【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及工業(yè)反應(yīng)器領(lǐng)域，具體涉及一種基于超重力技術(shù)的煙氣碳固裝置。
技術(shù)介紹
1、煙氣是氣體和煙塵的混合物，是污染居民區(qū)大氣的主要原因，煙氣的成分很復(fù)雜，氣體中包括水蒸氣、二氧化硫、氮?dú)狻⒀鯕狻⒁谎趸肌⒍趸肌⑻細(xì)浠衔镆约暗趸衔锏龋瑹焿m包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高溫裂解產(chǎn)物等，因此煙氣對環(huán)境的污染是多種毒物的復(fù)合污染，煙塵對人體的危害性與顆粒的大小有關(guān)，對人體產(chǎn)生危害的多是直徑小于10um的飄塵，尤其以1-2.5um的飄塵危害性最大
2、在工業(yè)生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的煙氣，所產(chǎn)生的煙氣都會先進(jìn)行簡單的處理，然后送往超重力旋轉(zhuǎn)填充床進(jìn)行脫除二氧化碳，超重力旋轉(zhuǎn)填充床除去二氧化碳是先將吸附液灌入儲備槽中，然后啟動超重力旋轉(zhuǎn)填充床，讓超重力旋轉(zhuǎn)填充床進(jìn)行旋轉(zhuǎn)并將儲備槽中的吸附液放出，吸附液從轉(zhuǎn)子內(nèi)緣進(jìn)入，受到離心力的作用被快速地甩到填料層的邊緣，進(jìn)而被撕裂成液滴、液膜、液絲等微小單元，形成了極大的快速更新的比表面積，再通過煙管將煙氣送入到超重力填充床內(nèi)，煙氣中的二氧化碳與被撕裂的吸附液進(jìn)行融合反應(yīng)形成合成物，新形成的合成物再通過超重力旋轉(zhuǎn)填充床底部的排出管進(jìn)行排出，凈化后的煙氣通過超重力旋轉(zhuǎn)填充床頂部的煙管進(jìn)行放出，放出的煙氣中就無二氧化碳或是存在少量的二氧化碳，大大降低了環(huán)境的污染。
3、目前技術(shù)中通過將吸附液儲存在儲備槽中，待超重力旋轉(zhuǎn)填充床開始轉(zhuǎn)動時(shí)再將儲備槽中的吸附液放出，讓煙氣與吸附液進(jìn)行反應(yīng)融合，但是在工業(yè)生產(chǎn)中煙氣的凈化都是大批量的，以往只是將吸附液放置在儲備槽中，發(fā)現(xiàn)一旦儲備槽
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種基于超重力技術(shù)的煙氣碳固裝置，解決以上技術(shù)問題。
2、如何能夠連續(xù)向超重力旋轉(zhuǎn)填充床內(nèi)添加吸附液并減少添加吸附液時(shí)煙氣的溢出。
3、本專利技術(shù)的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
4、一種基于超重力技術(shù)的煙氣碳固裝置，包括工作桶、液體分布器、進(jìn)煙管、出煙管、和進(jìn)液管；還包括設(shè)置在所述進(jìn)液管內(nèi)的進(jìn)液調(diào)節(jié)單元；
5、所述進(jìn)煙管和所述出煙管通過所述工作桶的內(nèi)側(cè)空腔連通連接；
6、所述液體分布器轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述工作桶內(nèi)，且同時(shí)與所述出煙管轉(zhuǎn)動連接；
7、所述進(jìn)液管的出液端與所述液體分布器連接設(shè)置；
8、所述進(jìn)液調(diào)節(jié)單元設(shè)置在所述進(jìn)液管內(nèi)，包括密封組件、驅(qū)動組件和流量控制組件；所述驅(qū)動組件用于驅(qū)動所述密封組件對所述進(jìn)液管管口進(jìn)行開關(guān)；所述流量控制組件受所述驅(qū)動組件控制實(shí)現(xiàn)對進(jìn)入所述液體分布器的吸附液的流速、流量控制；
9、待吸附煙氣經(jīng)過所述進(jìn)煙管進(jìn)入所述工作桶內(nèi)，所述液體分布器將通過進(jìn)液管進(jìn)入的所述吸附液進(jìn)行離心撕裂，所述吸附液與待吸附煙氣充分接觸進(jìn)行碳固處理后，通過從所述出煙管向外排出碳固后的氣體。
10、于一實(shí)施例中，所述密封組件包括活塞、第二連接桿和限位板；
11、所述驅(qū)動組件包括工作器、固定柱、驅(qū)動桿、第一螺紋塊、從動齒輪；
12、其中，所述進(jìn)液管的進(jìn)液端設(shè)置有錐形的進(jìn)液口；
13、所述進(jìn)液管的出液端開設(shè)有多個(gè)與所述液體分布器連通的漏孔；
14、所述固定柱將所述工作器固定在所述進(jìn)液管內(nèi)，所述活塞與第二連接桿固定，第二連接桿穿過所述工作器后與第二螺紋塊固定，所述第二螺紋塊與工作器的內(nèi)腔側(cè)面滑動連接；
15、所述驅(qū)動桿與所述從動齒輪同軸固定，轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述工作器內(nèi)，所述驅(qū)動桿上固定有用于限制所述第一螺紋塊滑動的止推板和與所述第一螺紋塊螺紋連接的驅(qū)動螺紋，所述驅(qū)動螺紋設(shè)置在所述止推板與所述驅(qū)動桿靠近第一螺紋塊的端部之間。
16、于一實(shí)施例中，所述流量控制組件包括固定塊、伸縮桿、圓軸、扇葉和限流單元；
17、所述限流單元包括下限流板、軸承、上限流板、伸縮電機(jī)；
18、其中，所述固定塊固定再所述驅(qū)動桿上；所述伸縮桿設(shè)置有兩個(gè)且對稱固定再固定塊的底部，所述圓軸固定在伸縮桿的輸出端；所述扇葉設(shè)置有多個(gè)且等距固定在圓軸上；所述固定塊與伸縮電機(jī)固定在遠(yuǎn)離伸縮桿的一端；
