【技術實現步驟摘要】
本技術涉及加工設備，具體涉及一種便于上料的帶鋸床。
技術介紹
1、帶鋸床是用于鋸切各種金屬材料的機床，按結構分為臥式與立式，其中以臥式居多。在需要鋸切的各種金屬材料中，主要涉及棒料以及管料。這其中圓棒或圓管材料因其自身的圓截面而非常容易滾動、不易固定，在上料工序之中，便需要操作人員額外花費精力與動作，以便讓圓截面材料獲得正確的擺放與定位，因而降低了工作效率，這尤其對于批量化鋸切圓截面材料而言會造成較多的工時浪費。
技術實現思路
1、因此，本技術要解決的技術問題在于解決現有技術的帶鋸床因圓截面材料在上料過程中不易固定而降低工作效率的問題。
2、為解決上述技術問題，本申請提供了一種便于上料的帶鋸床，包括床身、夾緊裝置和定位裝置，夾緊裝置設置在床身的上表面，夾緊裝置具有夾口，定位裝置包括框體、固定輪、壓緊器和兩個以上的壓緊輪，框體與床身固定連接，框體的空腔朝向夾緊裝置對齊，壓緊輪和固定輪環繞框體空腔的中心部進行排列，固定輪設置在框體的底部，固定輪的輪頂面凸出于框體的底面且與夾緊裝置的夾口底面持平，壓緊輪在所述壓緊器的壓力作用下具有朝向框體空腔中心部的運動趨勢。
3、進一步地，定位裝置的數量為兩個以上，且沿著框體空腔的朝向間隔排列。
4、進一步地，固定輪由動力裝置驅動進行轉動。
5、進一步地，在全部定位裝置中，僅一個定位裝置的固定輪由所述動力裝置驅動進行轉動。
6、進一步地，還包括頂板，頂板與床身連接且朝向夾緊裝置，頂板與定位裝置
7、進一步地，在頂板上設置有觸碰開關，所述觸碰開關與所述動力裝置信號連接。
8、進一步地，所述壓緊器包括壓緊器主體、驅動元件和推桿，壓緊器主體設有內腔并容納所述驅動元件，推桿的一端貫穿壓緊器主體的腔壁并形成滑動連接，推桿的一端與所述驅動元件連接，推桿的另一端與固定輪連接。
9、進一步地，壓緊器主體的內腔截面為矩形，在推桿與所述驅動元件的連接端設有活塞，活塞的截面與壓緊器主體的內腔截面相適配。
10、進一步地，所述驅動元件為壓簧。
11、進一步地，壓緊輪的數量為兩個，固定輪和兩個壓緊輪構成y字形布局。
12、通過采用上述技術方案，本技術具有如下技術效果：
13、本技術提供的便于上料的帶鋸床，通過壓緊輪在壓緊器的壓力作用下使圓棒料被推擠向固定輪，最終在固定輪的反作用力下使圓棒料得以被夾持定位，從而防止了在圓截面物料上料過程中產生翻滾移位的問題，使操作人員無需額外花費精力與動作去專門控制圓截面材料的正確擺放定位，因而提高了工作效率，避免工時浪費。此外，本裝置的固定輪設置在框體的底部，且固定輪的輪頂面與夾緊裝置的夾口底面持平，這樣一方面可以節省壓緊輪的數量，不必使每個環繞定位圓棒料的輪子均采用壓緊輪，從而降低整個裝置的制造成本，而另一方面其還可以防止棒料切面不齊，因為如果位于圓棒料下方起到承托作用的輪子采用會產生移動的壓緊輪，則圓棒料在被夾緊裝置夾緊時可能整體并未觸抵夾口底面，從而產生截斷面與棒料軸線不垂直的問題，既浪費棒料的有效長度，也容易影響后續的棒料加工工序。此外在鋸條下壓切割時，在鋸條的下壓力之下，懸空的圓棒料也容易因夾持不牢而發生突然的墜移，從而卡死鋸條乃至打斷鋸條，造成生產進度延誤。
