一種高性能BPO固化原子灰及其制備方法技術(shù)

3、同時(shí)，專利cn113512321a公開了一種噴涂型原子灰，包括高彈性不飽和聚酯樹脂35份～40份和氣干性不飽和聚酯樹脂15份～20份，通過搭配使用不同類型的聚酯樹脂，調(diào)整聚酯樹脂的分子結(jié)構(gòu)及粘度，合理調(diào)配填料的種類、用量，同時(shí)調(diào)整防沉劑、觸變劑的用量及種類，將原來的高稠、高粘的狀態(tài)改為低粘、高觸變的半流體態(tài)，以達(dá)到可以霧化的效果，從而改變施工方式，將刮涂方式改為噴涂方式。但是該噴涂型原子灰必須采用特定制備工藝制成的高彈性不飽和聚酯樹脂、氣干性不飽和聚酯樹脂，才能使得高彈性不飽和聚酯樹脂、氣干性不飽和聚酯樹脂具有較為穩(wěn)定的縮聚程度和粘度，從而確保原子灰的主灰具有最佳的涂膜性能，其生產(chǎn)工藝復(fù)雜，原料來源有限，生產(chǎn)成本高，不適用于大規(guī)模生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種具有優(yōu)異的剛韌平衡且具有耐高低溫穩(wěn)定性和高附著力的高性能bpo固化原子灰及其制備方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)中原子灰耐高低溫穩(wěn)定性差以及附著力不佳的缺陷。

2、本專利技術(shù)上述目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種高性能bpo固化原子灰，包括主灰和硬化劑，硬化劑包括過氧化苯甲酰(bpo)，所述主灰包括以下重量份的組分：不飽和聚酯樹脂25～40份、苯乙烯2.5～4.5份、異辛酸鈷0.1～0.5份、二甲基苯胺0.01～0.1份、潤(rùn)濕型分散劑0.2～1.0份、防沉型分散劑0.1～0.5份、膨潤(rùn)土0.5～3份、鈦白粉1.5～3份、滑石粉55～65份和柔性納米纖維0～5份；

4、所述滑石粉粒徑d及其分布按重量百分比包括：

5、d≤15.5μm?20％～30％；

6、15.5＜d≤25μm?18％～35％；

7、25＜d≤40μm?40％～60％。

8、可以理解，滑石粉粒徑d可以為5，5.5，6，6.5，7，7.5，8，8.5，9，9.5，10，11，12，13，14，15，16，17，18，19，20，21，22，23，24，25，26，27，28，29，30，31，32，33，34，35，36，36.5，37，37.5，38，38.5，39，39.5，40或處于以上任何數(shù)值所組成的范圍內(nèi)。重量百分比可以為20、25％、30％、35％、40％、45％、50％、55％、60％或處于以上任何數(shù)值所組成的范圍內(nèi)。

9、優(yōu)選地，所述滑石粉粒徑d及其分布按重量百分比包括：

10、d≤15.5μm?25％～28％；

11、15.5＜d≤25μm?20％～30％；

12、25＜d≤40μm?45％～55％。

13、優(yōu)選地，所述柔性納米纖維的添加量為1～5份；所述柔性納米纖維選自氧化鋁納米纖維、鎂鋁尖晶石納米纖維中的至少一種。可以理解，柔性納米纖維的添加量可以為1，2，3，4，5或處于以上任何數(shù)值所組成的范圍內(nèi)。

14、優(yōu)選地，所述柔性納米纖維的直徑為2-20nm。可以理解，柔性納米纖維的直徑可以為2，3，4，5，5.5，6，6.5，7，7.5，8，8.5，9，9.5，10，11，12，13，14，15，16，17，18，19，20或處于以上任何數(shù)值所組成的范圍內(nèi)。

15、優(yōu)選地，所述硬化劑還包括選自過氧化甲乙酮、過氧化環(huán)己酮或鄰苯二甲酸二丁酯中的一種或多種。

16、更優(yōu)選地，所述硬化劑包括重量比為1：(0.5～1.5)的過氧化苯甲酰和鄰苯二甲酸二丁酯。可以理解，過氧化苯甲酰和鄰苯二甲酸二丁酯的重量比可以為0.5，0.55，0.6，0.65，0.7，0.8，0.9，1.0，1.1，1.2，1.3，1.4，1.5或處于以上任何數(shù)值所組成的范圍內(nèi)。

