【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及噴砂機(jī)，尤其涉及一種噴砂機(jī)。
技術(shù)介紹
1、噴砂機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于工件表面處理的專用設(shè)備。它通過高速噴射磨料顆粒，將其沖擊到被處理工件的表面，以去除工件表面污染物、毛刺和鐵銹等，相比其它表面處理技術(shù)，其能夠強(qiáng)化工件表面性能，具有更快更有效的優(yōu)勢。
2、傳統(tǒng)的噴砂機(jī)在運(yùn)行過程中，鋼砂的循環(huán)利用主要有兩種方式，一種是依靠人工的方式，另一種是自動循環(huán)方式。依靠人工循環(huán)鋼砂不僅效率低，勞動強(qiáng)度大，而且在噴砂機(jī)工作過程中產(chǎn)生大量的灰塵，對工作人員的健康造成了極大的危害。
3、現(xiàn)有技術(shù)中的自動循環(huán)方式中一種是依靠機(jī)械手將鋼砂從砂箱搬運(yùn)至攪拌桶，中國技術(shù)專利cn218947383u公布了一種液體噴砂設(shè)備，包括設(shè)備主體、噴砂槍、壓縮氣源、砂漿收集器、砂漿配置器、運(yùn)砂裝置以及過濾分離裝置，其中運(yùn)砂裝置包括機(jī)械臂、位于機(jī)械臂自由端的砂鏟以及用于驅(qū)動所述機(jī)械臂通過砂鏟運(yùn)砂的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在一些技術(shù)缺陷：
4、(1)機(jī)械手對砂箱內(nèi)部的鋼砂進(jìn)行搬運(yùn)過程中，無法觸及砂箱底部的鋼砂，不能實(shí)現(xiàn)鋼砂的全部循環(huán)利用，僅有一部分鋼砂在循環(huán)使用。在噴砂過程中，需要將鋼砂高速噴射在工件的表面，對鋼砂有一定的磨損，降低了這部分鋼砂的性能，從而造成部分鋼砂磨損嚴(yán)重，另一部分鋼砂不磨損的情況，降低了鋼砂的利用率，從而降低了整體鋼砂的可循環(huán)使用次數(shù)，增加了鋼砂的損耗。
5、(2)鋼砂和水混合后，流動性較差，黏附性能提高，容易黏附在機(jī)械手無法觸及的砂箱內(nèi)側(cè)表面上。在噴砂工作中，機(jī)械手每次搬運(yùn)鋼砂的數(shù)量會隨著循環(huán)次
6、中國專利技術(shù)專利cn105313026a公布了一種自動拋丸機(jī)的鋼砂循環(huán)及凈化裝置，包括收砂槽、鋼砂循環(huán)系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)，所述收砂槽設(shè)于拋丸機(jī)的噴砂室底部，鋼砂循環(huán)系統(tǒng)包括絞龍輸送組件、鋼砂提升機(jī)。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在一些技術(shù)缺陷：
7、(1)在拋丸機(jī)的側(cè)面設(shè)置鋼砂提升機(jī)，一方面結(jié)構(gòu)復(fù)雜，整體增加了拋丸機(jī)的制造成本，不利于拋丸機(jī)推廣和利用。
8、(2)鋼砂提升機(jī)增大了拋丸機(jī)的整體尺寸，極大的占用了生產(chǎn)車間的有效使用面積，不利于工作人員的日常工作，降低了生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、制造成本低、鋼砂輸送效率高、鋼砂損耗少、整體尺寸小、能夠?qū)崿F(xiàn)全部鋼砂循環(huán)利用的噴砂機(jī)。
2、為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供的技術(shù)方案，一種噴砂機(jī)，至少包括機(jī)架、固定設(shè)置于所述機(jī)架上的攪拌桶和砂箱以及位于所述攪拌桶與所述砂箱之間的絞龍輸送機(jī)構(gòu)，所述攪拌桶位于所述砂箱的上方，所述砂箱的底部設(shè)置有出砂口，其特征在于：所述絞龍輸送機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)傾斜設(shè)置的絞龍裝置，所述絞龍裝置至少包括輸料筒、位于輸料筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)連接的輸送軸、沿著所述輸送軸的外壁螺旋延伸的螺旋葉片以及用于驅(qū)動所述輸送軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述輸料筒的一端設(shè)置有進(jìn)料口，所述輸料筒的另一端設(shè)置有出料口，最低位的絞龍裝置的進(jìn)料口位于所述砂箱的出砂口的下方并與所述砂箱連通，相鄰兩個(gè)絞龍裝置中位于高位的絞龍裝置的進(jìn)料口與低位的絞龍裝置的出料口連通，最高位的絞龍裝置的出料口與所述攪拌桶連通。