19、所述下限流板設(shè)置在所述圓軸的下方；所述下限流板中心位置設(shè)置有轉(zhuǎn)動槽；所述上限流板與軸承固定；所述上限流板通過所述軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在轉(zhuǎn)動槽內(nèi)。
20、于一實(shí)施例中，所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動齒輪、齒輪軸、支撐塊、齒輪電機(jī)；
21、其中，所述支撐塊與工作器固定；所述驅(qū)動齒輪與齒輪軸固定；所述齒輪軸與所述支撐塊轉(zhuǎn)動設(shè)置；所述齒輪電機(jī)與支撐塊固定在遠(yuǎn)離齒輪軸的一端；所述驅(qū)動齒輪與所述從動齒輪嚙合
22、于一實(shí)施例中，所述工作桶底部固定連接有回收管；所述回收管底部固定連接有分篩倉；所述分篩倉內(nèi)固定連接有篩板；所述分篩倉側(cè)壁固定連接有排管；所述分篩倉遠(yuǎn)離排管的一端固定連接有分流管；所述分流管遠(yuǎn)離分篩倉的一端固定連接進(jìn)液管。
23、于一實(shí)施例中，所述工作桶內(nèi)底部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸；所述工作桶外底部位于轉(zhuǎn)動軸下方固定連接有第一電機(jī)；所述轉(zhuǎn)動軸頂部固定連接液體分布器；所述液體分布器頂部固定連接有轉(zhuǎn)動管；所述轉(zhuǎn)動管與出煙管滑動連接。
24、于一實(shí)施例中，所述進(jìn)煙管內(nèi)固定連接有進(jìn)煙漏板；所述進(jìn)煙漏板中心位置轉(zhuǎn)動連接有風(fēng)機(jī)；所述進(jìn)煙漏板遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的一端固定連接有第二電機(jī)；所述進(jìn)煙漏板上開設(shè)有進(jìn)煙孔；所述進(jìn)煙孔設(shè)置有多個(gè)，且的等距布置在進(jìn)煙漏板上。
25、于一實(shí)施例中，所述出煙管內(nèi)固定連接有出煙漏板；所述出煙漏板頂部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動柱；所述轉(zhuǎn)動柱上固定連接有擋板；所述擋板設(shè)置有多個(gè)，且等距布置在轉(zhuǎn)動柱上；所述出煙漏板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動柱的一端固定連接有感應(yīng)器；所述出煙管頂部開設(shè)有出煙孔；所述出煙孔設(shè)置有多個(gè)，且等距布置在出煙管頂部。
26、于一實(shí)施例中，所述分篩倉頂部固定連接有連接柱；所述連接柱設(shè)置有兩個(gè)，且對稱布置在分篩倉頂部；所述連接柱頂部固定連接工作桶。
27、本專利技術(shù)的有益效果：
28、(1)通過進(jìn)液調(diào)節(jié)單元中的驅(qū)動組件進(jìn)行驅(qū)動讓進(jìn)液調(diào)節(jié)單元上部的活塞進(jìn)行升降，活塞初始是與進(jìn)液管貼合密封的，活塞向上進(jìn)行移動就會讓活塞與進(jìn)液管產(chǎn)生縫隙，讓新的吸附液流進(jìn)進(jìn)液管中，當(dāng)新吸附液添加完成后，驅(qū)動組件再讓活塞進(jìn)行下降，使活塞再次與進(jìn)液管進(jìn)行貼合密封，這樣設(shè)置的原因是防止未凈化的煙氣從進(jìn)液管的端口溢出造成環(huán)境的污染；
29、(2)避免添加的吸附液一下就從進(jìn)液管流淌到液體分布器內(nèi)，所以進(jìn)液調(diào)節(jié)單元底部設(shè)置有流量控制組件，通過驅(qū)動組件的控制讓流量控制組件可以根據(jù)煙氣與吸附液反應(yīng)的效率來適當(dāng)?shù)叵蛞罕疚臋n來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種基于超重力技術(shù)的煙氣碳固裝置，包括工作桶(1)、液體分布器(16)、進(jìn)煙管(4)、出煙管(5)、和進(jìn)液管(7)；其特征在于，還包括設(shè)置在所述進(jìn)液管(7)內(nèi)的進(jìn)液調(diào)節(jié)單元(48)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于超重力技術(shù)的煙氣碳固裝置，其特征在于，所述密封組件包括活塞(9)、第二連接桿(28)和限位板(29)；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于超重力技術(shù)的煙氣碳固裝置，其特征在于，所述流量控制組件包括固定塊(32)、伸縮桿(27)、圓軸(25)、扇葉(26)和限流單元；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于超重力技術(shù)的煙氣碳固裝置，其特征在于，所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動齒輪(35)、齒輪軸(36)、支撐塊(37)、齒輪電機(jī)(38)；
