【技術實現步驟摘要】
本申請涉及裝飾板材產品的領域，尤其是涉及一種模壓倒角鎖扣板。
技術介紹
1、spc鎖扣板材是一種高品質、高科技研究開發出來的新型裝飾材料，采用天然的大理石粉構成高密度、高纖維網狀結構的基材層，表面覆以高分子耐磨層，具有環保、防火防潮、安裝便捷等諸多優勢。板材四周成型有倒榫結構，以相互咬合的方式進行連接，從而將板塊拼裝成一個整體的結構形態。
2、相關技術中石塑板材的各個層結構通過壓延工藝進行結合，基材層由擠出機擠出，彩膜和耐磨層依次疊合在基材層上并經壓延與基材層結合成為板材組合體，而后經過冷卻、裁切、開公母槽等工序依次加工，最終成為成品的板材。為了減小拼裝時產生的相鄰板塊邊緣處有高低差的缺陷，通常在開公母槽時對板材的板面邊緣進行倒角加工，即可使得拼裝后相鄰板材之間的接縫處形成有凹陷，將原本可能存在的高低差過渡。
3、倒角的加工必然導致此處彩膜和耐磨層受到切削，基材層的表面材質裸露出來，故通常在倒角加工后對板材邊緣進行涂漆處理，以盡可能減小外觀上形成的缺陷；同時，由于部分耐磨層的缺失，板材此處的耐磨性隨之降低。
技術實現思路
1、為了改善上述問題，本申請提供一種模壓倒角鎖扣板。
2、本申請提供的一種模壓倒角鎖扣板采用如下的技術方案：
3、一種模壓倒角鎖扣板，包括第一連接板和第二連接板，所述第一連接板的邊緣設置有公槽結構，所述第二連接板的邊緣設有母槽結構，所述第一連接板和第二連接板均包括耐磨層、彩膜和基材層，所述彩膜位于耐磨層和基材層之間，
4、通過采用上述技術方案，板材邊緣的倒角結構（即銜接倒角處）表面具有耐磨層和彩膜的附著，則此處的結構耐磨性和外觀方面的整體性均相較于倒角油漆的結構具有提升，從生產工藝方面，帶有壓合折彎部的銜接倒角可在彩膜和耐磨層附著在基材層后通過模壓的方式成型而出，比倒角油漆的加工方式更加便捷高效。
5、優選的，所述彩膜上設有木紋紋理，所述基材層朝向彩膜的一側開設有紋理槽，所述彩膜和耐磨層上成型有壓合槽，沿垂直于所述基材層的層面的投影中，所述紋理槽的軌跡、壓合槽的軌跡均與彩膜的木紋紋理重合。
6、通過采用上述技術方案，板材表面呈木紋紋理時，紋理槽和壓合槽使得板材的表面的立體感更高，實際的板材產品更加美觀、觸感更好。
7、優選的，所述公槽結構包括第一突出部，所述母槽結構包括供第一突出部嵌入的第一凹槽，所述母槽結構還包括第二突出部，所述公槽結構還包括供第二突出部嵌入的第二凹槽，所述第一突出部、第二突出部、第一凹槽和第二凹槽均位于基材層，所述第一突出部位于第二凹槽與耐磨層之間，所述第一凹槽位于第二突出部與耐磨層之間。
8、優選的，所述第一突出部遠離第一連接板的一端成型有兩個第一圓角，兩個所述第一圓角的輪廓弧度小于或等于90°，兩個所述第一圓角之間形成直面段，所述直面段的表面與第一圓角的表面相切。
9、通過采用上述技術方案，第一突出部嵌入第一凹槽的端表面無尖銳的棱結構，也幾乎無可產生集中壓力的面接觸結構，第一突出部與第一凹槽的槽面之間的相互損傷能力減小。
10、優選的，兩個所述第一圓角之間的距離小于第一圓角輪廓半徑。
11、優選的，所述第二突出部與第一凹槽的槽壁之間設有過渡弧面，所述過渡弧面為凹面，所述第一凹槽位于過渡弧面輪廓所在的圓的外側，所述第一突出部和第二凹槽的槽壁之間成型有過渡凸面，所述過渡凸面與過渡弧面抵接。
12、優選的，所述第二突出部朝向耐磨層的一側成型有嵌合臺階，所述嵌合臺階位于過渡弧面輪廓所在的圓的內側。
13、通過采用上述技術方案，在嵌合臺階和過渡弧面的配合下，第二連接板的第二突出部嵌入第二凹槽的部分與第一連接板的過渡凸面之間形成了橫向的止退限位，提高了第一連接板和第二連接板之間的連接狀態穩定性。
