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    一種空心燒結磚生產用擠壓成型裝置制造方法及圖紙

    技術編號:41246432 閱讀:21 留言:0更新日期:2024-05-09 23:56
    本發明專利技術公開了一種空心燒結磚生產用擠壓成型裝置,屬于空心燒結磚生產設備技術領域,包括擠壓架,以及固定連接在擠壓架一側的放料架,擠壓架的頂部固定安裝有第一電動升降桿,第一電動升降桿的輸出端連接有位于擠壓架內側的施壓機構。本發明專利技術通過擠壓架和放料架的設置,把模具組件放置在放料架中的輸送帶上,啟動電機帶動擠出桿轉動,從放料管擠出泥塊落入模具組件中,模具組件被輸送帶帶入擠壓架中滑入升降框的滑槽內側,啟動第一電動升降桿帶動施壓機構下行,進入模具組件中進行擠壓成型,完成擠壓后,啟動第二電動伸縮桿驅動升降框向上移動,帶動模具框上移,使其和模具底座脫離,便于脫模。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種空心燒結磚生產裝置,特別是涉及一種空心燒結磚生產用擠壓成型裝置,屬于空心燒結磚生產設備。


    技術介紹

    1、空心燒結磚常用于非承重部位,具有孔洞,空的尺寸大而數量少的磚稱為空心磚。空心磚分為水泥空心磚,粘土空心磚,頁巖空心磚??招拇u是建筑行業常用的墻體主材,由于質輕、消耗原材少等優勢,已經成為國家建筑部門首先推薦的產品。與紅磚差不多,空心磚的常見制造原料是黏土和煤渣灰。燒結磚是凡以粘土、頁巖、煤研石或粉煤灰為原料,經成型和高溫焙燒而制得的用于砌筑承重和非承重墻體的磚統稱為燒結磚,現有空心燒結磚生產用擠壓成型裝置,在將原料添加到模板內部后,壓板對模板內部的原料進行壓制,但是由于原料的黏性導致擠壓成型后不易脫模,且脫模容易導致空心燒結磚受損,另外現在的裝置不能連續生產,工作效率低。

    2、本專利技術針對以上問題提出了一種新的解決方案。


    技術實現思路

    1、本專利技術的主要目的是為了解決現有空心燒結磚生產不易脫模,且脫模容易導致空心燒結磚受損,另外現在的裝置不能連續生產,工作效率低的問題,而提供的一種空心燒結磚生產用擠壓成型裝置。

    2、本專利技術的目的可以通過采用如下技術方案達到:

    3、一種空心燒結磚生產用擠壓成型裝置,包括擠壓架,以及固定連接在所述擠壓架一側的放料架,所述擠壓架的頂部固定安裝有第一電動升降桿,所述第一電動升降桿的輸出端連接有位于所述擠壓架內側的施壓機構,所述擠壓架的正面和背面均固定安裝有第二電動伸縮桿,所述第二電動伸縮桿的輸出端連接有滑動安裝在所述擠壓架內側的升降框,所述升降框的內側滑動安裝有模具組件,所述放料架的頂部固定連接有放料箱,所述放料架的一側固定安裝有第三電動伸縮桿,所述第三電動伸縮桿的輸出端固定連接有電磁鐵,所述擠壓架和所述放料架的內側安裝有位于所述模具組件底部的輸送帶。

    4、優選的,所述擠壓架的中部設有與所述升降框滑動配合的滑動架,所述第二電動伸縮桿固定安裝在所述滑動架上,所述滑動架的頂部固定連接有限位柱,所述滑動架的頂部固定連接有滑桿。

    5、優選的,所述升降框的頂部固定連接有安裝在所述第二電動伸縮桿輸出端的安裝板,所述安裝板上開設有與所述限位柱滑動配合的限位孔。

    6、優選的,所述升降框的側面貫穿開設有與所述模具組件滑動配合的滑槽,所述滑槽的內壁上固定連接有鉤塊。

    7、優選的,所述模具組件包括與所述滑槽滑動配合的模具框,以及活動連接在所述模具框底部的模具底座,所述模具框的側壁上固定連接有與所述鉤塊配合的掛塊。

    8、優選的,所述模具框的頂部貫穿開設有銷孔,所述模具底座的頂部固定連接有與所述銷孔配合的銷柱。

    9、優選的,所述放料箱的頂部固定連接有投加管,所述放料箱的底部固定連接有放料管,所述放料箱的頂部固定安裝有位于所述投加管一側的電機。

    10、優選的,所述電機的輸出端固定連接有與所述放料管配合的擠出桿,所述放料管的底部螺紋連接有泥模。

    11、優選的,所述施壓機構包括安裝在所述第一電動升降桿輸出端的連接頭,以及設置在所述連接頭下方且與所述滑桿滑動配合的滑動板,所述連接頭和所述滑動板之間安裝有彈簧。

