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    一種耐老化塑料編織袋及其制備工藝制造技術(shù)

    技術(shù)編號:41209672 閱讀:42 留言:0更新日期:2024-05-09 23:31
    本申請涉及塑料編織袋的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種耐老化塑料編織袋及其制備方法,所述塑料編織袋包括如下重量百分含量的原料:碳酸鈣8?15%、防老化劑7?11%、分散劑0.8?1.2%、潤滑劑0.3?0.6%、偶聯(lián)劑0.8?1.2%、熒光增白劑0.5?1%,余量為母料;所述防老化劑為通過四氯化鈦、均苯四甲酸和二元羧酸制得的鈦基MOF材料,然后負載紫外吸收劑制得;其具有提高PP塑料編織袋的抗老化性能的優(yōu)點。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本申請涉及塑料編織袋的,尤其是涉及一種耐老化塑料編織袋及其制備方法。


    技術(shù)介紹

    1、塑料編織袋是利用聚丙烯(pp)或者聚乙烯(pe)等原料經(jīng)過擠出薄膜、切割、單向拉伸為扁絲,經(jīng)過經(jīng)緯編織得到的產(chǎn)品。塑料編織袋廣泛的應(yīng)用于化工、食品、電器等多種行業(yè),其用量較大。而對于聚丙烯塑料編織袋,其抗老化性能較差,重復(fù)利用率較低,造成了較大的浪費。相關(guān)的pp塑料編織袋抗老化研究中,是通過添加抗老化劑進行改善,但相關(guān)的抗老化劑仍不能滿足pp塑料編織袋多次重復(fù)利用的目的。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、為了提高pp塑料編織袋的抗老化性能,本申請?zhí)峁┮环N耐老化塑料編織袋及其制備方法。

    2、第一方面,本申請?zhí)峁┮环N耐老化塑料編織袋,采用如下技術(shù)方案:

    3、一種耐老化塑料編織袋,其包括如下重量百分含量的原料:碳酸鈣8-15%、防老化劑7-11%、分散劑0.8-1.2%、潤滑劑0.3-0.6%、偶聯(lián)劑0.8-1.2%、熒光增白劑0.5-1%,余量為母料;所述防老化劑為通過四氯化鈦、均苯四甲酸和二元羧酸制得的鈦基mof材料,然后負載紫外吸收劑制得。

    4、通過采用上述技術(shù)方案,本申請主要通過抗老化劑對塑料編織袋的抗老化性能進行提高,抗老化劑通過鈦為金屬中心,以均苯四甲酸和二元羧酸兩個物質(zhì)為配體,制備得到鈦基金屬有機骨架材料,即鈦基mof,然后利用mof材料本身具有的多孔性,可以對紫外吸收劑進行吸附,并且本申請通過不同數(shù)量的配位基團的配體,使mof中含有更多的金屬缺陷,從而使紫外吸收劑更大量的被吸附,能夠使塑料編織袋的抗老化性能更優(yōu)。

    5、作為優(yōu)選:所述母料為pp或pp/epdm共混物,所述pp/epdm共混物中,pp和edpm的重量份比為100:(5-9)。

    6、通過采用上述技術(shù)方案,epdm能夠延緩pp的老化,并且其在老化過程中存在一定程度的交聯(lián),會使塑料編織袋的拉伸強度有一定補償,交聯(lián)結(jié)構(gòu)使塑料編織袋表層形成一個致密層,減緩氧的擴散,減緩老化速度。

    7、作為優(yōu)選:所述防老化劑的重量百分含量為9%,所述pp/epdm共混物中,pp和edpm的重量份比為100:7。

    8、通過采用上述技術(shù)方案,本申請是通過抗老化劑和母料的成分兩個方面對塑料編織袋的抗老化性能進行提高,抗老化劑、pp和edpm的重量份比為此數(shù)值時,塑料編織袋的綜合性能表現(xiàn)最優(yōu),即拉伸強度和抗老化性能。