3、一種優(yōu)選的實(shí)施例，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括與所述輸送軸固定連接的從動鏈輪、主動鏈輪、與所述從動鏈輪和所述主動鏈輪嚙合的鏈條以及驅(qū)動所述主動鏈輪旋轉(zhuǎn)的動力元件。
4、一種優(yōu)選的實(shí)施例，所述絞龍裝置的進(jìn)料口設(shè)置有與所述輸料筒固定連接的接料斗。
5、一種優(yōu)選的實(shí)施例，所述絞龍裝置的出料口設(shè)置有與所述輸料筒固定連接的出料管。
6、一種優(yōu)選的實(shí)施例，所述絞龍裝置包括第一絞龍裝置和第二絞龍裝置，所述第一絞龍裝置的接料斗位于所述砂箱的出砂口的下方，所述第二絞龍裝置的接料斗與所述第一絞龍裝置的出料管相連通，所述第二絞龍裝置的出料管與所述攪拌桶相連通。
7、一種優(yōu)選的實(shí)施例，所述接料斗的斗口與所述出料管的管口相匹配。
8、一種優(yōu)選的實(shí)施例，還包括固定設(shè)置于所述機(jī)架上的噴砂室，所述噴砂室位于所述砂箱的上方且與所述砂箱相連通。
9、一種優(yōu)選的實(shí)施例，所述砂箱為漏斗形，所述砂箱的橫截面自上向下呈漸縮設(shè)置。
10、一種優(yōu)選的實(shí)施例，所述最高位的絞龍裝置的出料口與所述攪拌桶之間設(shè)置有過渡斗，所述過渡斗的進(jìn)口與所述絞龍裝置的出料口相連通，所述過渡斗的出口與所述攪拌桶相連通。
11、一種優(yōu)選的實(shí)施例，所述攪拌桶上設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)。
12、本技術(shù)的鋼砂輸送機(jī)構(gòu)及噴砂機(jī)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：
13、(1)本技術(shù)噴砂機(jī)的絞龍輸送機(jī)構(gòu)，包括至少兩個(gè)傾斜設(shè)置的絞龍裝置，最低位的絞龍裝置的進(jìn)料口位于砂箱的出砂口的下方并與砂箱連通，相鄰兩個(gè)絞龍裝置中位于高位的絞龍裝置的進(jìn)料口與低位的絞龍裝置的出料口連通，最高位的絞龍裝置的出料口與攪拌桶連通。砂箱里面的鋼砂可以直接通過絞龍輸送機(jī)構(gòu)中依次設(shè)置的絞龍裝置運(yùn)輸?shù)綌嚢柰皟?nèi)，一方面對鋼砂實(shí)現(xiàn)自動化輸送，不需要人工操作，另一方面傾斜設(shè)置的絞龍裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，輸送效率高優(yōu)點(diǎn)。
14、(2)本技術(shù)的噴砂機(jī)，噴砂室位于砂箱的上方且與砂箱相連通，砂箱為漏斗形且出砂口與最低位絞龍裝置的進(jìn)料口相連通，最高位的絞龍裝置的出料口與攪拌桶相連接。噴砂室里噴射出來的鋼砂由于重力作用，會自動落入砂箱。落入砂箱的鋼砂沿著漏斗形的內(nèi)壁自動聚集在砂箱底部，從而通過絞龍輸送機(jī)構(gòu)輸送到攪拌桶內(nèi)，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，一方面結(jié)構(gòu)緊湊，不需要額外的輸送機(jī)構(gòu)，制造成本低，另一方面能夠?qū)崿F(xiàn)全部鋼砂的循環(huán)利用，降低了單粒鋼砂的磨損，使整體鋼砂磨損均勻，提高了鋼砂利用率，減少了鋼砂的損耗，降低了使用成本。
15、(3)本技術(shù)的噴砂機(jī)，相同功能下，整體尺寸小，占用生產(chǎn)車間的有效使用面積小，有利于工作人員日常工作。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種噴砂機(jī)，至少包括機(jī)架(1)、固定設(shè)置于所述機(jī)架上的攪拌桶(2)和砂箱(3)以及位于所述攪拌桶(2)與所述砂箱(3)之間的絞龍輸送機(jī)構(gòu)(4)，所述攪拌桶(2)位于所述砂箱(3)的上方，所述砂箱(3)的底部設(shè)置有出砂口(31)，其特征在于：所述絞龍輸送機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)傾斜設(shè)置的絞龍裝置，所述絞龍裝置至少包括輸料筒(43)、位于輸料筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)連接的輸送軸(44)、沿著所述輸送軸的外壁螺旋延伸的螺旋葉片(45)以及用于驅(qū)動所述輸送軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(46)，所述輸料筒的一端設(shè)置有進(jìn)料口(431)，所述輸料筒的另一端設(shè)置有出料口(432)，最低位的絞龍裝置的進(jìn)料口位于所述砂箱的出砂口的下方并與所述砂箱連通，相鄰兩個(gè)絞龍裝置中位于高位的絞龍裝置的進(jìn)料口與低位的絞龍裝置的出料口連通，最高位的絞龍裝置的出料口與所述攪拌桶連通。