    12、優選的,所述滑動板的底部通過連桿連接有與所述模具組件配合的施壓頭,所述施壓頭的頂部連接有貫穿所述滑動板的冷卻管。

    13、本專利技術的有益技術效果:按照本專利技術的空心燒結磚生產用擠壓成型裝置,通過擠壓架和放料架的設置,把模具組件放置在放料架中的輸送帶上,啟動電機帶動擠出桿轉動,從放料管擠出泥塊落入模具組件中,模具組件被輸送帶帶入擠壓架中滑入升降框的滑槽內側,啟動第一電動升降桿帶動施壓機構下行,進入模具組件中進行擠壓成型,完成擠壓后,啟動第二電動伸縮桿驅動升降框向上移動,帶動模具框上移,使其和模具底座脫離,便于脫模,完全脫模后啟動第一電動升降桿上行,使得施壓機構移動到模具框上方,此時把模具底座放置在放料架中的輸送帶上,啟動第三電動伸縮桿帶動電磁鐵與模具框接觸,電磁鐵吸附住模具框,然后回縮第三電動伸縮桿,把模具框拉至放料架中,關閉電磁鐵,模具框在重力作用下下落到模具底座上,自動相互連接,然后重新加入泥塊,之后輸送帶前進,前一個脫模的模具底座移出擠壓架,剛加入泥塊的模具組件進入擠壓架重復擠壓,實現自動連續擠壓成型,能夠提高工作效率,且通過更換模具組件和施壓機構能夠完成不同的空心燒結磚的擠壓成型;

    14、通過安裝板的設置,與第二電動伸縮桿相互連接,啟動第二電動伸縮桿帶動升降框上下移動,通過限位柱與限位孔的設置,對升降框起到限位作用,防止升降框帶動模具框上移脫模時發生偏轉,導致成型的空心燒結磚受損,通過滑槽的設置,模具組件能夠完全滑入滑槽中,從而便于模具組件進出升降框,通過模具框和模具底座的設置,模具框和模具底座能夠自由拆分,通過鉤塊和掛塊的設置,第二電動伸縮桿帶動升降框上移時,鉤塊會鉤住掛塊從而帶動模具框與模具底座分離,通過銷孔和銷柱的設置,模具框在重力作用下能夠與模具底座相互連接;

    15、通過連接頭、滑動板和彈簧的設置,連接頭與第一電動升降桿連接,便于安裝,彈簧起到緩沖作用,防止擠壓成型時,壓力過大造成損傷,通過滑動板的設置,與滑桿配合,起到限位作用,使得施壓頭能夠穩定水平上下滑動,防止施壓頭不能水平導致擠壓不平,通過連桿的設置,連桿的長度使得長于模具框的高度,因此完成擠壓后,在不收回施壓頭的情況下,啟動第二電動伸縮桿驅動升降框帶動模具框上升使得空心燒結磚與模具框脫離,通過冷卻管的設置,能夠對施壓頭冷卻降溫,使得施壓頭容易與空心燒結磚脫離。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種空心燒結磚生產用擠壓成型裝置,其特征在于,包括擠壓架(1),以及固定連接在所述擠壓架(1)一側的放料架(2),所述擠壓架(1)的頂部固定安裝有第一電動升降桿(3),所述第一電動升降桿(3)的輸出端連接有位于所述擠壓架(1)內側的施壓機構(4),所述擠壓架(1)的正面和背面均固定安裝有第二電動伸縮桿(5),所述第二電動伸縮桿(5)的輸出端連接有滑動安裝在所述擠壓架(1)內側的升降框(6),所述升降框(6)的內側滑動安裝有模具組件(7),所述放料架(2)的頂部固定連接有放料箱(8),所述放料架(2)的一側固定安裝有第三電動伸縮桿(9),所述第三電動伸縮桿(9)的輸出端固定連接有電磁鐵(10),所述擠壓架(1)和所述放料架(2)的內側安裝有位于所述模具組件(7)底部的輸送帶(11)。

    2.如權利要求1所述的一種空心燒結磚生產用擠壓成型裝置,其特征在于,所述擠壓架(1)的中部設有與所述升降框(6)滑動配合的滑動架(101),所述第二電動伸縮桿(5)固定安裝在所述滑動架(101)上,所述滑動架(101)的頂部固定連接有限位柱(102),所述滑動架(101)的頂部固定連接有滑桿(103)。