    9、作為優(yōu)選:所述二元羧酸為對苯二甲酸、2-氨基對苯二甲酸或2,5-二羥基對苯二甲酸。

    10、通過采用上述技術(shù)方案,這幾種二元羧酸均能夠和均苯四甲酸共同作為配體和鈦離子進行配位反應(yīng)。

    11、作為優(yōu)選:所述紫外吸收劑的分子結(jié)構(gòu)中含有氨基。

    12、通過采用上述技術(shù)方案,含有氨基基團,可以和鈦基mof晶體結(jié)構(gòu)中未進行配位的羧酸基團反應(yīng),形成羧酸銨結(jié)構(gòu),從而使其更容易被吸附,又不失本身的紫外吸收劑的作用。

    13、作為優(yōu)選:所述紫外吸收及為含氨基的二乙氨基羥苯甲?;郊姿峒乎セ蚨野被u苯甲酸己酯。

    14、通過采用上述技術(shù)方案,這兩種紫外吸收劑能夠通過自身分子結(jié)構(gòu)中氨基和未配位的鈦基mof中的羧酸基團反應(yīng),從而實現(xiàn)較好的吸附作用,和鈦基mof相互協(xié)同,實現(xiàn)對塑料編織袋的抗老化能力的提高。

    15、作為優(yōu)選:所述防老化劑的制備方法如下:

    16、s1、配制dmf和乙醇的溶液,dmf和乙醇的體積比為2:1;

    17、s2、取s1配制的溶液18-22重量份,加入四氯化鈦0.7-0.9重量份,攪拌至溶解,然后加入2.2-3重量份的均苯四甲酸和1.8-2.2重量份的2-氨基對苯二甲酸,加熱溫度至35-45℃,然后繼續(xù)攪拌10-20h,然后加入1.5重量份的紫外吸收劑,繼續(xù)攪拌進行充分吸附,得防老化劑。

    18、通過采用上述技術(shù)方案,通過dmf(n,n-二甲基甲酰胺)和乙醇可以調(diào)節(jié)反應(yīng)溶液的極性,可以對鈦基mof的粒徑進行調(diào)節(jié),得到粒徑小于20μm的鈦基mof顆粒,能夠更好的分散于塑料編織袋體系內(nèi),并且對其機械性能影響較小;其粒徑較大時,與體系的相容性較差,會突出于塑料編織袋扁絲的平面,而影響外觀,因此,不作為討論的范圍。

    19、作為優(yōu)選:所述塑料編織袋還包括重量百分含量為0.5-1%的顏料。

    20、通過采用上述技術(shù)方案,添加顏料對塑料編織袋的拉伸強度和抗老化性能無明顯影響,其添加量在此范圍內(nèi)均可。

    21、第二方面,本申請?zhí)峁┮环N耐老化塑料編織袋的制備方法,采用如下技術(shù)方案:

    22、一種耐老化塑料編織袋的制備方法,其包括如下步驟:

    23、s1、將pp和epdm按照配比進行熔融共混,然后擠出造粒,得母料;

    24、s2、按照重量百分含量計算、稱取各原料,然后將碳酸鈣、防老化劑、分散劑、潤滑劑、偶聯(lián)劑、增韌劑、熒光增白劑進行混合攪拌,然后加入將母料分批加入,添加完畢后,將溫度調(diào)高至70-80℃,繼續(xù)攪拌去除水分;

    25、s3、將s2得到的混合料在加熱條件下,經(jīng)過塑化、熔融、均化后,從膜頭擠出,得到生膜;s4、生膜經(jīng)過冷卻后,進行切絲,得到胚絲,將胚絲進行過熱輥加熱牽引拉伸,在經(jīng)過冷輥定型處理,得到扁絲,扁絲進行收卷后,圓織,得到耐老化塑料編織袋。