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于超重力技術(shù)的煙氣碳固裝置，其特征在于，所述工作桶(1)底部固定連接有回收管(12)；所述回收管(12)底部固定連接有分篩倉(2)；所述分篩倉(2)內(nèi)固定連接有篩板(11)；所述分篩倉(2)側(cè)壁固定連接有排管(3)；所述分篩倉(2)遠(yuǎn)離排管(3)的一端固定連接有分流管(10
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于超重力技術(shù)的煙氣碳固裝置，其特征在于，所述工作桶(1)內(nèi)底部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸(15)；所述工作桶(1)外底部位于轉(zhuǎn)動軸(15)下方固定連接有第一電機(jī)(14)；所述轉(zhuǎn)動軸(15)頂部固定連接液體分布器(16)；所述液體分布器(16)頂部固定連接有轉(zhuǎn)動管(18)；所述轉(zhuǎn)動管(18)與出煙管(5)滑動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于超重力技術(shù)的煙氣碳固裝置，其特征在于，所述進(jìn)煙管(4)內(nèi)固定連接有進(jìn)煙漏板(39)；所述進(jìn)煙漏板(39)中心位置轉(zhuǎn)動連接有風(fēng)機(jī)(41)；所述進(jìn)煙漏板(39)遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)(41)的一端固定連接有第二電機(jī)(42)；所述進(jìn)煙漏板(39)上開設(shè)有進(jìn)煙孔(40)；所述進(jìn)煙孔(40)設(shè)置有多個(gè)，且的等距布置在進(jìn)煙漏板(39)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于超重力技術(shù)的煙氣碳固裝置，其特征在于，所述出煙管(5)內(nèi)固定連接有出煙漏板(19)；所述出煙漏板(19)頂部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動柱(22)；所述轉(zhuǎn)動柱(22)上固定連接有擋板(21)；所述擋板(21)設(shè)置有多個(gè)，且等距布置在轉(zhuǎn)動柱(22)上；所述出煙漏板(19)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動柱(22)的一端固定連接有感應(yīng)器(20)；所述出煙管(5)頂部開設(shè)有出煙孔(6)；所述出煙孔(6)設(shè)置有多個(gè)，且等距布置在出煙管(5)頂部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于超重力技術(shù)的煙氣碳固裝置，其特征在于，所述分篩倉(2)頂部固定連接有連接柱(13)；所述連接柱(13)設(shè)置有兩個(gè)，且對稱布置在分篩倉(2)頂部；所述連接柱(13)頂部固定連接工作桶(1)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種基于超重力技術(shù)的煙氣碳固裝置，包括工作桶(1)、液體分布器(16)、進(jìn)煙管(4)、出煙管(5)、和進(jìn)液管(7)；其特征在于，還包括設(shè)置在所述進(jìn)液管(7)內(nèi)的進(jìn)液調(diào)節(jié)單元(48)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于超重力技術(shù)的煙氣碳固裝置，其特征在于，所述密封組件包括活塞(9)、第二連接桿(28)和限位板(29)；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于超重力技術(shù)的煙氣碳固裝置，其特征在于，所述流量控制組件包括固定塊(32)、伸縮桿(27)、圓軸(25)、扇葉(26)和限流單元；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于超重力技術(shù)的煙氣碳固裝置，其特征在于，所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動齒輪(35)、齒輪軸(36)、支撐塊(37)、齒輪電機(jī)(38)；
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于超重力技術(shù)的煙氣碳固裝置，其特征在于，所述工作桶(1)底部固定連接有回收管(12)；所述回收管(12)底部固定連接有分篩倉(2)；所述分篩倉(2)內(nèi)固定連接有篩板(11)；所述分篩倉(2)側(cè)壁固定連接有排管(3)；所述分篩倉(2)遠(yuǎn)離排管(3)的一端固定連接有分流管(10)；所述分流管(10)遠(yuǎn)離分篩倉(2)的一端固定連接進(jìn)液管(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于超重力技術(shù)的煙氣碳固裝置，其特征在于，所述工作桶(1)內(nèi)底部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸(15)；所述工作桶(1)外底部位于轉(zhuǎn)動軸(...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃乃金，石勇，解彬，王一臻，
申請(專利權(quán))人：安徽威達(dá)環(huán)保科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。