【技術實現步驟摘要】
本技術涉及φ190系列3-8kw小型同步發電機，具體涉及一種3-8kw小型同步發電機電機轉子沖片。
技術介紹
1、沖片，是一種利用沖床生產的零件，轉子沖片即為在電機中作為轉子使用的一種硅鋼片，其因為制造的規格不同，適用于不同功率的電動機。轉子沖片通常很薄，厚度不到1mm，多片轉子沖片相互疊加在一起，再在轉子沖片的凹槽內部繞入導線即形成一個轉子。
2、針對現有技術存在以下問題：
3、目前申請專利的一種轉子沖片，將兩組繞線槽之間的隔斷設置成倒“t”型，導致現有技術的轉子沖片的散熱性能較差；同時極寬設計為52毫米，轉子片鋼材利用率較低，磁通量較差。
技術實現思路
1、本技術提供一種3-8kw小型同步發電機電機轉子沖片，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為解決上述技術問題，本技術所采用的技術方案是：
3、一種3-8kw小型同步發電機電機轉子沖片，包括轉子沖片本體和轉子外徑，所述轉子沖片本體的兩側分別設置有繞線槽，所述繞線槽之間設有隔塊，所述隔塊的形狀為u型。
4、本技術技術方案的進一步改進在于：所述轉子沖片本體的兩側對稱設置有磁鋼安裝槽，所述轉子沖片本體的兩側繞轉子沖片本體的中軸線對稱設置有兩組繞線槽，所述繞線槽之間設有隔塊。
5、本技術技術方案的進一步改進在于：所述隔塊的支邊向隔塊的外側延伸。
6、本技術技術方案的進一步改進在于：所述繞線槽繞組槽極寬設計為60毫米寬轉子極寬。
7、本技術技
8、本技術技術方案的進一步改進在于：所述隔塊的夾角β為11.8°。
9、本技術技術方案的進一步改進在于：所述隔塊的外寬為12毫米。
10、由于采用了上述技術方案，本技術相對現有技術來說，取得的技術進步是：
11、1、本技術提供一種3-8kw小型同步發電機電機轉子沖片，在兩組對稱的繞線槽之間設置u型的通風隔塊，通過u型通風隔塊可以使得轉子內有空氣流動，從而帶走部分熱量，降低溫升，同時通過u型通風隔塊隔斷兩組繞組減少電機渦流損失。
12、2、本技術提供一種3-8kw小型同步發電機電機轉子沖片，繞組槽極寬調整為60毫米寬，提高鋼材利用率，增加磁通量，同等功率情況下提高電機效率。
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1.一種3-8KW小型同步發電機電機轉子沖片，包括轉子沖片本體(1)和轉子外徑(6)，其特征在于：所述轉子沖片本體(1)的兩側分別設置有繞線槽(3)，所述繞線槽(3)之間設有隔塊(4)，所述隔塊(4)的形狀為U型；
2.根據權利要求1所述的一種3-8KW小型同步發電機電機轉子沖片，其特征在于：所述隔塊(4)的夾角β為11.8°。
3.根據權利要求1所述的一種3-8KW小型同步發電機電機轉子沖片，其特征在于：所述隔塊(4)的外寬為12毫米。
【技術特征摘要】
1.一種3-8kw小型同步發電機電機轉子沖片，包括轉子沖片本體(1)和轉子外徑(6)，其特征在于：所述轉子沖片本體(1)的兩側分別設置有繞線槽(3)，所述繞線槽(3)之間設有隔塊(4)，所述隔塊(4)的形狀為u型；
2.根...
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣運明，鄧建國，李本祥，王勇，
申請(專利權)人：重慶市科誠電機制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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