    26、通過采用上述技術(shù)方案,通過以上制備方法,可以制備出拉伸強度高,并且在1000h的人工老化實驗后,仍然能夠表現(xiàn)出優(yōu)異的拉伸強度的塑料編織袋;而本申請的制備方法也無需對設(shè)備進行特殊改進,或技術(shù)上的難點,依靠本申請的配方,對制備方法的包容性極強,適合一般工廠的大批量生產(chǎn)。

    27、綜上所述,本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果:

    28、1、本申請主要通過抗老化劑對塑料編織袋的抗老化性能進行提高,抗老化劑通過鈦為金屬中心,以均苯四甲酸和二元羧酸兩個物質(zhì)為配體,制備得到鈦基金屬有機骨架材料,即鈦基mof,然后利用mof材料本身具有的多孔性,可以對紫外吸收劑進行吸附,并且本申請通過不同數(shù)量的配位基團的配體,使mof中含有更多的金屬缺陷,從而使紫外吸收劑更大量的被吸附,能夠使塑料編織袋的抗老化性能更優(yōu)。

    29、2、本申請制備的塑料編織袋的徑向拉伸強度均在769-824n/5cm之間,緯向拉伸強度均在773-836n/5cm之間;在進行了1000h的人工老化實驗后,其徑向拉伸強度均在519-604n/5cm之間,緯向拉伸強度均在539-615n/5cm之間;說明本申請制備的塑料編織袋具有優(yōu)異的抗老化性能,有利于塑料編織袋的重復(fù)利用,節(jié)約能源。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種耐老化塑料編織袋,其特征在于:其包括如下重量百分含量的原料:碳酸鈣8-15%、防老化劑7-11%、分散劑0.8-1.2%、潤滑劑0.3-0.6%、偶聯(lián)劑0.8-1.2%、熒光增白劑0.5-1%,余量為母料;

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐老化塑料編織袋,其特征在于:所述母料為PP或PP/EPDM共混物,所述PP/EPDM共混物中,PP和EDPM的重量份比為100:(5-9)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐老化塑料編織袋,其特征在于:所述防老化劑的重量百分含量為9%,所述PP/EPDM共混物中,PP和EDPM的重量份比為100:7。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐老化塑料編織袋,其特征在于:所述二元羧酸為對苯二甲酸、2-氨基對苯二甲酸或2,5-二羥基對苯二甲酸。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐老化塑料編織袋,其特征在于:所述紫外吸收劑的分子結(jié)構(gòu)中含有氨基。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耐老化塑料編織袋,其特征在于:所述紫外吸收及為含氨基的二乙氨基羥苯甲?;郊姿峒乎セ蚨野被u苯甲酸己酯。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐老化塑料編織袋,其特征在于:所述防老化劑的制備方法如下:

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐老化塑料編織袋,其特征在于:所述塑料編織袋還包括重量百分含量為0.5-1%的顏料。

    9.一種權(quán)利要求1-8任一所述的耐老化塑料編織袋的制備方法,其特征在于:其包括如下步驟:

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種耐老化塑料編織袋,其特征在于:其包括如下重量百分含量的原料:碳酸鈣8-15%、防老化劑7-11%、分散劑0.8-1.2%、潤滑劑0.3-0.6%、偶聯(lián)劑0.8-1.2%、熒光增白劑0.5-1%,余量為母料;

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐老化塑料編織袋,其特征在于:所述母料為pp或pp/epdm共混物,所述pp/epdm共混物中,pp和edpm的重量份比為100:(5-9)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐老化塑料編織袋,其特征在于:所述防老化劑的重量百分含量為9%,所述pp/epdm共混物中,pp和edpm的重量份比為100:7。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐老化塑料編織袋,其特征在于:所述二元...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:陳欽劍,朱世豐,陳欽偉,
    申請(專利權(quán))人:浙江新浪包裝有限公司,
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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