【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及清煤裝置，尤其涉及一種用于煤氣化給煤機的清煤裝置。
技術介紹
1、煤氣化系統(tǒng)中使用的給煤機主要用于向磨煤機定量輸送原料煤，給煤機的工作原理是在皮帶輸送機上裝配了一個稱量傳感器和皮帶測速傳感器，在輸送原料煤時輸出電信號，送到稱重控制儀表，計算出輸煤量，并加以顯示。煤稱重給料機主要由機架、滾動筒、輸送帶、張緊裝置及電控系統(tǒng)等組成，該設備是煤氣化系統(tǒng)運行的重要組成，其運行的連續(xù)、穩(wěn)定性直接關系到煤氣化系統(tǒng)的安全運行。現(xiàn)有的給煤機輸煤皮帶底部防墜落結構，生產(chǎn)過程中經(jīng)常有原料煤從輸煤皮帶側(cè)邊跌落到地上，需要現(xiàn)場操作工定期人工清理輸煤皮帶掉落的煤塊、煤粉，現(xiàn)場工作人員的勞動強度大，同時給煤機煤的粉塵四處飄落，污染環(huán)境，也給生產(chǎn)穩(wěn)定運行帶來安全隱患。
技術實現(xiàn)思路
1、專利技術目的：本技術的目的是提供一種用于煤氣化給煤機的清煤裝置，不僅可實現(xiàn)給煤過程中的封閉運輸，而且可自動實現(xiàn)對跌落煤渣的清理匯集，提高原料煤的輸送安全性。
2、技術方案：本技術所述的一種用于煤氣化給煤機的清煤裝置，所述煤氣化給煤機包括煤倉以及設置于煤倉下側(cè)的給煤輸送機構，所述清煤裝置包括：
3、清煤倉，所述清煤倉進口端對應連接在煤倉下端，且清煤倉套裝在給煤輸送機構外側(cè)；所述清煤倉下端沿著其長度方向設置成錐形底倉；
4、清煤機構，所述清煤機構對應設置在給煤輸送機構下方，且清煤機構可對錐形底倉進行清煤動作。
5、優(yōu)選地，所述清煤機構包括支撐機架以及分設與支撐機架兩端的清煤機頭
6、優(yōu)選地，所述傳動鏈條包括多節(jié)傳動鏈節(jié)，相鄰傳動鏈節(jié)通過連接節(jié)鉸連接，且兩條傳動鏈條相應的傳動鏈節(jié)通過連接輥連接。
7、優(yōu)選地，所述傳動鏈節(jié)外側(cè)設置有安裝臺階，兩道傳動鏈條相應的傳動鏈節(jié)的安裝臺階上固定連接有刮煤板，且刮煤板背側(cè)支撐在連接輥上。
8、優(yōu)選地，所述刮煤板包括與安裝臺階固定連接的連接板，所述連接板兩端平行設置的第一斜板、第二斜板，所述第二斜板外端垂直設置有支撐邊，所述支撐邊可相應支撐在相鄰刮煤板的第一斜板背側(cè)。
9、優(yōu)選地，所述刮煤板的第一斜板與連接板之間形成銳角夾角，且銳角夾角處設置成轉(zhuǎn)角。
10、優(yōu)選地，所述清煤機頭包括機頭機架，所述機頭機架兩側(cè)分別設置有導向架，所述導向架上下相對設置有兩根導滑軌，兩根導滑軌之間滑動連接有軸承座，在軸承座一端設置有張緊桿；所述驅(qū)動齒輪相應轉(zhuǎn)動連接在所述軸承座上。
11、優(yōu)選地，所述清煤機構配合設置有變頻電機。
12、優(yōu)選地，所述清煤倉包括不銹鋼材質(zhì)的倉壁以及固定貼合倉壁的耐磨板。
13、與現(xiàn)有技術相比，本技術具有如下有益效果：
14、本技術的清煤裝置，通過對給煤機進行改造，實現(xiàn)給煤過程中的封閉運輸，提高原料煤的輸送安全性；與給煤輸送皮帶對應設置有清煤機構，自動實現(xiàn)對跌落煤渣的清理匯集，降低工作人員的勞動強度。
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1.一種用于煤氣化給煤機的清煤裝置，所述煤氣化給煤機包括煤倉（1）以及設置于煤倉（1）下側(cè)的給煤輸送機構（2），其特征在于，所述清煤裝置包括：
