【技術實現步驟摘要】
本技術涉及膠帶加工輔助裝置相關，具體為一種用于膠帶加工的廢料收集裝置。
技術介紹
1、授權公告號為cn212602153u的中國專利公開了一種膠帶加工用廢料收集裝置，包括座板、箱體、第一壓板、第二壓板和電動液壓缸。該技術的有益效果是，該裝置在使用的時候，電動液壓缸可以驅動第二壓板向左移動，從而收集的廢料在第一壓板和第二壓板之間壓實，壓實后的廢料經下料口排出。該裝置可以將膠帶生產過程中產生的蓬松廢料壓實，從而使得廢料的存放體積減小，也便于后續的轉運。
2、但是，在該技術中，為了使得第一壓板和第二壓板之間具有合適數量的廢料，在進行一次壓料操作后，工作人員需要等第一壓板復位之后再將廢料倒入箱體內進行下一側壓料。而第一壓板在阻尼圈的作用下，復位速度緩慢。而且為了保證廢料能夠完全從下料口掉落，第一壓板的復位速度更是要降到極低，這就導致極大地降低了工作效率。
3、因此，本技術提出一種技術方案，旨在解決兩次壓料之間的間隔時間長，工作效率低的問題。
技術實現思路
1、針對現有技術存在的不足，本技術的目的是為了提供一種用于膠帶加工的廢料收集裝置，旨在達到縮短兩次壓料操作之間的時間間隔，提升工作效率的技術效果。
2、一種用于膠帶加工的廢料收集裝置，包括底座和位于底座頂端的廢料處理組件，所述廢料處理組件包括箱體和第一液壓缸，所述箱體為上下兩端敞口的長方體空腔結構，所述箱體固定于底座的頂端，所述箱體的內部設置有導料板，所述導料板將箱體的內部由上至下分隔為進料倉和處理倉，
3、通過采用上述技術方案，將廢料放在各集料筒內，當廢料裝滿集料筒時，集料筒和通孔內的廢料數量剛好為每一次壓料時所需的廢料。接著通過驅動結構間隙性旋轉圓形轉板，圓形轉板每一次旋轉后，其中一個通孔會與送料口對應，此時，集料筒和通孔內的廢料通過送料口掉入進料倉內，再由導料口進入處理倉內。接著啟動第一液壓缸，第一液壓缸的活塞桿伸長帶動壓板在處理倉內移動，壓板將廢料壓實。接著收縮第一液壓缸的活塞桿使壓板復位，并通過移動結構移動擋板，使擋板不再蓋合出料口。被壓實的廢料經出料口掉落至底座內，完成廢料的收集。接著再通過移動結構使擋板移動復位重新蓋合出料口。當壓板和擋板均復位后，圓形轉板剛好完成下一次旋轉，此時另一個通孔與送料口對應，對應該通孔的集料筒內的廢料掉入進料倉內，重復上述操作，即可不間斷地使各集料筒內的廢料掉入廢料處理組件中被壓實并掉入底座內。本技術通過擋板和移動結構的設置能夠快速將廢料從處理倉內移出，且通過第一液壓缸能夠使壓板快速復位，減少了相鄰兩次壓料操作之間的時間間隔。且通過送料組件的設置能夠定時定量地為廢料處理組件送料，進一步減少了相鄰兩次壓料操作之間的時間間隔。極大地提升了工作效率。
4、本技術的進一步設置：所述驅動結構包括電機、主動轉軸、主動齒輪、從動轉軸和從動齒輪，所述電機固定于安裝腔的底端腔壁上，所述電機的輸出軸豎直向上且固定有撥盤，所述撥盤的頂端中間位置固定有摩擦盤，所述摩擦盤上設置有若干呈陣列分布的外凹鎖止弧，所述撥盤的頂端邊沿位置固定有撥桿，所述主動轉軸的底端與安裝腔的底端腔壁通過軸承轉動連接，所述主動轉軸的頂端固定有槽輪，所述槽輪上設置有若干與外凹鎖止弧配合的內凹鎖止弧，所述槽輪的邊沿位置開設有若干可供撥桿穿入并滑動的徑向槽，若干所述徑向槽呈環狀陣列分布，所述主動齒輪固定套設于主動轉軸的外部且位于槽輪的下方，所述從動轉軸的底端與安裝腔的底端腔壁通過軸承轉動連接，所述從動轉軸的頂端穿出安裝腔且與圓形轉板的底端中心位置固定連接，所述從動齒輪固定套設于從動轉軸的外部且與主動齒輪嚙合。
5、通過采用上述技術方案，當需要通過驅動結構間隙性旋轉圓形轉板，啟動電機，電機的輸出軸帶動撥盤旋轉，撥盤上的撥桿隨著撥盤轉動。撥桿進入徑向槽中時，內凹鎖止弧與外凹鎖止弧不接觸，槽輪受撥桿的驅使而轉動。撥桿在另一邊離開徑向槽時，內凹鎖止弧與外凹鎖止弧接觸，槽輪靜止不動。直至撥桿再次進入槽輪的另一個徑向槽時，又重復上述運動。所以，槽輪作時動時停的間歇運動。槽輪帶動與其固定連接的主動轉軸間歇性轉動。主動轉軸帶動套設在其上的主動齒輪間歇性轉動。主動齒輪帶動與其嚙合的從動齒輪間歇性轉動，從動齒輪帶動從動轉軸間歇性轉動。從動轉軸帶動圓形轉板間歇性轉動。