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種噴砂機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(46)包括與所述輸送軸固定連接的從動鏈輪(461)、主動鏈輪(462)、與所述從動鏈輪和所述主動鏈輪嚙合的鏈條(463)以及驅(qū)動所述主動鏈輪旋轉(zhuǎn)的動力元件(464)。
3.按照權(quán)利要
4.按照權(quán)利要求3所述的一種噴砂機(jī)，其特征在于：所述絞龍裝置的出料口設(shè)置有與所述輸料筒固定連接的出料管(48)。
5.按照權(quán)利要求4所述的一種噴砂機(jī)，其特征在于：所述絞龍裝置包括第一絞龍裝置(41)和第二絞龍裝置(42)，所述第一絞龍裝置的接料斗位于所述砂箱的出砂口的下方，所述第二絞龍裝置的接料斗與所述第一絞龍裝置的出料管相連通，所述第二絞龍裝置的出料管與所述攪拌桶相連通。
6.按照權(quán)利要求5所述的一種噴砂機(jī)，其特征在于：所述接料斗的斗口與所述出料管的管口相匹配。
7.按照權(quán)利要求1所述的一種噴砂機(jī)，其特征在于：還包括固定設(shè)置于所述機(jī)架上的噴砂室(5)，所述噴砂室位于所述砂箱的上方且與所述砂箱相連通。
8.按照權(quán)利要求7所述的一種噴砂機(jī)，其特征在于：所述砂箱(3)為漏斗形，所述砂箱的橫截面自上向下呈漸縮設(shè)置。
9.按照權(quán)利要求1所述的一種噴砂機(jī)，其特征在于：所述最高位的絞龍裝置的出料口與所述攪拌桶之間設(shè)置有過渡斗(6)，所述過渡斗的進(jìn)口與所述絞龍裝置的出料口相連通，所述過渡斗的出口與所述攪拌桶相連通。
10.按照權(quán)利要求9所述的一種噴砂機(jī)，其特征在于：所述攪拌桶上設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)(7)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種噴砂機(jī)，至少包括機(jī)架(1)、固定設(shè)置于所述機(jī)架上的攪拌桶(2)和砂箱(3)以及位于所述攪拌桶(2)與所述砂箱(3)之間的絞龍輸送機(jī)構(gòu)(4)，所述攪拌桶(2)位于所述砂箱(3)的上方，所述砂箱(3)的底部設(shè)置有出砂口(31)，其特征在于：所述絞龍輸送機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)傾斜設(shè)置的絞龍裝置，所述絞龍裝置至少包括輸料筒(43)、位于輸料筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)連接的輸送軸(44)、沿著所述輸送軸的外壁螺旋延伸的螺旋葉片(45)以及用于驅(qū)動所述輸送軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(46)，所述輸料筒的一端設(shè)置有進(jìn)料口(431)，所述輸料筒的另一端設(shè)置有出料口(432)，最低位的絞龍裝置的進(jìn)料口位于所述砂箱的出砂口的下方并與所述砂箱連通，相鄰兩個(gè)絞龍裝置中位于高位的絞龍裝置的進(jìn)料口與低位的絞龍裝置的出料口連通，最高位的絞龍裝置的出料口與所述攪拌桶連通。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種噴砂機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(46)包括與所述輸送軸固定連接的從動鏈輪(461)、主動鏈輪(462)、與所述從動鏈輪和所述主動鏈輪嚙合的鏈條(463)以及驅(qū)動所述主動鏈輪旋轉(zhuǎn)的動力元件(464)。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種噴砂機(jī)，其特征在于：所述絞龍裝置的進(jìn)料口設(shè)置有與所述輸料筒固定連接的接料斗(47...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐納，
申請(專利權(quán))人：杭州新坐標(biāo)科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。