一種用于液晶顯示模組的保護膜制造技術

本發明專利技術公開了一種用于液晶顯示模組的保護膜，其中，液晶顯示模組主要由液晶面板及連接液晶面板的印刷電路板組成，該保護膜包括：可貼附在液晶面板表面的第一保護膜貼附區域；可貼附在印刷電路板表面的第二保護膜貼附區域；第一保護膜貼附區域和第二保護膜貼附區域之間通過騎縫線相互連接，并且騎縫線的位置對應液晶顯示模組的側壁處。該保護膜的一體式的結構設計可以有效避免在獨立貼附液晶面板保護膜或印刷電路板保護膜時保護膜易從膜周邊脫落的問題。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及液晶顯示器領域，特別涉及 一 種用于液晶顯示模組的保護膜。
技術介紹
液晶顯示器(LCD)由于具備輕薄、省電和無輻射等眾多優點，而被廣 泛應用于各種電子產品中，如手機、個人數字助理(PDA)及筆記本電腦等。 液晶顯示器已開始逐漸取代陰極射線管(CRT)電視而逐漸成為薄型平面電 視的主流。液晶顯示模組主要包括由導光板、偏光板、由陣列基板、彩色濾光片基板 和夾在兩基板之間的液晶構成的液晶面板、以及與液晶面板相連接、固定于液 晶顯示模組底部的印刷電路板(PCB)等構成。在液晶顯示模組組裝完成后， 需要運送至其它如液晶顯示器、筆記本計算機等組裝廠，以進行后續的組裝作 業。在液晶顯示模組運送的過程中，為了避免液晶面板表面及與液晶面板連接 的印刷電路板上粘附外界的塵埃粒子，或受到人為的磨損及刮傷。因此，在液 晶顯示模組運送之前，需要預先放置一由PE (聚乙烯)或PET (聚苯二曱酸乙 二醇酯)等塑膠材質制成的保護膜在液晶顯示模組的液晶面板及印刷電路板上。 在液晶顯示模組運送完成后，再行取下液晶面板上的保護膜，以利于液晶顯示 模組進行后續的組裝作業。圖l是現有的液晶面板上的保護膜貼附的結構示意圖。圖2是現有的印刷 電路板上的保護膜貼附的結構示意圖。如圖1和圖2所示，在傳統的貼附保護 膜的流程中，需要把液晶面板101表面的保護膜102和印刷電路板103的保護膜104分開貼附。在圖2中，印刷電路板固定于液晶顯示模組的底部，位于印刷電路板和液晶面板之間的背光源、導光板、偏光片等未示出。傳統的貼附方法工序繁多，而且液晶面板101表面或印刷電路板103上的保護膜102、 104 容易脫落，特別是液晶面板101表面的保護膜102,其通過靜電作用吸附在液 晶面板101表面，當其周邊與液晶面板101表面出現縫隙時，很容易脫落，從 而使得保護膜達不到保護液晶面板的作用。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術提供了一種用于液晶顯示模組的保護膜，不僅能夠節省 貼附保護膜的工序，提高效率，并且可以避免保護膜易從膜周邊脫落的問題。 本專利技術解決上述技術問題所采用的技術方案是一種用于液晶顯示模組的保護膜，包括可貼附在液晶面板表面的第一保 護膜貼附區域；可貼附在印刷電路板表面的第二保護膜貼附區域；第一保護膜 貼附區域和第二保護膜貼附區域之間相互連接。本專利技術提供的一種用于液晶顯示模組的保護膜不僅節省了貼附保護膜的工 序，提高了效率，并且該保護膜結構也可以避免獨立貼附時液晶面板保護膜或 印刷電路板保護膜易從膜周邊脫落的問題。附圖說明圖1是現有的液晶顯示模組中液晶面板上的保護膜貼附的結構示意圖。 圖2是現有的液晶顯示模組中印刷電路板上的保護膜貼附的結構示意圖。 圖3是本專利技術第一實施例的液晶顯示模組中液晶面板部分保護膜貼附的結 構示意圖。圖4是本專利技術第一實施例的液晶顯示模組中印刷電路板部分保護膜貼附的 結構示意圖。圖5是本專利技術第一實施例的液晶顯示模組中保護膜貼附的側視圖。圖6是本專利技術第二實施例的液晶顯示模組中保護膜貼附的結構示意圖。圖7是本專利技術第三實施例的液晶顯示模組中保護膜貼附的結構示意圖。 圖8是本專利技術第四實施例的液晶顯示模組中保護膜貼附的結構示意圖。具體實施例方式為使本專利技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下參照附圖并舉實 施例，對本專利技術作進一步詳細說明。圖3是本專利技術第一實施例的液晶顯示模組中液晶面板部分保護膜貼附的結 構示意圖。圖4是本專利技術第一實施例的液晶顯示模組中印刷電路板部分保護膜 貼附的示意圖。結合圖3和圖4所示，液晶顯示模組包括液晶面板201，以及 與液晶面板201連接、固定于液晶顯示模組底部的印刷電路板203,位于印刷 電路板和液晶面板之間的背光源、導光板、偏光片等未示出。液晶面板201為 矩形薄板。保護膜202包括可貼附在液晶面板201表面的第一保護膜貼附區域221, 可貼附在印刷電路板203表面的第二保護膜貼附區域222。