14、優選的，所述嵌合臺階包括一級斜坡和二級斜坡，所述二級斜坡位于一級斜坡遠離過渡弧面的一側，所述二級斜坡的坡度大于一級斜坡的坡度。
15、優選的，所述第一連接板朝向第二連接板的一側設有對高楔邊，所述第二連接板上設有對高楔槽，所述對高楔邊與對高楔槽的槽壁貼合，所述對高楔邊位于基材層且位于第一突出部與彩膜之間。
16、通過采用上述技術方案，在公槽結構和母槽結構相互嵌合時，對高楔邊與對高楔槽的槽壁貼合，二者之配合旨在提高拼接狀態下第一連接板和第二連接板的上表面的對齊精度，減小第一突出部或第二突出部的形變因素對相鄰板材板面齊平程度的負面影響。
17、優選的，所述基材層背離耐磨層的一側表面一體成型有網狀排布的結構槽。
18、通過采用上述技術方案，在板材底部需要通過粘接固定靜音墊等層結構物體時，結構槽可儲存一定量的膠水，提高粘接強度和穩定性。
19、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：
20、1.通過彩膜和耐磨層的壓合折彎部的設置，板材邊緣的倒角結構（即銜接倒角處）表面具有耐磨層和彩膜的附著，則此處的結構耐磨性和外觀方面的整體性均相較于倒角油漆的結構具有提升，從生產工藝方面，帶有壓合折彎部的銜接倒角可在彩膜和耐磨層附著在基材層后通過模壓的方式成型而出，比倒角油漆的加工方式更加便捷高效；
21、2.通過過渡弧面和且嵌合臺階的設置，第二連接板的第二突出部嵌入第二凹槽的部分與第一連接板的過渡凸面之間形成了橫向的止退限位，提高了第一連接板和第二連接板之間的連接狀態穩定性。
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1.一種模壓倒角鎖扣板，包括第一連接板(1)和第二連接板(2)，所述第一連接板(1)的邊緣設置有公槽結構(11)，所述第二連接板(2)的邊緣設有母槽結構(21)，所述第一連接板(1)和第二連接板(2)均包括耐磨層(32)、彩膜(31)和基材層(3)，所述彩膜(31)位于耐磨層(32)和基材層(3)之間，所述基材層(3)的邊緣設有銜接倒角(34)，其特征在于：所述耐磨層(32)和彩膜(31)的邊緣一體成型有壓合折彎部(35)，所述壓合折彎部(35)與銜接倒角(34)的表面貼合。
2.根據權利要求1所述的一種模壓倒角鎖扣板，其特征在于：所述彩膜(31)上設有木紋紋理(311)，所述基材層(3)朝向彩膜(31)的一側開設有紋理槽(36)，所述彩膜(31)和耐磨層(32)上成型有壓合槽(37)，沿垂直于所述基材層(3)的層面的投影中，所述紋理槽(36)的軌跡、壓合槽(37)的軌跡均與彩膜(31)的木紋紋理(311)重合。
3.根據權利要求1所述的一種模壓倒角鎖扣板，其特征在于：所述公槽結構(11)包括第一突出部(4)，所述母槽結構(21)包括供第一突出部(4)嵌入
4.根據權利要求3所述的一種模壓倒角鎖扣板，其特征在于：所述第一突出部(4)遠離第一連接板(1)的一端成型有兩個第一圓角(41)，兩個所述第一圓角(41)的輪廓弧度小于或等于90°，兩個所述第一圓角(41)之間形成直面段(42)，所述直面段(42)的表面與第一圓角(41)的表面相切。
5.根據權利要求4所述的一種模壓倒角鎖扣板，其特征在于：兩個所述第一圓角(41)之間的距離小于第一圓角(41)輪廓半徑。