2.根據(jù)權利要求1所述的用于煤氣化給煤機的清煤裝置，其特征在于，所述清煤機構（4）包括支撐機架（41）以及分設與支撐機架兩端的清煤機頭（42）、清煤機尾（43），所述清煤機頭（42）兩側(cè)相對設置有兩驅(qū)動齒輪（425），所述清煤機尾（43）兩側(cè)相對設置有兩傳動齒輪（432），兩組驅(qū)動齒輪（425）與傳動齒輪（432）上分別套裝有傳動鏈條（44），且兩條傳動鏈條（44）之間沿著其周向分設有多道刮煤板（45），所述傳動鏈條（44）轉(zhuǎn)動帶動刮煤板（45）旋轉(zhuǎn)對錐形底倉（32）進行清煤。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于煤氣化給煤機的清煤裝置，其特征在于，所述傳動鏈條（44）包括多節(jié)傳動鏈節(jié)（441），相鄰傳動鏈節(jié)（441）通過連接節(jié)（442）鉸連接，且兩條傳動鏈條（44）相應的傳動鏈節(jié)（441）通過連接輥（443）連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的用于煤氣化給煤機的清煤裝置，其特征在于，所述傳動鏈節(jié)（441）外側(cè)設置
5.根據(jù)權利要求4所述的用于煤氣化給煤機的清煤裝置，其特征在于，所述刮煤板（45）包括與安裝臺階（4411）固定連接的連接板（451），所述連接板（451）兩端平行設置的第一斜板（452）、第二斜板（454），所述第二斜板（454）外端垂直設置有支撐邊（455），所述支撐邊（455）可相應支撐在相鄰刮煤板的第一斜板（452）背側(cè)。
6.根據(jù)權利要求5所述的用于煤氣化給煤機的清煤裝置，其特征在于，所述刮煤板的第一斜板（452）與連接板（451）之間形成銳角夾角，且銳角夾角處設置成轉(zhuǎn)角（453）。
7.根據(jù)權利要求2所述的用于煤氣化給煤機的清煤裝置，其特征在于，所述清煤機頭（42）包括機頭機架（421），所述機頭機架（421）兩側(cè)分別設置有導向架（422），所述導向架（422）上下相對設置有兩根導滑軌（423），兩根導滑軌（423）之間滑動連接有軸承座（424），在軸承座（424）一端設置有張緊桿（426）；所述驅(qū)動齒輪（425）相應轉(zhuǎn)動連接在所述軸承座（424）上。
8.根據(jù)權利要求1所述的用于煤氣化給煤機的清煤裝置，其特征在于，所述清煤機構（4）配合設置有變頻電機（5）。
9.根據(jù)權利要求1所述的用于煤氣化給煤機的清煤裝置，其特征在于，所述清煤倉（3）包括不銹鋼材質(zhì)的倉壁（33）以及固定貼合倉壁的耐磨板（34）。
...【技術特征摘要】
1.一種用于煤氣化給煤機的清煤裝置，所述煤氣化給煤機包括煤倉（1）以及設置于煤倉（1）下側(cè)的給煤輸送機構（2），其特征在于，所述清煤裝置包括：
2.根據(jù)權利要求1所述的用于煤氣化給煤機的清煤裝置，其特征在于，所述清煤機構（4）包括支撐機架（41）以及分設與支撐機架兩端的清煤機頭（42）、清煤機尾（43），所述清煤機頭（42）兩側(cè)相對設置有兩驅(qū)動齒輪（425），所述清煤機尾（43）兩側(cè)相對設置有兩傳動齒輪（432），兩組驅(qū)動齒輪（425）與傳動齒輪（432）上分別套裝有傳動鏈條（44），且兩條傳動鏈條（44）之間沿著其周向分設有多道刮煤板（45），所述傳動鏈條（44）轉(zhuǎn)動帶動刮煤板（45）旋轉(zhuǎn)對錐形底倉（32）進行清煤。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于煤氣化給煤機的清煤裝置，其特征在于，所述傳動鏈條（44）包括多節(jié)傳動鏈節(jié)（441），相鄰傳動鏈節(jié)（441）通過連接節(jié)（442）鉸連接，且兩條傳動鏈條（44）相應的傳動鏈節(jié)（441）通過連接輥（443）連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的用于煤氣化給煤機的清煤裝置，其特征在于，所述傳動鏈節(jié)（441）外側(cè)設置有安裝臺階（4411），兩道傳動鏈條（44）相應的傳動鏈節(jié)的安裝臺階（4411）上固定連接有刮煤板（45），且刮煤板（45）背側(cè)支撐在連接輥（443）上。
5.根據(jù)...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：倪龍宇，張書寶，
申請(專利權)人：實聯(lián)化工江蘇有限公司，
類型：新型
國別省市：
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