【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于電氣設備，具體涉及一種端子剝壓機。
技術介紹
1、端子是電氣連接中常用的部件，在電工學中，端子多指接線終端，又叫接線端子，按種類可分為單孔、雙孔、插口、掛鉤等，按材料可分為銅鍍銀、銅鍍鋅、銅、鋁、鐵等，它們的作用主要傳遞電信號或導電用。信號線與其它裝置連接時必須使用端子，否則信號線無法與其它裝置相連接或者通訊連接，端子壓接機是用壓頭工裝固定待安裝端子和信號線，然后向待安裝端子施加擠壓力，進而令待安裝端子緊緊地套設在信號線的端頭處。端子剝壓機包括導線固定、剝皮、扭線、端子壓接，導線釋放等步驟，整個設備體積相對較大，移動和拆裝不變。
2、因此，針對上述技術問題，有必要提供一種體積較小的端子剝壓機。
3、公開于該
技術介紹
部分的信息僅僅旨在增加對本專利技術的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種端子剝壓機，用于解決設備整體體積問題。
2、為了實現上述目的，本專利技術一具體實施例提供的了一種端子剝壓機，包括外殼、旋轉底座、剝皮扭線機構、端子壓接機構、端子排列機構、端子搬運機構、夾線機構和控制機構。外殼的內部形成有安裝空間，所述外殼上開設有導線插孔；旋轉底座設置在所述安裝空間內，包括第一安裝面和第二安裝面，該旋轉底座具有第一安裝面朝向所述導線插孔的第一狀態，以及第二安裝面朝向所述導線插孔的第二狀態，所述旋轉底座能夠旋轉第一安裝面和第二安
3、在本專利技術的一個或多個實施例中，所述旋轉底座包括底座、轉軸、支撐板組件和第一旋轉電機，所述底座固定于所述外殼，所述轉軸轉動設置在所述底座內，所述支撐板組件固定于所述轉軸的一端，所述第一旋轉電機連接于所述轉軸的另一端，該第一旋轉電機驅動所述轉軸并帶動所述支撐板組件轉動，所述支撐板組件包括第一安裝板和第二安裝板，所述第一安裝面和第二安裝面分別形成于所述第一安裝板和第二安裝板上。
4、在本專利技術的一個或多個實施例中，所述底座包括第一底座和第二底座，所述第一底座固定于所述外殼，所述轉軸、支撐板組件和第一旋轉電機固定于所述第二底座，該第二底座上固定有多根支撐桿，所述第一底座開設有多個容所述支撐桿穿過的通孔，所述第一底座上還固定有第一直線電機，所述第一直線電機連接并驅動所述第二底座接近或遠離所述第一底座，和/或所述第一安裝板和第二安裝板互相垂直且交錯設置。
5、在本專利技術的一個或多個實施例中，所述剝皮扭線機構包括第一支架和固定于所述第一支架上的第一驅動組件和工作組件，所述第一支架固定于所述第一安裝板，所述第一驅動組件包括第二旋轉電機、第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪轉動設置于第一支架，所述第二齒輪固定于所述第二旋轉電機的輸出軸并與所述第一齒輪嚙合，所述工作組件連接于所述第一齒輪并能夠隨該第一齒輪轉動，該工作組件包括相對設置的兩個刀片和兩個夾塊，所述兩個刀片用于切割絕緣層，所述兩個夾塊用于夾持被切除的絕緣層。
6、在本專利技術的一個或多個實施例中，所述工作組件還包括連接臂以及相對設置的兩個工作臂，所述第一驅動組件還包括第二直線電機，每個所述工作臂上分別固定有所述的刀片和夾塊，且每個所述工作臂上分別開設有向所述第一齒輪軸向的兩側延伸的導槽，兩個所述導槽的延伸方向與第一齒輪軸向之間的夾角相同，所述連接臂一端連接于所述第二直線電機，另一端設置有兩個分別延伸至所述導槽處的驅動臂，每個所述驅動臂的端部分別開設有導孔，每個所述導孔和導槽內分別配合設置有導柱。
7、在本專利技術的一個或多個實施例中，所述端子壓接機構包括第二支架和固定于該第二支架上的壓接組件和第二驅動組件，所述第二支架固定于所述第二安裝板，所述第二驅動組件包括主氣缸，所述壓接組件包括壓接模、推桿和相對設置的兩個第一齒形模，所述壓接模上設置有工作槽，所述推桿和第一齒形模設置在所述工作槽內，每個所述第一齒形模上分別凸伸有交錯設置且呈一定角度的兩個齒排，且所述兩個第一齒形模能夠緊密扣合，并在所述齒排之間構成端子壓接空間，所述推桿一端連接所述主氣缸，另一端連接所述兩個第一齒形模，該推桿受所述主氣缸驅動移動以使所述兩個第一齒形模互相靠近并扣合，以將端子壓接在導線上。
