【技術實現步驟摘要】
本技術涉及自動繞線設備，更具體地涉及一種圓形互感器自動繞線設備。
技術介紹
1、互感器能將高電壓變成低電壓、大電流變成小電流，用于量測或保護系統。其功能主要是將高電壓或大電流按比例變換成標準低電壓(100v)或標準小電流(5a或1a，均指額定值)，以便實現測量儀表、保護設備及自動控制設備的標準化、小型化，同時互感器還可用來隔開高電壓系統，以保證人身和設備的安全；自動繞線機是把線狀的物體纏繞到特定的工件上的機器，凡是電器產品大多需要用漆包銅線(簡稱漆包線)繞制成電感線圈，就需要用到繞線機。例如：各種電動機，日光燈鎮流器，各種大小變壓器，電視機、收音機用的中。
2、現有自動繞線設備的不足：
3、其一、控制柜內散熱不好往往會引起機柜內部過熱,導致其中的設備或精密電子元件燒毀,影響正常的工作；
4、其二、在裝置中轉軸與接口處會經常發生摩擦，這也是金屬特性造成的:金屬雖然硬度高，但是退讓性差(也就是變形后無法復原)、抗疲勞性能差、抗沖擊性能差，因此容易造成磨料磨損、粘著磨損、疲勞磨損、微動磨損等，大部分的軸類磨損不易察覺，只有出現機器高溫、跳動幅度大、異響等情況時，才會引起察覺，但是到人們發覺時，大部分轉軸已經受到了磨損，從而造成機器停機。
技術實現思路
1、為了克服現有技術的上述缺陷，本技術提供了一種圓形互感器自動繞線設備，以解決上述
技術介紹
中存在的問題。
2、本技術提供如下技術方案：一種圓形互感器自動繞線設備，包括桌板，所述桌板底部的兩側固
3、進一步的，所述控制箱的頂部固定連接有散熱扇，所述控制箱內側的底部固定連接有第二電機，所述第二電機的一側活動套接有螺紋桿，所述螺紋桿的一側活動套接有第一軸承，所述螺紋桿的另一側活動套接有第二軸承，所述第二軸承的一側固定連接有第二支撐板，所述螺紋桿的外側活動套接有理線器，所述理線器的兩側活動套接齒輪板，所述理線器的頂部活動套接有理線滑輪，所述理線器兩側的底部活動套接有固定桿。
4、進一步的，所述固定架的一側固定連接有第三固定板，所述第三固定板的一側活動套接有第二轉軸，所述第二轉軸的外側活動套接有線盤，所述線盤的內側活動套接有第三軸承。
5、進一步的，所述桌板垂直固定于固定架，所述控制箱垂直固定于桌板頂部，所述固定軸的一側固定連接有第一固定板，所述固定軸的另一側與第二固定板固定連接，所述固定軸分別固定于第一固定板和第二固定板的兩側，所述固定軸之間相互平行，且于第一固定板和第二固定板相互垂直，所述夾塊的兩側開設有夾塊孔，分別與兩側的固定軸的側面固定套接。
6、進一步的，所述散熱扇垂直固定于控制箱的頂部，所述第一軸承的一側固定連接在控制箱與螺紋桿接孔處，所述螺紋桿與控制箱相互垂直，轉動時無抖動。
7、進一步的，所述第二支撐板垂直固定于桌板頂部，所述理線器兩側固定連接有螺栓，所述螺栓與螺紋桿的螺紋契合，轉動時無卡頓，所述理線滑輪沿著理線器外板度安裝，所述理線滑輪的外側開設有防滑槽，所述理線滑輪的滑輪支架的距離為0.6-0.8cm，所述固定桿與理線器底部孔洞的間隙為0.5-0.7mm。
8、進一步的，所述第三固定板垂直固定于固定架的一側，所述第三軸承的內側固定套接有第二轉軸。
9、本技術的技術效果和優點：
10、1.本技術通過設有第一軸承。第二軸承和第三軸承，有利于減小轉軸與接口處的摩擦和碰撞，通過軸承與轉軸接口處固定連接部僅可以增加轉軸轉動時的穩定性，還可以避免轉軸與接口處的直接碰撞，增長的轉軸的使用壽命。
11、2.本技術通過設有散熱扇，有利于控制箱內的散熱，過熱的高溫會導致機柜內部過熱,導致其中的設備或精密電子元件燒毀,影響正常的工作，通過散熱扇增強控制箱內空氣流動，達到對控制箱降溫的效果。
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1.一種圓形互感器自動繞線設備，包括桌板(1)，其特征在于：所述桌板(1)底部的兩側固定連接有固定架(101)，所述桌板(1)頂部的一側固定連接有控制箱(2)，所述控制箱(2)內側的底部固定連接有第一電機(201)，所述第一電機(201)的一側活動連接有第一轉軸(3)，所述第一轉軸(3)的一側固定套接有第一固定板(4)，所述第一轉軸(3)的另一側固定套接有第二固定板(401)，所述第一轉軸(3)的頂部活動連接有第一支撐板(402)，所述第一固定板(4)的外側開設有固定孔(403)，所述固定孔(403)的內側固定套接有固定軸(5)，所述固定軸(5)的外側固定套接有夾塊(6)。