6.根據權利要求3所述的一種模壓倒角鎖扣板，其特征在于：所述第二突出部(5)與第一凹槽(43)的槽壁之間設有過渡弧面(53)，所述過渡弧面(53)為凹面，所述第一凹槽(43)位于過渡弧面(53)輪廓所在的圓的外側，所述第一突出部(4)和第二凹槽(51)的槽壁之間成型有過渡凸面(44)，所述過渡凸面(44)與過渡弧面(53)抵接。
7.根據權利要求6所述的一種模壓倒角鎖扣板，其特征在于：所述第二突出部(5)朝向耐磨層(32)的一側成型有嵌合臺階(52)，所述嵌合臺階(52)位于過渡弧面(53)輪廓所在的圓的內側。
8.根據權利要求7所述的一種模壓倒角鎖扣板，其特征在于：所述嵌合臺階(52)包括一級斜坡(521)和二級斜坡(522)，所述二級斜坡(522)位于一級斜坡(521)遠離過渡弧面(53)的一側，所述二級斜坡(522)的坡度大于一級斜坡(521)的坡度。
9.根據權利要求3所述的一種模壓倒角鎖扣板，其特征在于：所述第一連接板(1)朝向第二連接板(2)的一側設有對高楔邊(12)，所述第二連接板(2)上設有對高楔槽(22)，所述對高楔邊(12)與對高楔槽(22)的槽壁貼合，所述對高楔邊(12)位于基材層(3)且位于第一突出部(4)與彩膜(31)之間。
10.根據權利要求1所述的一種模壓倒角鎖扣板，其特征在于：所述基材層(3)背離耐磨層(32)的一側表面一體成型有網狀排布的結構槽(33)。
...【技術特征摘要】
1.一種模壓倒角鎖扣板，包括第一連接板(1)和第二連接板(2)，所述第一連接板(1)的邊緣設置有公槽結構(11)，所述第二連接板(2)的邊緣設有母槽結構(21)，所述第一連接板(1)和第二連接板(2)均包括耐磨層(32)、彩膜(31)和基材層(3)，所述彩膜(31)位于耐磨層(32)和基材層(3)之間，所述基材層(3)的邊緣設有銜接倒角(34)，其特征在于：所述耐磨層(32)和彩膜(31)的邊緣一體成型有壓合折彎部(35)，所述壓合折彎部(35)與銜接倒角(34)的表面貼合。
2.根據權利要求1所述的一種模壓倒角鎖扣板，其特征在于：所述彩膜(31)上設有木紋紋理(311)，所述基材層(3)朝向彩膜(31)的一側開設有紋理槽(36)，所述彩膜(31)和耐磨層(32)上成型有壓合槽(37)，沿垂直于所述基材層(3)的層面的投影中，所述紋理槽(36)的軌跡、壓合槽(37)的軌跡均與彩膜(31)的木紋紋理(311)重合。
3.根據權利要求1所述的一種模壓倒角鎖扣板，其特征在于：所述公槽結構(11)包括第一突出部(4)，所述母槽結構(21)包括供第一突出部(4)嵌入的第一凹槽(43)，所述母槽結構(21)還包括第二突出部(5)，所述公槽結構(11)還包括供第二突出部(5)嵌入的第二凹槽(51)，所述第一突出部(4)、第二突出部(5)、第一凹槽(43)和第二凹槽(51)均位于基材層(3)，所述第一突出部(4)位于第二凹槽(51)與耐磨層(32)之間，所述第一凹槽(43)位于第二突出部(5)與耐磨層(32)之間。
4.根據權利要求3所述的一種模壓倒角鎖扣板，其特征在于：所述第一突出部(4)遠離第一連接板(1)的一端成型有兩個第一圓角(41)，兩個所述第一圓角(41)的輪廓弧度...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王凱，張永田，
申請(專利權)人：江蘇豪凱機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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