6、本技術的進一步設置：所述底座的內部還設置有輸送帶，所述輸送帶的一端與出料口對應，所述輸送帶的另一端通過底座的敞口延伸至底座外部。
7、通過采用上述技術方案，掉入底座內的廢料下落至輸送帶上，由輸送帶輸送至底座的外部，方便對廢料進行收集。
8、本技術的進一步設置：所述擋板的一端與出料口的內壁通過銷軸轉動連接，所述擋板的底端固定有滑軌，所述滑軌上滑動連接有滑塊，所述移動結構包括第一安裝板和第二液壓缸，所述第一安裝板與底座的內側壁固定連接，所述第二液壓缸的筒體通過銷軸與第一安裝板轉動連接，所述第二液壓缸的活塞桿通過銷軸與滑塊轉動連接。
9、通過采用上述技術方案，當需要通過移動結構移動擋板時，啟動第二液壓缸，第二液壓缸的活塞桿收縮，活塞桿的兩端分別在第一安裝板和滑塊上旋轉，滑塊沿著滑軌移動，同時，擋板向下旋轉打開，廢料下落至傾斜的擋板上，再由擋板滑落至輸送帶上。同理，當需要使擋板重新蓋合出料口時，使第二液壓缸的活塞桿伸長即可。
10、本技術的進一步設置：所述移動結構包括第二安裝板和第三液壓缸，所述第二安裝板與底座的內側壁固定連接，所述第三液壓缸固定安裝于第二安裝板的底端，所述第三液壓缸活塞桿豎直向上穿過第二安裝板且與擋板的底端固定連接，所述擋板以間隙配合的方式插入出料口內且其頂端與底座的頂端持平，所述底座內還設置有推料結構，所述推料結構包括第三安裝板和第四液壓缸，所述第三安裝板與底座的內側壁固定連接，所述第四液壓缸安裝于第三安裝板上背離擋板的一側，所述第四液壓缸的活塞桿穿過第三本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種用于膠帶加工的廢料收集裝置，包括底座(1)和位于底座(1)頂端的廢料處理組件，所述廢料處理組件包括箱體(9)和第一液壓缸(10)，所述箱體(9)為上下兩端敞口的長方體空腔結構，所述箱體(9)固定于底座(1)的頂端，所述箱體(9)的內部設置有導料板(11)，所述導料板(11)將箱體(9)的內部由上至下分隔為進料倉(12)和處理倉(13)，所述導料板(11)上開設有用于連通進料倉(12)和處理倉(13)的導料口(14)，所述第一液壓缸(10)安裝于箱體(9)的外壁上，所述第一液壓缸(10)的活塞桿穿入處理倉(13)內且固定有沿著處理倉(13)滑動的壓板(15)，所述底座(1)的頂端開設有與箱體(9)的內部對應的出料口(2)，其特征在于：所述出料口(2)處蓋合有擋板(3)，所述底座(1)為右端敞口的長方體空腔結構，所述底座(1)的內部設置有用于移動擋板(3)的移動結構，所述底座(1)的頂端還設置有用于向進料倉(12)內定時定量送料的送料組件，所述送料組件包括安裝臺(16)和圓形轉板(17)，所述安裝臺(16)固定于底座(1)的頂端且位于箱體(9)的一側，所述安裝臺(16)的高度
2.根據權利要求1所述的一種用于膠帶加工的廢料收集裝置，其特征在于：所述驅動結構包括電機(23)、主動轉軸(24)、主動齒輪(25)、從動轉軸(26)和從動齒輪(27)，所述電機(23)固定于安裝腔(22)的底端腔壁上，所述電機(23)的輸出軸豎直向上且固定有撥盤(28)，所述撥盤(28)的頂端中間位置固定有摩擦盤(29)，所述摩擦盤(29)上設置有若干呈陣列分布的外凹鎖止弧(30)，所述撥盤(28)的頂端邊沿位置固定有撥桿(31)，所述主動轉軸(24)的底端與安裝腔(22)的底端腔壁通過軸承轉動連接，所述主動轉軸(24)的頂端固定有槽輪(32)，所述槽輪(32)上設置有若干與外凹鎖止弧(30)配合的內凹鎖止弧(33)，所述槽輪(32)的邊沿位置開設有若干可供撥桿(31)穿入并滑動的徑向槽(34)，若干所述徑向槽(34)呈環狀陣列分布，所述主動齒輪(25)固定套設于主動轉軸(24)的外部且位于槽輪(32)的下方，所述從動轉軸(26)的底端與安裝腔(22)的底端腔壁通過軸承轉動連接，所述從動轉軸(26)的頂端穿出安裝腔(22)且與圓形轉板(17)的底端中心位置固定連接，所述從動齒輪(27)固定套設于從動轉軸(26)的外部且與主動齒輪(25)嚙合。
3.根據權利要求1所述的一種用于膠帶加工的廢料收集裝置，其特征在于：所述底座(1)的內部還設置有輸送帶(8)，所述輸送帶(8)的一端與出料口(2)對應，所述輸送帶(8)的另一端通過底座(1)的敞口延伸至底座(1)外部。
