特征在于：包括安裝板(1)；所述安裝板(1)內部開設有通槽(11)；所述通槽(11)內滑動連接有滑塊(12)；所述滑塊(12)與通槽(11)的槽壁之間通過安裝彈簧(13)固連；所述滑塊(12)的上端轉動連接有繞繩輪(14)；所述滑塊(12)的上端安裝有外殼(2)；所述外殼(2)為半圓形；所述外殼(2)用于將繞線輪半包裹；所述外殼(2)的表面開設有弧形槽(21)；所述弧形槽(21)內滑動連接有安裝筒(22)；所述安裝筒(22)內滑動安裝有夾塊(23)；所述夾塊(23)的數量有兩個；兩個所述夾塊(23)通過扭簧轉動連接；所述夾塊(23)遠離繞繩輪(14)的一端固連有拉桿(24)；兩個所述夾塊(23)遠離拉桿(24)的一端分別通過支撐彈簧(25)與安裝筒(22)固連。

2.根據權利要求1所述的一種制繩機繞繩輪組，其特征在于：所述滑塊(12)的上端開設有環形槽(15)；所述外殼(2)轉動連接在環形槽(15)內；所述環形槽(15)內安裝有固定單元；所述固定單元用于將外殼(2)固定在環形槽(15)內。

3.根據權利要求2所述的一種制繩機繞繩輪組，其特征在于：所述固定單元包括固定桿(161)；所述環形槽(15)內壁開設有固定槽(16)；所述固定桿(161)滑動連接在固定槽(16)內；所述外殼(2)表面開設有卡槽(26)。

4.根據權利要求3所述的一種制繩機繞繩輪組，其特征在于：所述固定桿(161)通過連接彈簧(162)固連在固定槽(16)的槽底；所述固定槽(16)的槽底鑲嵌有電磁鐵(163)。

5.根據權利要求4所述的一種制繩機繞繩輪組，其特征在于：兩個所述夾塊(23)相互靠近的一面開設有矩形槽(27)；兩個所述夾塊(23)上端的矩形槽(27)正對設置。

6.根據權利要求5所述的一種制繩機繞繩輪組，其特征在于：所述矩形槽(27)內固連有凸起(271)；所述凸起(271)為硅膠材料制成。

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【技術特征摘要】

1.一種制繩機繞繩輪組，其特征在于：包括安裝板(1)；所述安裝板(1)內部開設有通槽(11)；所述通槽(11)內滑動連接有滑塊(12)；所述滑塊(12)與通槽(11)的槽壁之間通過安裝彈簧(13)固連；所述滑塊(12)的上端轉動連接有繞繩輪(14)；所述滑塊(12)的上端安裝有外殼(2)；所述外殼(2)為半圓形；所述外殼(2)用于將繞線輪半包裹；所述外殼(2)的表面開設有弧形槽(21)；所述弧形槽(21)內滑動連接有安裝筒(22)；所述安裝筒(22)內滑動安裝有夾塊(23)；所述夾塊(23)的數量有兩個；兩個所述夾塊(23)通過扭簧轉動連接；所述夾塊(23)遠離繞繩輪(14)的一端固連有拉桿(24)；兩個所述夾塊(23)遠離拉桿(24)的一端分別通過支撐彈簧(25)與安裝筒(22)固連。

2.根據權利要求1所述的一種制繩機繞繩輪組，其特征在于：所述滑塊(12)的上端開設有環形槽(15)；所述外殼(2)轉動連接在環形槽(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：嚴素琴，梁建友，
申請(專利權)人：江蘇亞昇制繩有限公司，
類型：新型
國別省市：