8、在本專利技術的一個或多個實施例中，所述壓接組件還包括位于所述工作槽內并相對設置的兩個楔形塊，所述兩個第一齒形模分別固定于所述兩個楔形塊，且所述楔形塊的另一側分別形成有傾斜的第一導引面，所述推桿包括兩個分別延伸至所述楔形塊和工作槽側壁之間的驅動臂，每個所述驅動臂上分別形成有與第一導引面相配合的第二導引面。
9、在本專利技術的一個或多個實施例中，所述驅動組件包括連接于所述推桿的預壓接氣缸，該預壓接氣缸驅動所述推桿移動并帶動所述兩個第一齒形模互相靠近以固定端子。
10、在本專利技術的一個或多個實施例中，所述端子壓接機構還包括固定于所述壓接模的導向組件，所述導向組件包括導向基座、固定于所述導向基座的導向氣缸，以及樞轉設置在所述導向基座上的兩個導向臂，所述導向基座固定于所述壓接模，所述兩個導向臂的端部分別開設有半圓形的錐形導槽，所述導向氣缸連接并驅動所述兩個導向臂轉動以互相靠近或遠離，當所述兩個導向臂互相轉動靠近時，所述兩個錐形導槽構成與所述端子壓接空間同軸的導向孔，且該導向孔的直徑沿背離所述端子壓接空間的方向逐漸增大。
11、在本專利技術的一個或多個實施例中，所述夾線機構包括夾線底座、夾線氣缸和兩個第二齒形模，所述夾線底座固定在所述外殼上，所述夾線氣缸固定于所述夾線底座，所述兩個第二齒形模分別固定于所述夾線氣缸的輸出軸且相對設置，每個所述第二齒形模上分別凸伸有交錯設置且呈一定角度的兩個齒排，所述夾線氣缸能夠驅動所述兩個齒形模互相靠近并緊密扣合以夾緊導線。
12、與現有技術相比，本專利技術的端子剝壓機采用了旋轉切換的方式，相較于平移切換，減少了對設備橫向空間的占用，能夠提高整機內部空間利用率，有助于減小整機的體積。
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1.一種端子剝壓機，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的端子剝壓機，其特征在于，所述旋轉底座包括底座、轉軸、支撐板組件和第一旋轉電機，所述底座固定于所述外殼，所述轉軸轉動設置在所述底座內，所述支撐板組件固定于所述轉軸的一端，所述第一旋轉電機連接于所述轉軸的另一端，該第一旋轉電機驅動所述轉軸并帶動所述支撐板組件轉動，所述支撐板組件包括第一安裝板和第二安裝板，所述第一安裝面和第二安裝面分別形成于所述第一安裝板和第二安裝板上。
3.根據權利要求2所述的端子剝壓機，其特征在于，所述底座包括第一底座和第二底座，所述第一底座固定于所述外殼，所述轉軸、支撐板組件和第一旋轉電機固定于所述第二底座，該第二底座上固定有多根支撐桿，所述第一底座開設有多個容所述支撐桿穿過的通孔，所述第一底座上還固定有第一直線電機，所述第一直線電機連接并驅動所述第二底座接近或遠離所述第一底座，和/或所述第一安裝板和第二安裝板互相垂直且交錯設置。
4.根據權利要求2所述的端子剝壓機，其特征在于，所述剝皮扭線機構包括第一支架和固定于所述第一支架上的第一驅動組件和工作組件，所述第一支
5.根據權利要求4所述的端子剝壓機，其特征在于，所述工作組件還包括連接臂以及相對設置的兩個工作臂，所述第一驅動組件還包括第二直線電機，每個所述工作臂上分別固定有所述的刀片和夾塊，且每個所述工作臂上分別開設有向所述第一齒輪軸向的兩側延伸的導槽，兩個所述導槽的延伸方向與第一齒輪軸向之間的夾角相同，所述連接臂一端連接于所述第二直線電機，另一端設置有兩個分別延伸至所述導槽處的驅動臂，每個所述驅動臂的端部分別開設有導孔，每個所述導孔和導槽內分別配合設置有導柱。
6.根據權利要求2所述的端子剝壓機，其特征在于，所述端子壓接機構包括第二支架和固定于該第二支架上的壓接組件和第二驅動組件，所述第二支架固定于所述第二安裝板，所述第二驅動組件包括主氣缸，所述壓接組件包括壓接模、推桿和相對設置的兩個第一齒形模，所述壓接模上設置有工作槽，所述推桿和第一齒形模設置在所述工作槽內，每個所述第一齒形模上分別凸伸有交錯設置且呈一定角度的兩個齒排，且所述兩個第一齒形模能夠緊密扣合，并在所述齒排之間構成端子壓接空間，所述推桿一端連接所述主氣缸，另一端連接所述兩個第一齒形模，該推桿受所述主氣缸驅動移動以使所述兩個第一齒形模互相靠近并扣合，以將端子壓接在導線上。
