【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及氟化物的生產,具體涉及一種聯合生產六氟鋯酸和四氟化硅的方法。
技術介紹
1、四氟化硅常溫下為氣態,是電子和半導體行業中重要的電子特氣之一,還可作為制作人造大理石的硬化劑,以及制備高純硅的中間體,在多個領域具有廣泛的應用。申請號為201510979401.0的中國專利技術專利公開了一種四氟化硅的制備及純化方法,將含硅物質與含氟物質混合進行反應制備得到四氟化硅。該制備方法產率高,且能產生較少的廢酸和廢渣。但該方法只能由于制備四氟化硅。
2、六氟鋯酸是一種化學品,也是氟鋯酸鉀、氟鋯酸鋰等化學品的原料。目前經常通過將氧化鋯與氫氟酸溶液在加熱的條件下反應制得六氟鋯酸。
3、四氟化硅和六氟鋯酸均為氟化物,在生產過程中存在相似之處,若能將兩者通過同一生產工藝制備得到,可極大地提高生產效率和經濟效益,但目前未見報道。
技術實現思路
1、本專利技術所要解決的技術問題是:提供一種聯合生產六氟鋯酸和四氟化硅的方法。
2、為了解決上述技術問題,本專利技術采用的技術方案為:一種聯合生產六氟鋯酸和四氟化硅的方法,包括以下步驟:
3、s1:將鋯英砂熔煉后急速冷卻得到物料;
4、s2:物料依次進行篩分和除鐵處理后,再破碎研磨成粉末,將粉末與氫氟酸溶液混合反應,并收集反應過程的尾氣;
5、s3:經s2反應后的混合物經過濾后得到六氟鋯酸溶液;尾氣壓縮后再冷卻分離出氟化氫氣體,得到粗四氟化硅。
6、本專利技術的有益效果在于
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1.一種聯合生產六氟鋯酸和四氟化硅的方法,其特征在于,包括以下步驟:
2.根據權利要求1所述的聯合生產六氟鋯酸和四氟化硅的方法,其特征在于,所述鋯英砂包括以下質量百分比的成分:ZrO2和HfO2的混合物≥65%、SiO2≥30%、Al2O3≤0.8%、Fe2O3≤0.2%、TiO2≤0.3%。
3.根據權利要求1所述的聯合生產六氟鋯酸和四氟化硅的方法,其特征在于,所述熔煉時加入焦炭,所述焦炭的質量為鋯英砂的質量的0~10%。
4.根據權利要求3所述的聯合生產六氟鋯酸和四氟化硅的方法,其特征在于,所述焦炭中固定碳的質量百分比>90%。
5.根據權利要求1所述的聯合生產六氟鋯酸和四氟化硅的方法,其特征在于,所述急速冷卻的方式為噴吹或水淬。
6.根據權利要求1所述的聯合生產六氟鋯酸和四氟化硅的方法,其特征在于,所述粉末的粒度為D50:10~20μm。
7.根據權利要求1所述的聯合生產六氟鋯酸和四氟化硅的方法,其特征在于,所述S2中粉末與氫氟酸溶液混合反應的條件為:90~105℃下攪拌反應3h以上。
8.
9.根據權利要求1所述的聯合生產六氟鋯酸和四氟化硅的方法,其特征在于,所述S3中尾氣壓縮至2~3MPa。
10.根據權利要求1所述的聯合生產六氟鋯酸和四氟化硅的方法,其特征在于,所述S3中冷卻時的溫度為-30~-40℃。
...【技術特征摘要】
1.一種聯合生產六氟鋯酸和四氟化硅的方法,其特征在于,包括以下步驟:
2.根據權利要求1所述的聯合生產六氟鋯酸和四氟化硅的方法,其特征在于,所述鋯英砂包括以下質量百分比的成分:zro2和hfo2的混合物≥65%、sio2≥30%、al2o3≤0.8%、fe2o3≤0.2%、tio2≤0.3%。
3.根據權利要求1所述的聯合生產六氟鋯酸和四氟化硅的方法,其特征在于,所述熔煉時加入焦炭,所述焦炭的質量為鋯英砂的質量的0~10%。
4.根據權利要求3所述的聯合生產六氟鋯酸和四氟化硅的方法,其特征在于,所述焦炭中固定碳的質量百分比>90%。
5.根據權利要求1所述的聯合生產六氟鋯酸和四氟化硅的方法,其特征在于,所述急速冷卻的方式為...
【專利技術屬性】
技術研發人員:初薛基,蔡道偉,陳美育,葉海龍,
申請(專利權)人:三祥新材股份有限公司,
類型:發明
國別省市:
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