在本實施例中，保護膜202還包括連接區域223,第一保護膜貼附區域221 和第二保護膜貼附區域222之間通過連接區域223相互連接。優選地，連接區域223內具有騎縫線，本專利技術的第一實施例中，如圖3和 圖4所示，連接區域內223具有兩條相互平行的第一騎縫線231和第二騎縫線 232，其中連接區域223通 過第一騎縫線231與第一保護膜貼附區域221相連、 連接區域223通過第二騎縫線232與第二保護膜貼附區域222相連。其中，第一騎縫線231和第二騎縫線232處可以采用易于撕開的設計，例 如，第一騎縫線231和第二騎縫線232處保護膜202的厚度較薄，或者可采用 設置多個密集相連的矩形小孔的形式來組成第一騎縫線231和第二騎縫線232。 由于該處結構與保護膜的其他部分相比較為薄弱，因此，在液晶顯示模組運送 完成后，其液晶面板上面的第一保護膜貼附區域221可比較容易地沿第一或第 二騎縫線231、 232被撕下，以進行后續的組裝作業。5保護膜202由PE或PET等塑膠材質制成，其中，可貼附在液晶面板201 表面的第一保護膜貼附區域221為硬質保護膜，其通過靜電作用貼附在液晶面 板201的正面。可貼附在印刷電路板203表面的第二保護膜貼附區域222為黏 性保護膜，其通過背面的黏性物質貼附在印刷電路板203表面。而位于第一保 護膜貼附區域221和第二保護膜貼附區域222之間的連接區域223則貼附在液 晶面板201和印刷電路板203之間的液晶顯示才莫組的側壁204表面。因此，在向液晶顯示模組貼附保護膜時，只需如圖3和圖4所示，在向液 晶面板201正面貼附第一保護膜貼附區域221時，同時將連接區域223貼附在 液晶顯示模組側壁204表面、以及將第二保護膜貼附區域222貼附在固定于液 晶顯示模組底部的印刷電路板203表面。在液晶顯示模組運送完成后，只需沿第一或第二騎縫線231、 232將保護膜 202撕開，即可將貼附在液晶面板201正面的第一保護膜貼附區域221取下； 而貼附于印刷電路板203表面的第二保護膜貼附區域222仍保留，從而繼續后 面的組裝作業。通過同時完成對液晶面板和印刷電路板表面保護膜的貼附，不僅節省了貼 附保護膜的工序，提高了效率，而且通過減少工序也可以降低保護膜從液晶顯 示模組表面脫落的概率。另外，第一保護膜貼附區域221通過第一騎縫線231與連接區域223相連， 而第二保護膜貼附區域222通過第二騎縫線232與連接區域223相連，在貼附 完成后，通過連接區域223的彎折，使得第一保護膜貼附區域221或第二保護 膜貼附區域222都不會輕易地從與連接區域223相連的邊界脫落。因此，這種 通過連接區域將兩個保護膜貼附區域連接為一體的結構，能夠進一步地加固保 護膜在液晶顯示模組表面的緊固度，使其不容易在運輸的過程中從液晶顯示模 組表面脫落。優選地，第一騎縫線231和第二騎縫線232之間連接區域的寬度小于等于 液晶顯示模組側壁204的厚度。即，如圖5所示，第一騎縫線231和第二騎縫 線232位于液晶顯示^t組側壁204所在的平面之內。由于騎縫線在外力的作用下容易被撕開，因此，第一騎縫線231和第二騎 縫線232位于液晶顯示模組的側壁204所在的平面之內，可以避免在運輸過程 中造成第一騎縫線231和第二本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于液晶顯示模組的保護膜，其中，液晶顯示模組包括液晶面板及與液晶面板相連的印刷電路板；其特征在于，所述保護膜包括：　可貼附在液晶面板表面的第一保護膜貼附區域；　可貼附在印刷電路板表面的第二保護膜貼附區域；　第一保護膜貼 附區域和第二保護膜貼附區域之間相互連接。

【技術特征摘要】
1、一種用于液晶顯示模組的保護膜，其中，液晶顯示模組包括液晶面板及與液晶面板相連的印刷電路板；其特征在于，所述保護膜包括可貼附在液晶面板表面的第一保護膜貼附區域；可貼附在印刷電路板表面的第二保護膜貼附區域；第一保護膜貼附區域和第二保護膜貼附區域之間相互連接。2、 如權利要求1所述的用于液晶顯示模組的保護膜，其特征在于，第一保 護膜貼附區域和第二保護膜貼附區域之間通過兩條騎縫線相互連接。3、 如權利要求2所述的用于液晶顯示模組的保護膜，其特征在于，所述兩 條騎縫線相互平行。4、 如權利要求3所述的用于液晶顯示模組的保護膜，其特征在于，所述保 護膜的兩條騎縫線對應于液晶顯示模組的側壁處，并且兩騎縫線間連接區域的 寬度小于等于液晶顯示模組的厚度。5、 如權利要求1所述的用于液晶顯示...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陸健，蔡明奇，韋紅亮，鄔文正，
申請(專利權)人：昆山龍騰光電有限公司，
類型：發明
國別省市：32[中國|江蘇]