2.根據權利要求1所述的一種圓形互感器自動繞線設備，其特征在于：所述控制箱(2)的頂部固定連接有散熱扇(7)，所述控制箱(2)內側的底部固定連接有第二電機(8)，所述第二電機(8)的一側活動套接有螺紋桿(9)，所述螺紋桿(9)的一側活動套接有第一軸承(901)，所述螺紋桿(9)的另一側活動套接有第二軸承(902)，所述第二軸承(902)的一側固定連接有第二支撐板(903)，所述螺紋桿(9)的外側活
3.根據權利要求1所述的一種圓形互感器自動繞線設備，其特征在于：所述固定架(101)的一側固定連接有第三固定板(10)，所述第三固定板(10)的一側活動套接有第二轉軸(1001)，所述第二轉軸(1001)的外側活動套接有線盤(1002)，所述線盤(1002)的內側活動套接有第三軸承(1003)。
4.根據權利要求1所述的一種圓形互感器自動繞線設備，其特征在于：所述桌板(1)垂直固定于固定架(101)，所述控制箱(2)垂直固定于桌板(1)頂部，所述固定軸(5)的一側固定連接有第一固定板(4)，所述固定軸(5)的另一側與第二固定板(401)的側面固定連接，所述固定軸(5)分別固定于第一固定板(4)和第二固定板(401)的兩側，所述固定軸(5)之間相互平行，且于第一固定板(4)和第二固定板(401)相互垂直，所述夾塊(6)的兩側開設有夾塊孔，分別與兩側的固定軸(5)的側面固定套接。
5.根據權利要求2所述的一種圓形互感器自動繞線設備，其特征在于：所述散熱扇(7)垂直固定于控制箱(2)的頂部，所述第一軸承(901)的一側固定連接在控制箱(2)與螺紋桿(9)接孔處，所述螺紋桿(9)與控制箱(2)相互垂直，轉動時無抖動。
6.根據權利要求2所述的一種圓形互感器自動繞線設備，其特征在于：所述第二支撐板(903)垂直固定于桌板(1)頂部，所述理線器(904)兩側固定連接有螺栓，所述螺栓與螺紋桿(9)的螺紋契合，轉動時無卡頓，所述理線滑輪(9042)沿著理線器(904)外板30度安裝，所述理線滑輪(9042)的外側開設有防滑槽，所述理線滑輪(9042)的滑輪支架的距離為0.6-0.8cm，所述固定桿(9043)與理線器(904)底部孔洞的間隙為0.5-0.7mm。
7.根據權利要求3所述的一種圓形互感器自動繞線設備，其特征在于：所述第三固定板(10)垂直固定于固定架(101)的一側，所述第三軸承(1003)的內側固定套接有第二轉軸(1001)。
...【技術特征摘要】
1.一種圓形互感器自動繞線設備，包括桌板(1)，其特征在于：所述桌板(1)底部的兩側固定連接有固定架(101)，所述桌板(1)頂部的一側固定連接有控制箱(2)，所述控制箱(2)內側的底部固定連接有第一電機(201)，所述第一電機(201)的一側活動連接有第一轉軸(3)，所述第一轉軸(3)的一側固定套接有第一固定板(4)，所述第一轉軸(3)的另一側固定套接有第二固定板(401)，所述第一轉軸(3)的頂部活動連接有第一支撐板(402)，所述第一固定板(4)的外側開設有固定孔(403)，所述固定孔(403)的內側固定套接有固定軸(5)，所述固定軸(5)的外側固定套接有夾塊(6)。
2.根據權利要求1所述的一種圓形互感器自動繞線設備，其特征在于：所述控制箱(2)的頂部固定連接有散熱扇(7)，所述控制箱(2)內側的底部固定連接有第二電機(8)，所述第二電機(8)的一側活動套接有螺紋桿(9)，所述螺紋桿(9)的一側活動套接有第一軸承(901)，所述螺紋桿(9)的另一側活動套接有第二軸承(902)，所述第二軸承(902)的一側固定連接有第二支撐板(903)，所述螺紋桿(9)的外側活動套接有理線器(904)，所述理線器(904)的兩側活動套接齒輪板(9041)，所述理線器(904)的頂部活動套接有理線滑輪(9042)，所述理線器(904)兩側的底部活動套接有固定桿(9043)。
3.根據權利要求1所述的一種圓形互感器自動繞線設備，其特征在于：所述固定架(101)的一側固定連接有第三固定板(10)，所述第三固定板(10)的一側活動套接有第二轉軸(1001)，所述第二轉軸(1001)的外側活動套接有線盤(1002)，所述線盤(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：武峰，成宏波，
申請(專利權)人：淄博偉源電子設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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