【技術實現步驟摘要】
本技術涉及油墨樹脂制備，具體為一種油墨樹脂制備用研磨細化設備。
技術介紹
1、油墨與承印物之間產生的附著力主要包括化學鍵力(即原子間的作用力)、分子間的作用力(氫鍵力和范得華力)、界面靜電引力和機械作用力。這些作用力的主要來源就是油墨用樹脂連接料與基材之間的作用。針對不同基材，選用合適的樹脂連接料也就成了關鍵，一般來講，對于pe、pp等非極性基材，即使進行電暈表面處理，其表面張力也只能達到38達因左右，應采用樹脂結構為非極性的如氯化聚丙烯類樹脂連接料；而對于pet、pa等表面極性基材，則可采用聚氨酯類樹脂連接料。聚氨酯油墨連接料體系通過添加少量專門用于pp、pe的附著力促進劑，或用氯化聚丙烯類樹脂少量與聚氨酯樹脂拼用往往可以解決在非極性基材上的附著力問題，已經能夠做到一種樹脂連接料通用性的問題，同時解決了以氯化聚丙烯樹脂為連接料容易出現的甲苯溶劑殘留超標的問題，在提倡綠色環保的21世紀，這點突破顯得尤為重要。可見，樹脂連接料在油墨中作為分散潤濕介質的同時也提供了油墨與基材之間的最基本也是最重要的附著牢度，是油墨最基本指標之一；
2、現有專利cn218531222u一種混合型油墨研磨細化設備的文獻提出，該混合型油墨研磨細化設備，包括箱體，所述箱體內固定設置有固定桿，所述固定桿的另一端固定設置有磨臺，所述磨臺的上端配合設置有磨盤，所述磨盤的上端固定設置有第一轉軸，所述第一轉軸的外側壁固定設置有研磨件，所述第一轉軸的上端固定設置有電機，所述電機的外側壁轉動設置有皮帶，所述皮帶的另一端轉動設置有第二轉軸，所述第二轉軸的下端固
3、但是現有專利cn218531222u并未解決通過調節研磨的間距從而獲得細致程度不同的樹脂粉末的問題，為此我們提出了一種在研磨時可調節研磨細致程度的研磨細化設備。
技術實現思路
1、(一)解決的技術問題
2、本技術的目的在于提供一種高效防水的功率轉換設備，以解決上述
技術介紹
中提出現有專利cn218531222u并未解決通過調節研磨的間距從而獲得細致程度不同的樹脂粉末的問題。
3、(二)技術方案
4、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種油墨樹脂制備用研磨細化設備，包括殼體，所述殼體頂端開設有入料口，所述入料口內活動設置有入料管，所述入料管底端活動設置有研磨罩，所述研磨罩頂端開設有管槽，所述入料管活動設置在管槽內，所述入料管底端開設有研磨槽，所述研磨槽內活動設置有固定座，所述固定座頂端固定設置有研磨塊，所述研磨塊活動設置在研磨罩內，所述研磨罩外側固定設置有固定板。
5、優選的，所述殼體內壁一側固定設置有固定塊，所述固定塊內固定設置有第一電機，所述第一電機的輸出軸段末端固定設置有螺紋桿，所述螺紋桿貫穿升降臺活動設置，所述螺紋桿頂端固定設置有第一限位片，第一限位片可對螺紋桿進行限位防止升降臺從螺紋桿底端脫離。
6、優選的，所述固定塊頂端固定設置有滑竿，所述滑竿貫穿升降臺活動設置，所述滑竿頂端固定設置有第二限位片，滑竿可有效對抗螺紋桿轉動時的扭矩，使升降臺升降時更加平穩。
7、優選的，所述升降臺頂端固定設置有加固塊，所述加固塊內固定設置有第二電機，所述第二電機的輸出軸段末端固定設置在固定座底端，第二電機可代替人力對樹脂顆粒進行研磨，從而提高工作效率。
8、優選的，所述殼體內活動設置有框架，所述框架兩側固定設置有滑條，所述殼體內壁開設有滑槽，所述滑條活動設置在滑槽內，所述框架一側固定設置有把手，把手可增加手部的摩擦力，方便對框架進行推拉。
9、優選的，所述殼體底端固定設置有底板，所述底板底端固定設置有支撐柱，所述支撐柱底端通過鉸接活動設置有支撐座，所述支撐座底端通過鉸接活動設置有滾輪，滾輪可增加便捷性，提高運輸設備的效率。
10、優選的，所述殼體一側固定設置有推桿，所述推桿一端固定設置有握把，所述握把外側固定設置有防滑圈，防滑圈可提高對手部的摩擦力，方便設備進行推拉。
11、優選的，所述殼體一側固定設置有控制器，所述控制器一側固定設置有顯示器，控制器可對第一電機和第二電機進行控制，顯示器可顯示參數方便觀測數據。
12、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
13、1、該油墨樹脂制備用研磨細化設備，通過對研磨罩和研磨塊的安裝和改進，使得本技術的研磨能力有所提升，在實際使用過程中，可以便捷地根據使用需要對樹脂進行研磨，提高研磨的效率，提高了該油墨樹脂制備用研磨細化設備的工作效率；