17、優(yōu)選地，所述潤(rùn)濕型分散劑為聚醚硅氧烷共聚物；防沉型分散劑為氣相二氧化硅。

18、優(yōu)選地，所述潤(rùn)濕型分散劑與防沉型分散劑的重量比(1～5)：1。可以理解，潤(rùn)濕型分散劑與防沉型分散劑的重量比可以為1.0，1.1，1.2，1.3，1.4，1.5，1.6，1.65，1.7，1.75，1.8，1.85，1.9，1.95，2，3，4，5或處于以上任何數(shù)值所組成的范圍內(nèi)。

19、本專利技術(shù)還提供一種高性能bpo固化原子灰及其制備方法，所述主灰的制備方法包括以下步驟：

20、s1.按照重量份稱取各組分，將苯乙烯和柔性納米纖維之外的原料混合；

21、s2.向上述混合料中加入30％～50％重量份的苯乙烯，向剩余的苯乙烯中加入柔性納米纖維，將兩者混合后以100～500r/min的速度攪拌10～30min。

22、本專利技術(shù)還提供一種高性能bpo固化原子灰的應(yīng)用：所述主灰和硬化劑按照100：(1.5～3)的重量比進(jìn)行混合均勻后施工；硬化劑混合后進(jìn)行施工時(shí)，每次刮涂的厚度不大于0.45mm。所述原子灰適合汽車行業(yè)大巴，中巴，面包，皮卡，商務(wù)車，轎車等使用。

23、滑石粉是生產(chǎn)原子灰最常用的填料，它與不飽和聚酯樹脂的相容性好，通常原子灰制備時(shí)只使用1種或2種粒徑的滑石粉做填料，使得吸油量適中，但是其剛性韌性失衡，而且在高低溫變區(qū)域內(nèi)使用時(shí)效果不佳，耐冷熱交變性能較差，本專利技術(shù)中粒徑較小的滑石粉顆粒與粒徑中等、粒徑較大的滑石粉顆粒相互堆疊形成的填充結(jié)構(gòu)可以使得分子鏈的運(yùn)動(dòng)適中，特定的粒徑分布可以形成特定的填充結(jié)構(gòu)，使原子灰達(dá)到較好的剛韌平衡，同時(shí)耐冷熱交變穩(wěn)定性極大增加。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

1.一種高性能BPO固化原子灰，其特征在于，包括主灰和硬化劑，所述硬化劑包括過氧化苯甲酰，所述主灰包括以下重量份的組分：不飽和聚酯樹脂25～40份、苯乙烯2.5～4.5份、異辛酸鈷0.1～0.5份、二甲基苯胺0.01～0.1份、潤(rùn)濕型分散劑0.2～1.0份、防沉型分散劑0.1～0.5份、膨潤(rùn)土0.5～3份、鈦白粉1.5～3份、滑石粉55～65份和柔性納米纖維0～5份；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高性能BPO固化原子灰，其特征在于，所述滑石粉粒徑d及其分布按重量百分比包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述高性能BPO固化原子灰，其特征在于，所述柔性納米纖維的添加量為1～5份；所述柔性納米纖維選自氧化鋁納米纖維、鎂鋁尖晶石納米纖維中的至少一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述高性能BPO固化原子灰，其特征在于，所述柔性納米纖維的直徑為2-20nm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述高性能BPO固化原子灰，其特征在于，所述硬化劑還包括過氧化甲乙酮、過氧化環(huán)己酮或鄰苯二甲酸二丁酯中的一種或多種。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述高性能BPO固化原子灰，其特征在于，所述硬化劑包括重量比為1：(0.5～1.5)的過氧化苯甲酰和鄰苯二甲酸二丁酯。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述高性能BPO固化原子灰，其特征在于，所述潤(rùn)濕型分散劑為聚醚硅氧烷共聚物；防沉型分散劑為氣相二氧化硅。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述高性能BPO固化原子灰，其特征在于，所述潤(rùn)濕型分散劑與防沉型分散劑的重量比(1～5)：1。

9.權(quán)利要求1～8任一項(xiàng)所述高性能BPO固化原子灰的制備方法，其特征在于，所述主灰的制備方法包括以下步驟：

10.一種根據(jù)權(quán)利要求1～8任一項(xiàng)所述高性能BPO固化原子灰的應(yīng)用，其特征在于：所述主灰和硬化劑按照100：(1.5～3)的重量比進(jìn)行混合均勻后施工；硬化劑混合后進(jìn)行施工時(shí)，每次刮涂的厚度不大于0.45mm。