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    一種鋁電解電容器加工用自動烘干設備制造技術

    技術編號:41112888 閱讀:27 留言:0更新日期:2024-04-25 14:04
    本發明專利技術公開了一種鋁電解電容器加工用自動烘干設備,涉及鋁電解電容器加工設備技術領域,包括機架,所述機架內開設有內腔,所述內腔一側連通有進料口,且另一側連通有出料口;輸送組件,所述輸送組件包括第一傳送帶和第二傳送帶,所述第一傳送帶安裝在內腔內底部,所述第二傳送帶安裝在內腔內頂部,本發明專利技術通過設置輸送組件、烘干組件和轉換結構,在輸送組件運輸鋁電解電容器過程中,使電容器在上烘干腔隨第一傳送帶運動,在轉換腔轉移至第二傳送帶上,在下烘干腔隨第二傳送帶運動,從而在烘干組件輸出的熱氣流的烘干效果,對電容器頂部和底部形成全面烘干。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及鋁電解電容器加工設備,尤其涉及一種鋁電解電容器加工用自動烘干設備


    技術介紹

    1、鋁電解電容器在加工完成后,鋁電解電容器的表面可能含有水分,需要及時對其表面的水分進行烘干,從而避免水分對其表面產生腐蝕,進而提高鋁電解電容器的出品質量。現有技術中常采用烘干風機對表面含有水分的鋁電解電容器進行烘干操作。

    2、中國專利技術申請號為cn202211629297.9公開了一種鋁電解電容器加工用高效烘干設備,其通過設置烘干箱體,并在烘干箱體內的通過烘干承載架上的金屬網對電容器進行承載,從而利用熱氣流對金屬網上的電容器進行烘干操作,此種方式中電容器與金屬網接觸位置無法得到有效烘干,容易使電容器底部出現金屬網狀的水痕,不利于提高對電容器的全面烘干效果,同時反復取放金屬網上的電容器,增加了工作人員的操作負擔,且降低了對鋁電解電容器的烘干效率。


    技術實現思路

    1、本專利技術提出的一種鋁電解電容器加工用自動烘干設備,目的是為了解決傳統技術中電容器與金屬網接觸位置無法得到有效烘干容易使電容器底部出現金屬網狀的水痕不利于提高對電容器的全面烘干效果的問題。

    2、為了實現上述目的,本專利技術采用了如下技術方案:

    3、一種鋁電解電容器加工用自動烘干設備,包括:

    4、機架,所述機架內開設有內腔,所述內腔一側連通有進料口,且另一側連通有出料口;

    5、輸送組件,所述輸送組件包括第一傳送帶和第二傳送帶,所述第一傳送帶安裝在內腔內底部,所述第二傳送帶安裝在內腔內頂部,其中第一傳送帶和第二傳送帶相對一側間隙與內腔內壁之間圍成上烘干腔、轉換腔和下烘干腔,其中上烘干腔、轉換腔和下烘干腔從進料口指向出料口依次分布;

    6、烘干組件,所述烘干組件包括熱風機、輸氣管和抽氣管,所述熱風機安裝在機架上,所述熱風機輸出端連通有輸氣管,所述輸氣管遠離熱風機多端與上烘干腔和下烘干腔連通,所述熱風機輸入端連通有過濾組件,所述過濾組件遠離熱風機一端連通有抽氣管,所述抽氣管遠離過濾組件多端與上烘干腔和下烘干腔連通;

    7、轉換機構,所述轉動機構包括吸附孔、吸盤、電磁閥、條形槽、負壓管和導電組件,所述第二傳送帶上開設有多個吸附孔,多個所述吸附孔底端均連通有吸盤,多個所述吸附孔內均安裝有電磁閥,所述機架上開設有多個條形槽,所述條形槽位于轉換腔和下烘干腔頂部的機架內,多個所述條形槽與多個吸附孔相互對應連通,多個所述條形槽頂部連通有同一負壓管,所述負壓管遠離條形槽一端與抽氣管連通,多個所述電磁閥均電性連接有導電組件,所述導電組件用于使電磁閥在對應轉換腔和下烘干腔處通電導通。

    8、優選地,所述第一傳送帶和第二傳送帶錯位設置,其中第一傳送帶靠近進料口,所述內腔內底部安裝有第三傳送帶,所述第三傳送帶部分與第二傳送帶相互對應。

    9、優選地,所述輸氣管和抽氣管均采用多通管,其中輸氣管遠離熱風機多端和抽氣管遠離過濾組件多端均勻分布在上烘干腔和下烘干腔兩側,且相互交錯設置。

    10、優選地,所述導電組件包括導電塊和導電片,多個所述導電塊均固定連接在第二傳送帶上,且導電塊與沿垂直于第二傳送帶輸送方向的多個電磁閥相互對應且電性連接,所述機架內固定連接有導電片,所述導電塊與導電片電性接觸,其中導電片位于轉換腔和下烘干腔正上方。