14、2、該油墨樹脂制備用研磨細化設備，通過對框架的安裝和改進，使得本技術的收納能力有所提升，在實際使用過程中，可以便捷地根據使用需要對研磨后樹脂粉末進行收集，提高了該油墨樹脂制備用研磨細化設備的便捷性；
15、3、該油墨樹脂制備用研磨細化設備，通過對螺紋桿的安裝和改進，使得本技術的調節能力有所提升，在實際使用過程中，可以便捷地根據使用需要對高度進行調節，提高了該油墨樹脂制備用研磨細化設備的使用范圍。
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1.一種油墨樹脂制備用研磨細化設備，包括殼體(1)，其特征在于：所述殼體(1)頂端開設有入料口(2)，所述入料口(2)內活動設置有入料管(3)，所述入料管(3)底端活動設置有研磨罩(4)，所述研磨罩(4)頂端開設有管槽(5)，所述入料管(3)活動設置在管槽(5)內，所述入料管(3)底端開設有研磨槽(6)，所述研磨槽(6)內活動設置有固定座(7)，所述固定座(7)頂端固定設置有研磨塊(8)，所述研磨塊(8)活動設置在研磨罩(4)內，所述研磨罩(4)外側固定設置有固定板(10)(9)。
2.根據權利要求1所述的一種油墨樹脂制備用研磨細化設備，其特征在于：所述殼體(1)內壁一側固定設置有固定塊(11)，所述固定塊(11)內固定設置有第一電機(12)，所述第一電機(12)的輸出軸段末端固定設置有螺紋桿(13)，所述螺紋桿(13)貫穿升降臺(14)活動設置，所述螺紋桿(13)頂端固定設置有第一限位片(15)。
3.根據權利要求2所述的一種油墨樹脂制備用研磨細化設備，其特征在于：所述固定塊(11)頂端固定設置有滑竿(16)，所述滑竿(16)貫穿升降臺(14)活動設置，
4.根據權利要求3所述的一種油墨樹脂制備用研磨細化設備，其特征在于：所述升降臺(14)頂端固定設置有加固塊(18)，所述加固塊(18)內固定設置有第二電機(20)，所述第二電機(20)的輸出軸段末端固定設置在固定座(7)底端。
5.根據權利要求4所述的一種油墨樹脂制備用研磨細化設備，其特征在于：所述殼體(1)內活動設置有框架(21)，所述框架(21)兩側固定設置有滑條(22)，所述殼體(1)內壁開設有滑槽(23)，所述滑條(22)活動設置在滑槽(23)內，所述框架(21)一側固定設置有把手(24)。
6.根據權利要求5所述的一種油墨樹脂制備用研磨細化設備，其特征在于：所述殼體(1)底端固定設置有底板(25)，所述底板(25)底端固定設置有支撐柱(26)，所述支撐柱(26)底端通過鉸接活動設置有支撐座(27)，所述支撐座(27)底端通過鉸接活動設置有滾輪(28)。
7.根據權利要求5所述的一種油墨樹脂制備用研磨細化設備，其特征在于：所述殼體(1)一側固定設置有推桿(29)，所述推桿(29)一端固定設置有握把(30)，所述握把(30)外側固定設置有防滑圈(31)。
8.根據權利要求5所述的一種油墨樹脂制備用研磨細化設備，其特征在于：所述殼體(1)一側固定設置有控制器(32)，所述控制器(32)一側固定設置有顯示器(33)。
...【技術特征摘要】
1.一種油墨樹脂制備用研磨細化設備，包括殼體(1)，其特征在于：所述殼體(1)頂端開設有入料口(2)，所述入料口(2)內活動設置有入料管(3)，所述入料管(3)底端活動設置有研磨罩(4)，所述研磨罩(4)頂端開設有管槽(5)，所述入料管(3)活動設置在管槽(5)內，所述入料管(3)底端開設有研磨槽(6)，所述研磨槽(6)內活動設置有固定座(7)，所述固定座(7)頂端固定設置有研磨塊(8)，所述研磨塊(8)活動設置在研磨罩(4)內，所述研磨罩(4)外側固定設置有固定板(10)(9)。
2.根據權利要求1所述的一種油墨樹脂制備用研磨細化設備，其特征在于：所述殼體(1)內壁一側固定設置有固定塊(11)，所述固定塊(11)內固定設置有第一電機(12)，所述第一電機(12)的輸出軸段末端固定設置有螺紋桿(13)，所述螺紋桿(13)貫穿升降臺(14)活動設置，所述螺紋桿(13)頂端固定設置有第一限位片(15)。
3.根據權利要求2所述的一種油墨樹脂制備用研磨細化設備，其特征在于：所述固定塊(11)頂端固定設置有滑竿(16)，所述滑竿(16)貫穿升降臺(14)活動設置，所述滑竿(16)頂端固定設置有第二限位片(17)。
4.根據權利要求3所述的一種油墨樹脂制備用研磨細化設備，其特征在...
【專利技術屬性】
技術研發人員：向晗，汪次俊，
申請(專利權)人：張家港威迪森化學有限公司，
類型：新型
國別省市：
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