    3.如權利要求2所述的一種空心燒結磚生產用擠壓成型裝置,其特征在于,所述升降框(6)的頂部固定連接有安裝在所述第二電動伸縮桿(5)輸出端的安裝板(601),所述安裝板(601)上開設有與所述限位柱(102)滑動配合的限位孔(602)。

    4.如權利要求1所述的一種空心燒結磚生產用擠壓成型裝置,其特征在于,所述升降框(6)的側面貫穿開設有與所述模具組件(7)滑動配合的滑槽(603),所述滑槽(603)的內壁上固定連接有鉤塊(604)。

    5.如權利要求4所述的一種空心燒結磚生產用擠壓成型裝置,其特征在于,所述模具組件(7)包括與所述滑槽(603)滑動配合的模具框(701),以及活動連接在所述模具框(701)底部的模具底座(702),所述模具框(701)的側壁上固定連接有與所述鉤塊(604)配合的掛塊(703)。

    6.如權利要求5所述的一種空心燒結磚生產用擠壓成型裝置,其特征在于,所述模具框(701)的頂部貫穿開設有銷孔(704),所述模具底座(702)的頂部固定連接有與所述銷孔(704)配合的銷柱(705)。

    7.如權利要求1所述的一種空心燒結磚生產用擠壓成型裝置,其特征在于,所述放料箱(8)的頂部固定連接有投加管(12),所述放料箱(8)的底部固定連接有放料管(13),所述放料箱(8)的頂部固定安裝有位于所述投加管(12)一側的電機(14)。

    8.如權利要求7所述的一種空心燒結磚生產用擠壓成型裝置,其特征在于,所述電機(14)的輸出端固定連接有與所述放料管(13)配合的擠出桿(15),所述放料管(13)的底部螺紋連接有泥模(16)。

    9.如權利要求2所述的一種空心燒結磚生產用擠壓成型裝置,其特征在于,所述施壓機構(4)包括安裝在所述第一電動升降桿(3)輸出端的連接頭(401),以及設置在所述連接頭(401)下方且與所述滑桿(103)滑動配合的滑動板(402),所述連接頭(401)和所述滑動板(402)之間安裝有彈簧(403)。

    10.如權利要求9所述的一種空心燒結磚生產用擠壓成型裝置,其特征在于,所述滑動板(402)的底部通過連桿(404)連接有與所述模具組件(7)配合的施壓頭(405),所述施壓頭(405)的頂部連接有貫穿所述滑動板(402)的冷卻管(406)。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種空心燒結磚生產用擠壓成型裝置,其特征在于,包括擠壓架(1),以及固定連接在所述擠壓架(1)一側的放料架(2),所述擠壓架(1)的頂部固定安裝有第一電動升降桿(3),所述第一電動升降桿(3)的輸出端連接有位于所述擠壓架(1)內側的施壓機構(4),所述擠壓架(1)的正面和背面均固定安裝有第二電動伸縮桿(5),所述第二電動伸縮桿(5)的輸出端連接有滑動安裝在所述擠壓架(1)內側的升降框(6),所述升降框(6)的內側滑動安裝有模具組件(7),所述放料架(2)的頂部固定連接有放料箱(8),所述放料架(2)的一側固定安裝有第三電動伸縮桿(9),所述第三電動伸縮桿(9)的輸出端固定連接有電磁鐵(10),所述擠壓架(1)和所述放料架(2)的內側安裝有位于所述模具組件(7)底部的輸送帶(11)。

    2.如權利要求1所述的一種空心燒結磚生產用擠壓成型裝置,其特征在于,所述擠壓架(1)的中部設有與所述升降框(6)滑動配合的滑動架(101),所述第二電動伸縮桿(5)固定安裝在所述滑動架(101)上,所述滑動架(101)的頂部固定連接有限位柱(102),所述滑動架(101)的頂部固定連接有滑桿(103)。

    3.如權利要求2所述的一種空心燒結磚生產用擠壓成型裝置,其特征在于,所述升降框(6)的頂部固定連接有安裝在所述第二電動伸縮桿(5)輸出端的安裝板(601),所述安裝板(601)上開設有與所述限位柱(102)滑動配合的限位孔(602)。

    4.如權利要求1所述的一種空心燒結磚生產用擠壓成型裝置,其特征在于,所述升降框(6)的側面貫穿開設有與所述模具組件(7)滑動配合的滑槽(603),所述滑槽(603)的內壁上固定連接有鉤塊(604)。

    5.如權利要求4...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:葉英東,楊駿,
    申請(專利權)人:宿州市鑫磊新型建材有限公司,
    類型:發明
    國別省市:

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