【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及變頻器，具體涉及一種變頻器結(jié)構(gòu)。
技術介紹
1、現(xiàn)有技術中，變頻器一般采用底板上一側(cè)安裝整流絕緣柵雙極晶體管(整流igbt)另一側(cè)安裝逆變絕緣柵雙極晶體管(逆變i?gbt)的排布方式，變頻器工作時整流側(cè)的工作溫度低，逆變側(cè)的工作溫度高。工作時會造成發(fā)熱不均，高溫處集中散熱面積小，散熱慢，變頻器散熱不良易造成變頻器工作溫度過高，造成絕緣柵雙極晶體管(i?gbt)損壞，變頻器不能工作在大電流狀態(tài)，帶負載能力發(fā)揮不出來。
2、因此，現(xiàn)有技術有待于進一步發(fā)展。
技術實現(xiàn)思路
1、本技術的目的在于克服上述技術不足，提供一種變頻器結(jié)構(gòu)，以解決相關技術中變頻器易出現(xiàn)工作溫度過高、造成絕緣柵雙極晶體管(i?gbt)損壞的技術問題。
2、為達到上述技術目的，本技術采取了以下技術方案：提供了一種變頻器結(jié)構(gòu)，包括：安裝底板；第一連接部件，第一連接部件設置在安裝底板上，第一連接部件具有整流功能，第一連接部件用于將交流電轉(zhuǎn)換為直流電；第二連接部件，第二連接部件設置在安裝底板上，第二連接部件具有逆變功能，第二連接部件用于將直流電轉(zhuǎn)換為交流電；其中，第一連接部件與第二連接部件均為至少兩個，相鄰的兩個第一連接部件之間均設置有一個第二連接部件；相鄰的兩個第二連接部件之間均設置有一個第一連接部件。
3、進一步地，至少兩個第一連接部件與至少兩個第二連接部件沿著直線方向排列在安裝底板上，以組成連接部件組。
4、進一步地，連接部件組為多個，多個連接部件組間隔排列。<...
【技術保護點】
1.一種變頻器結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權利要求1所述的變頻器結(jié)構(gòu)，其特征在于，至少兩個所述第一連接部件(2)與至少兩個所述第二連接部件(3)沿著直線方向排列在所述安裝底板(1)上，以組成連接部件組(4)。
3.根據(jù)權利要求2所述的變頻器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接部件組(4)為多個，多個所述連接部件組(4)間隔排列。
4.根據(jù)權利要求1所述的變頻器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一連接部件(2)包括容納緊固件的第一安裝孔(21)，所述第一連接部件(2)通過緊固件與所述安裝底板(1)連接；
5.根據(jù)權利要求1所述的變頻器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一連接部件(2)包括第一連接部(22)，所述第一連接部(22)的數(shù)量至少為2個，所述第一連接部(22)通過引線與控制板電連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的變頻器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二連接部件(3)包括第二連接部(32)，所述第二連接部(32)的數(shù)量至少為2個，所述第二連接部(32)通過引線與控制板電連接。
7.根據(jù)權利要求1所述的變頻器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝底板(1
8.根據(jù)權利要求7所述的變頻器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝底板(1)包括與所述滑槽相對應設置的第二滑塊，所述第二連接部件(3)與所述第二滑塊固定連接，所述第二連接部件(3)通過所述第二滑塊可移動地設置在所述安裝底板(1)上。
9.根據(jù)權利要求7所述的變頻器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑槽至少為2個。
...【技術特征摘要】
1.一種變頻器結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權利要求1所述的變頻器結(jié)構(gòu)，其特征在于，至少兩個所述第一連接部件(2)與至少兩個所述第二連接部件(3)沿著直線方向排列在所述安裝底板(1)上，以組成連接部件組(4)。
3.根據(jù)權利要求2所述的變頻器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接部件組(4)為多個，多個所述連接部件組(4)間隔排列。
4.根據(jù)權利要求1所述的變頻器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一連接部件(2)包括容納緊固件的第一安裝孔(21)，所述第一連接部件(2)通過緊固件與所述安裝底板(1)連接；
5.根據(jù)權利要求1所述的變頻器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一連接部件(2)包括第一連接部(22)，所述第一連接部(22)的數(shù)量至少為2個，所述第一連接部(22)通過引線與控制板電連接。
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：張文琦，高俊光，劉代龍，柳艷艷，王波，孟甫，王鵬，云俊杰，高宇，
申請(專利權)人：鄭州煤機智能工作面科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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