【技術實現步驟摘要】
本技術涉及硬質工件加工，尤其涉及一種用于加工帶臺階盲孔套筒磨外圓的工裝。
技術介紹
1、如圖5所示為一種加工帶臺階盲孔套筒的立體結構圖，從圖中可以看出該套筒呈圓柱狀結構，其上開設有一個一端呈閉口的圓槽60，并且其一端為第一外周壁6，第一外周壁6的另一端設有錐壁61，錐壁61的另一端設有第二外周壁，其中，第一外周壁6的直徑小于第二外周壁的直徑。而在對其外周壁進行加工如進行磨削時，由于其不能通過穿芯軸的方式直接在外圓磨床上進行加工，以及帶有臺階也不能在無心磨床上進行加工，因此給其加工帶來了諸多不便。
技術實現思路
1、本技術提供了一種用于加工帶臺階盲孔套筒磨外圓的工裝，以解決上述現有技術的不足，能對此類工件進行定位，從而方便進行磨屑操作，具有較強的實用性。
2、為了實現本技術的目的，擬采用以下技術：
3、一種用于加工帶臺階盲孔套筒磨外圓的工裝，包括芯套，芯套的內壁呈錐形結構，且芯套的外側端為大端，芯套的內側端設有端蓋，端蓋上同軸地開設有中孔，芯套的一端開口地成型有第一缺口，芯套的另一端開口地成型有第二缺口。芯套內穿有芯軸，芯軸的外壁呈錐形結構，且芯軸的小端上設有螺桿，螺桿兩端的螺紋旋向相反。螺桿的內側端螺接有第一螺母，第一螺母的外側端設有端環，第一螺母的外側端設有頂套，頂套套設于螺桿，頂套的外側端設有第二螺母，第二螺母螺接于螺桿的外側端。帶臺階盲孔套筒套設于芯套上。帶臺階盲孔套筒的另一端粘貼有端柱。
4、芯套的外壁頂緊在帶臺階盲孔套筒套的圓槽內壁上，
5、進一步地，芯軸的大端外周上設有一對限位板，限位板穿于第二缺口中。通過上述結構設計，當在對第一螺母進行轉動時，方便操作人員對第一螺母進行轉動，并且也避免在進行固定時，芯軸和芯套發生相對轉動。
6、進一步地，芯軸的大端端部設有頂盤。頂盤的設置可對芯軸的移動距離進行限位。
7、進一步地，第一缺口的開口端朝向端蓋。第二缺口的開口端位于芯套的外側端。第一缺口和第二缺口的設置，方便芯套進行緊縮或者張開，并且也避免在反復的操作中，芯套發生變形。
8、進一步地，第二螺母的內側端設有內頂環；
9、端環的端面上設有多個防滑齒；
10、頂套的兩端均設有多個第二防滑齒；
11、內頂環的端面上設有多個第三防滑齒。通過上述各防滑齒的設計，當第一螺母、頂套及第二螺母擰緊后，可避免第一螺母發生轉動，從而提升了固定后的穩定性。
12、上述技術方案的優點在于：
13、本技術在進行帶臺階盲孔套筒的加工時，方便對其進行定位，從而方便進行磨外圓操作。
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1.一種用于加工帶臺階盲孔套筒磨外圓的工裝，其特征在于，包括芯套（1），芯套（1）的內壁呈錐形結構，且芯套（1）的外側端為大端，芯套（1）的內側端設有端蓋（110），端蓋（110）上同軸地開設有中孔（11），芯套（1）的一端開口地成型有第一缺口（13），芯套（1）的另一端開口地成型有第二缺口（12）；
2.根據權利要求1所述的用于加工帶臺階盲孔套筒磨外圓的工裝，其特征在于，芯軸（2）的大端外周上設有一對限位板（21），限位板（21）穿于第二缺口（12）中。
3.根據權利要求1所述的用于加工帶臺階盲孔套筒磨外圓的工裝，其特征在于，芯軸（2）的大端端部設有頂盤（20）。
4.根據權利要求1所述的用于加工帶臺階盲孔套筒磨外圓的工裝，其特征在于，第一缺口（13）的開口端朝向端蓋（110）。
5.根據權利要求1所述的用于加工帶臺階盲孔套筒磨外圓的工裝，其特征在于，第二缺口（12）的開口端位于芯套（1）的外側端。
6.根據權利要求1所述的用于加工帶臺階盲孔套筒磨外圓的工裝，其特征在于，第二螺母（29）的內側端設有內頂環（30）；p>...
【技術特征摘要】
1.一種用于加工帶臺階盲孔套筒磨外圓的工裝，其特征在于，包括芯套（1），芯套（1）的內壁呈錐形結構，且芯套（1）的外側端為大端，芯套（1）的內側端設有端蓋（110），端蓋（110）上同軸地開設有中孔（11），芯套（1）的一端開口地成型有第一缺口（13），芯套（1）的另一端開口地成型有第二缺口（12）；
2.根據權利要求1所述的用于加工帶臺階盲孔套筒磨外圓的工裝，其特征在于，芯軸（2）的大端外周上設有一對限位板（21），限位板（21）穿于第二缺口（12）中。
3.根據權...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳嘉豪，羅光友，廖元波，魏子童，喻林，蔣西文，羅剛，
申請(專利權)人：四川一然新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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