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1.一種便于上料的帶鋸床，其特征在于，包括床身（5）、夾緊裝置（2）和定位裝置（6），夾緊裝置（2）設置在床身（5）的上表面，夾緊裝置（2）具有夾口，定位裝置（6）包括框體（13）、固定輪（15）、壓緊器和兩個以上的壓緊輪（20），框體（13）與床身（5）固定連接，框體（13）的空腔朝向夾緊裝置（2）對齊，壓緊輪（20）和固定輪（15）環繞框體（13）空腔的中心部進行排列，固定輪（15）設置在框體（13）的底部，固定輪（15）的輪頂面凸出于框體（13）的底面且與夾緊裝置（2）的夾口底面持平，壓緊輪（20）在所述壓緊器的壓力作用下具有朝向框體（13）空腔中心部的運動趨勢。
2.根據權利要求1所述的便于上料的帶鋸床，其特征在于，定位裝置（6）的數量為兩個以上，且沿著框體（13）空腔的朝向間隔排列。
3.根據權利要求2所述的便于上料的帶鋸床，其特征在于，固定輪（15）由動力裝置驅動進行轉動。
4.根據權利要求3所述的便于上料的帶鋸床，其特征在于，在全部定位裝置（6）中，僅一個定位裝置（6）的固定輪（15）由所述動力裝置驅動進行轉動。
5.
6.根據權利要求5所述的便于上料的帶鋸床，其特征在于，在頂板（3）上設置有觸碰開關，所述觸碰開關與所述動力裝置信號連接。
7.根據權利要求1所述的便于上料的帶鋸床，其特征在于，所述壓緊器包括壓緊器主體（11）、驅動元件和推桿（8），壓緊器主體（11）設有內腔并容納所述驅動元件，推桿（8）的一端貫穿壓緊器主體（11）的腔壁并形成滑動連接，推桿（8）的一端與所述驅動元件連接，推桿（8）的另一端與固定輪（15）連接。
8.根據權利要求7所述的便于上料的帶鋸床，其特征在于，壓緊器主體（11）的內腔截面為矩形，在推桿（8）與所述驅動元件的連接端設有活塞（12），活塞（12）的截面與壓緊器主體（11）的內腔截面相適配。
9.根據權利要求8所述的便于上料的帶鋸床，其特征在于，所述驅動元件為壓簧（10）。
10.根據權利要求1至9任一項所述的便于上料的帶鋸床，其特征在于，壓緊輪（20）的數量為兩個，固定輪（15）和兩個壓緊輪（20）構成Y字形布局。
...【技術特征摘要】
1.一種便于上料的帶鋸床，其特征在于，包括床身（5）、夾緊裝置（2）和定位裝置（6），夾緊裝置（2）設置在床身（5）的上表面，夾緊裝置（2）具有夾口，定位裝置（6）包括框體（13）、固定輪（15）、壓緊器和兩個以上的壓緊輪（20），框體（13）與床身（5）固定連接，框體（13）的空腔朝向夾緊裝置（2）對齊，壓緊輪（20）和固定輪（15）環繞框體（13）空腔的中心部進行排列，固定輪（15）設置在框體（13）的底部，固定輪（15）的輪頂面凸出于框體（13）的底面且與夾緊裝置（2）的夾口底面持平，壓緊輪（20）在所述壓緊器的壓力作用下具有朝向框體（13）空腔中心部的運動趨勢。
2.根據權利要求1所述的便于上料的帶鋸床，其特征在于，定位裝置（6）的數量為兩個以上，且沿著框體（13）空腔的朝向間隔排列。
3.根據權利要求2所述的便于上料的帶鋸床，其特征在于，固定輪（15）由動力裝置驅動進行轉動。
4.根據權利要求3所述的便于上料的帶鋸床，其特征在于，在全部定位裝置（6）中，僅一個定位裝置（6）的固定輪（15）由所述動力裝置驅動進行轉動。
5.根據權利要求3所述的便于上料的帶鋸床，其...
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