    11、優選地,所述第二傳送帶外周側固定連接有海綿層,所述海綿層上開設有多個連通槽,多個所述連通槽與多個吸盤一一對應間隙配合。

    12、優選地,所述海綿層由多個海綿條組成,其中海綿條長向沿垂直于第二傳送帶輸送方向設置,所述海綿條內嵌有擺動棒,所述擺動棒中部轉動連接在第二傳送帶上,所述擺動棒與第二傳送帶之間安裝有扭簧,所述轉換腔一側嵌有多個小磁鐵,所述擺動棒靠近小磁鐵一端具有鐵磁性。

    13、優選地,所述機架上連接有擠壓組件,所述擠壓組件包括集水槽體、擠壓架、擠壓彈簧、擠壓輪和排水管,所述集水槽體固定連接在下烘干腔靠近出料口一端內,所述集水槽體上方對應第二傳送帶,所述集水槽體內滑動連接有擠壓架,所述擠壓架與集水槽體之間固定連接有擠壓彈簧,所述擠壓架上轉動連接有擠壓輪,所述擠壓輪擠壓抵靠在海綿層上,所述集水槽體底部連通有排水管,所述排水管遠離集水槽體一端貫穿機架。

    14、與現有技術相比,本專利技術具備以下有益效果:

    15、1、本專利技術通過設置輸送組件、烘干組件和轉換結構,在輸送組件運輸鋁電解電容器過程中,使電容器在上烘干腔隨第一傳送帶運動,在轉換腔轉移至第二傳送帶上,在下烘干腔隨第二傳送帶運動,從而在烘干組件輸出的熱氣流的烘干效果,對電容器頂部和底部形成全面烘干,相比于現有技術中采用托盤或托架承載電容器進行烘干的方式,避免了電容器與托盤或托架接觸位置無法得到有效烘干的效果,提高了對電容器的全面烘干效果。

    16、2、本專利技術通過設置海綿層、擺動棒和小磁鐵,在海綿層擠壓接觸電容器時,海綿層對電容器頂部形成粘附吸水效果,同時在海綿層經過轉換腔時,海綿層內的擺動棒鐵磁性端受到多個小磁鐵的間斷性磁吸引,配合扭簧的彈力作用,擺動棒發生擺動從而對海綿層形成擠壓和拉伸效果,使海綿層對電容器頂部形成擦拭效果,有效避免水痕殘留在電容器上,進一步提高對電容器的烘干效果。

    17、3、本專利技術通過設置擠壓組件,在第二傳送帶運轉過程中,對海綿層形成擠壓瀝水效果,利于保持海綿層對電容器上水漬的吸水效果。

    18、綜上,本專利技術通過輸送組件和第三傳送帶、烘干組件、轉換機構和擠壓組件,完成了對鋁電解電容器自動輸送、全面烘干和下料操作,利于提高對鋁電解電容器的烘干效率。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種鋁電解電容器加工用自動烘干設備,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的一種鋁電解電容器加工用自動烘干設備,其特征在于,其中:

    3.根據權利要求1所述的一種鋁電解電容器加工用自動烘干設備,其特征在于,其中:

    4.根據權利要求1所述的一種鋁電解電容器加工用自動烘干設備,其特征在于,其中:

    5.根據權利要求3所述的一種鋁電解電容器加工用自動烘干設備,其特征在于,其中:

    6.根據權利要求1所述的一種鋁電解電容器加工用自動烘干設備,其特征在于,其中:

    7.根據權利要求5所述的一種鋁電解電容器加工用自動烘干設備,其特征在于,其中:

    8.根據權利要求6所述的一種鋁電解電容器加工用自動烘干設備,其特征在于,其中:

    【技術特征摘要】

    1.一種鋁電解電容器加工用自動烘干設備,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的一種鋁電解電容器加工用自動烘干設備,其特征在于,其中:

    3.根據權利要求1所述的一種鋁電解電容器加工用自動烘干設備,其特征在于,其中:

    4.根據權利要求1所述的一種鋁電解電容器加工用自動烘干設備,其特征在于,其中:

    5....

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王相元羅志旗江力生
    申請(專利權)人:南通一品機械電子有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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