4.根據權利要求3所述的一種用于膠帶加工的廢料收集裝置，其特征在于：所述擋板(3)的一端與出料口(2)的內壁通過銷軸轉動連接，所述擋板(3)的底端固定有滑軌(4)，所述滑軌(4)上滑動連接有滑塊(5)，所述移動結構包括第一安裝板(6)和第二液壓缸(7)，所述第一安裝板(6)與底座(1)的內側壁固定連接，所述第二液壓缸(7)的筒體通過銷軸與第一安裝板(6)轉動連接，所述第二液壓缸(7)的活塞桿通過銷軸與滑塊(5)轉動連接。
5.根據權利要求3所述的一種用于膠帶加工的廢料收集裝置，其特征在于：所述移動結構包括第二安裝板(35)和第三液壓缸(36)，所述第二安裝板(35)與底座(1)的內側壁固定連接，所述第三液壓缸(36)固定安裝于第二安裝板(35)的底端，所述第三液壓缸(36)活塞桿豎直向上穿過第二安裝板(35)且與擋板(3)的底端固定連接，所述擋板(3)以間隙配合的方式插入出料口(2)內且其頂端與底座(1)的頂端持平，所述底座(1)內還設置有推料結構，所述推料結構包括第三安裝板(37)和第四液壓缸(38)，所述第三安裝板(37)與底座(1)的內側壁固定連接，所述第四液壓缸(38)安裝于第三安裝板(...
【技術特征摘要】
1.一種用于膠帶加工的廢料收集裝置，包括底座(1)和位于底座(1)頂端的廢料處理組件，所述廢料處理組件包括箱體(9)和第一液壓缸(10)，所述箱體(9)為上下兩端敞口的長方體空腔結構，所述箱體(9)固定于底座(1)的頂端，所述箱體(9)的內部設置有導料板(11)，所述導料板(11)將箱體(9)的內部由上至下分隔為進料倉(12)和處理倉(13)，所述導料板(11)上開設有用于連通進料倉(12)和處理倉(13)的導料口(14)，所述第一液壓缸(10)安裝于箱體(9)的外壁上，所述第一液壓缸(10)的活塞桿穿入處理倉(13)內且固定有沿著處理倉(13)滑動的壓板(15)，所述底座(1)的頂端開設有與箱體(9)的內部對應的出料口(2)，其特征在于：所述出料口(2)處蓋合有擋板(3)，所述底座(1)為右端敞口的長方體空腔結構，所述底座(1)的內部設置有用于移動擋板(3)的移動結構，所述底座(1)的頂端還設置有用于向進料倉(12)內定時定量送料的送料組件，所述送料組件包括安裝臺(16)和圓形轉板(17)，所述安裝臺(16)固定于底座(1)的頂端且位于箱體(9)的一側，所述安裝臺(16)的高度高于箱體(9)，且其頂端外側壁上固定有環形板(18)，所述環形板(18)的頂端與安裝臺(16)的頂端持平，所述環形板(18)上貫穿開設有位于進料倉(12)正上方的送料口(19)，所述圓形轉板(17)轉動連接于安裝臺(16)的頂端且覆蓋于環形板(18)的上方，所述圓形轉板(17)的底端與安裝臺(16)和環形板(18)的頂端貼合，所述圓形轉板(17)的頂端固定有若干呈環狀陣列分布的集料筒(20)，所述集料筒(20)為上下兩端敞口的圓柱狀空腔結構，所述集料筒(20)與送料口(19)的位置對應，且其所包覆區域的圓形轉板(17)上設有通孔(21)，所述安裝臺(16)內開設有安裝腔(22)，所述安裝腔(22)內安裝有用于驅動圓形轉板(17)間隙性旋轉的驅動結構。
2.根據權利要求1所述的一種用于膠帶加工的廢料收集裝置，其特征在于：所述驅動結構包括電機(23)、主動轉軸(24)、主動齒輪(25)、從動轉軸(26)和從動齒輪(27)，所述電機(23)固定于安裝腔(22)的底端腔壁上，所述電機(23)的輸出軸豎直向上且固定有撥盤(28)，所述撥盤(28)的頂端中間位置固定有摩擦盤(29)，所述摩擦盤(29)上設置有若干呈陣列分布的外凹鎖止弧(30)，所述撥盤(28)的頂端邊沿位置固定有撥桿(31)，所述主動轉軸(24)的底端與安裝腔(22)的底端腔壁通過軸承轉動連接，所述主動轉軸(24)的頂端固定有槽輪(32)，所述槽輪(32)上設置有若干與外凹鎖止弧...
【專利技術屬性】
技術研發人員：方勤豐，
申請(專利權)人：金華市拓邦膠粘制品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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