7.根據權利要求6所述的端子剝壓機，其特征在于，所述壓接組件還包括位于所述工作槽內并相對設置的兩個楔形塊，所述兩個第一齒形模分別固定于所述兩個楔形塊，且所述楔形塊的另一側分別形成有傾斜的第一導引面，所述推桿包括兩個分別延伸至所述楔形塊和工作槽側壁之間的驅動臂，每個所述驅動臂上分別形成有與第一導引面相配合的第二導引面。
8.根據權利要求6所述的端子剝壓機，其特征在于，所述驅動組件包括連接于所述推桿的預壓接氣缸，該預壓接氣缸驅動所述推桿移動并帶動所述兩個第一齒形模互相靠近以固定端子。
9.根據權利要求6所述的端子剝壓機，其特征在于，所述端子壓接機構還包括固定于所述壓接模的導向組件，所述導向組件包括導向基座、固定于所述導向基座的導向氣缸，以及樞轉設置在所述導向基座上的兩個導向臂，所述導向基座固定于所述壓接模，所述兩個導向臂的端部分別開設有半圓形的錐形導槽，所述導向氣缸連接并驅動所述兩個導向臂轉動以互相靠近或遠離，當所述兩個導向臂互相轉動靠近時，所述兩個錐形導槽構成與所述端子壓接空間同軸的導向孔，且該導向孔的直徑沿背離所述端子壓接空間的方向逐漸增大。
10.根據權利要求1所述的端子剝壓機，其特征在于，所述夾線機構包括夾線底座、夾線氣缸和兩個第二齒形模，所述夾線底座固定在所述外殼上，所述夾線氣缸固定于所述夾線底座，所述兩個第二齒形模分別固定于所述夾線氣缸的輸出軸且相對設置，每個所述第二齒形模上分別凸伸有交錯設置且呈一定角度的兩個齒排，所述夾線氣缸能夠驅動所述兩個齒形模互相靠近并緊密扣合以夾緊導線。
...【技術特征摘要】
1.一種端子剝壓機，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的端子剝壓機，其特征在于，所述旋轉底座包括底座、轉軸、支撐板組件和第一旋轉電機，所述底座固定于所述外殼，所述轉軸轉動設置在所述底座內，所述支撐板組件固定于所述轉軸的一端，所述第一旋轉電機連接于所述轉軸的另一端，該第一旋轉電機驅動所述轉軸并帶動所述支撐板組件轉動，所述支撐板組件包括第一安裝板和第二安裝板，所述第一安裝面和第二安裝面分別形成于所述第一安裝板和第二安裝板上。
3.根據權利要求2所述的端子剝壓機，其特征在于，所述底座包括第一底座和第二底座，所述第一底座固定于所述外殼，所述轉軸、支撐板組件和第一旋轉電機固定于所述第二底座，該第二底座上固定有多根支撐桿，所述第一底座開設有多個容所述支撐桿穿過的通孔，所述第一底座上還固定有第一直線電機，所述第一直線電機連接并驅動所述第二底座接近或遠離所述第一底座，和/或所述第一安裝板和第二安裝板互相垂直且交錯設置。
4.根據權利要求2所述的端子剝壓機，其特征在于，所述剝皮扭線機構包括第一支架和固定于所述第一支架上的第一驅動組件和工作組件，所述第一支架固定于所述第一安裝板，所述第一驅動組件包括第二旋轉電機、第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪轉動設置于第一支架，所述第二齒輪固定于所述第二旋轉電機的輸出軸并與所述第一齒輪嚙合，所述工作組件連接于所述第一齒輪并能夠隨該第一齒輪轉動，該工作組件包括相對設置的兩個刀片和兩個夾塊，所述兩個刀片用于切割絕緣層，所述兩個夾塊用于夾持被切除的絕緣層。
5.根據權利要求4所述的端子剝壓機，其特征在于，所述工作組件還包括連接臂以及相對設置的兩個工作臂，所述第一驅動組件還包括第二直線電機，每個所述工作臂上分別固定有所述的刀片和夾塊，且每個所述工作臂上分別開設有向所述第一齒輪軸向的兩側延伸的導槽，兩個所述導槽的延伸方向與第一齒輪軸向之間的夾角相同，所述連接臂一端連接于所述第二直線電機，另一端設置有兩個分別延伸至所述導槽處的驅動臂，每個所述驅動臂的端部分別開設有導孔，每個所述導孔和導槽內分別配合設置有導柱。
6.根據權利要求2所述的端子剝壓機，其特征在于，所述端子壓接機構...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李振兵，張飛，劉天盈，周虹怡，
申請(專利權)人：魏德米勒電聯接上海有限公司，
類型：發明
國別省市：
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