【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及木板包裝箱加工，具體為一種木板包裝箱加工用打磨裝置。
技術(shù)介紹
1、木板包裝箱顧名思義是一種用木板拼裝而成用于包裝的箱子，木板包裝箱以其堅固，取材方便，防潮等優(yōu)點而受到廣泛應(yīng)用，木板包裝箱在加工時，為了包裝表面光滑平整，需要對用于木板包裝箱的板材進(jìn)行打磨，將板材表面打磨光滑平整后拼裝成木板包裝箱，但現(xiàn)有的木板包裝箱加工用打磨裝置仍存在一定的缺陷，比如：
2、申請?zhí)枮閏n202122203389.8的“一種木板加工用表面打磨裝置”，在使用過程中，由于板材面積較大，使得需要對板材或打磨設(shè)備不斷地進(jìn)行位置調(diào)整以完成打磨，大多需要人工操作，自動化程度低，且位置調(diào)整精度低，難以保障對板材的表面依次逐步進(jìn)行打磨，造成工作效率低下，同時影響對木板包裝箱板材的打磨效果，不利于保障木板包裝箱加工后表面的光滑與平整度，鑒于此，提出一種木板包裝箱加工用打磨裝置以解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種木板包裝箱加工用打磨裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出現(xiàn)有的木板包裝箱加工用打磨裝置自動化程度低打磨效果差不利于保障木板包裝箱加工后表面的光滑與平整度的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種木板包裝箱加工用打磨裝置，包括底座，
3、加工平臺，所述加工平臺通過滑軌滑動連接于所述底座的頂面；
4、電動吸盤，兩兩對稱設(shè)置的所述電動吸盤安裝于所述加工平臺的頂面；
5、立板，所述立板固定安裝于所述底座的頂
6、頂板，所述頂板固定安裝于所述立板的頂面；
7、固定板，所述固定板固定安裝于所述頂板的底面，且所述固定板上貫通開設(shè)有通口；
8、機(jī)殼，所述機(jī)殼固定安裝于所述立板的右側(cè)面；
9、移動機(jī)構(gòu)，所述移動機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述機(jī)殼上；
10、傳動機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)與所述移動機(jī)構(gòu)相連接；
11、打磨機(jī)構(gòu)，所述打磨機(jī)構(gòu)與所述傳動機(jī)構(gòu)相連接；
12、推動機(jī)構(gòu)，所述推動機(jī)構(gòu)與所述打磨機(jī)構(gòu)相連接；
13、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述推動機(jī)構(gòu)相連接；
14、位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相連接。
15、采用上述技術(shù)方案，便于在打磨加工過程中對板材進(jìn)行精準(zhǔn)的移動調(diào)節(jié)，保障均勻有效打磨，保障打磨效果及提高工作效率。
16、作為本專利技術(shù)的優(yōu)選技術(shù)方案，所述移動機(jī)構(gòu)包括：
17、電機(jī)，所述電機(jī)固定安裝于所述立板的右側(cè)面，且所述電機(jī)位于所述機(jī)殼的內(nèi)部；
18、往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿的左端與所述電機(jī)的軸端鍵連接，且所述往復(fù)絲桿軸承貫穿于所述機(jī)殼的右側(cè)壁設(shè)置，并且所述往復(fù)絲桿的右端與所述固定板的左側(cè)面軸承連接；
19、移動板，所述移動板的頂面與所述頂板的底面滑動連接，且所述往復(fù)絲桿貫穿所述移動板設(shè)置，并且所述往復(fù)絲桿與所述移動板螺紋連接；
20、安裝殼，所述安裝殼固定安裝于所述移動板的底面。
21、采用上述技術(shù)方案，便于往復(fù)絲桿的轉(zhuǎn)動時移動板帶動安裝殼產(chǎn)生往復(fù)移動。
22、作為本專利技術(shù)的優(yōu)選技術(shù)方案，所述傳動機(jī)構(gòu)包括：
23、主動齒輪，所述主動齒輪固定套裝在所述往復(fù)絲桿上，且所述主動齒輪位于所述機(jī)殼的內(nèi)部；
24、第一中空管，所述第一中空管貫穿所述安裝殼的左右側(cè)壁設(shè)置，且所述第一中空管與所述安裝殼的左右側(cè)壁軸承連接，并且所述第一中空管的結(jié)構(gòu)形狀為外圓內(nèi)方形；
25、第一方形桿，所述第一方形桿的右端與所述固定板的左側(cè)面軸承連接，且所述第一方形桿滑動貫穿所述第一中空管設(shè)置，并且所述第一方形桿通過軸承貫穿連接于所述機(jī)殼的右側(cè)壁設(shè)置；
26、從動齒輪，所述從動齒輪固定在于所述第一方形桿的左端，且所述從動齒輪與所述主動齒輪嚙合連接。
27、采用上述技術(shù)方案，便于往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動時通過主動齒輪與從動齒輪的設(shè)置使第一方形桿轉(zhuǎn)動帶動第一中空管產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。
28、作為本專利技術(shù)的優(yōu)選技術(shù)方案，所述打磨機(jī)構(gòu)包括：
29、第二中空管，所述第二中空管軸承貫穿連接于所述安裝殼的底面設(shè)置，且所述第二中空管的結(jié)構(gòu)形狀為外圓內(nèi)方形；
30、第一錐形齒輪組，所述第一錐形齒輪組安裝于所述第一中空管的外壁面，且所述第一錐形齒輪組與所述第二中空管的頂端固定連接；
31、電動伸縮桿，所述電動伸縮桿安裝于所述安裝殼的左側(cè)面；
32、連接板，所述連接板固定安裝于所述電動伸縮桿的底端；
33、第二方形桿，所述第二方形桿通過軸承貫穿連接所述連接板設(shè)置，且所述第二方形桿與所述第二中空管滑動連接；
34、打磨輪，所述打磨輪固定安裝于所述第二方形桿的底端。
35、采用上述技術(shù)方案，便于第一中空管轉(zhuǎn)動時通過第一錐形齒輪組的設(shè)置使第二中空管帶動第二方形桿及打磨輪轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對板材的打磨加工。
36、作為本專利技術(shù)的優(yōu)選技術(shù)方案，所述推動機(jī)構(gòu)包括：
37、推桿，所述推桿固定在于所述移動板的右側(cè)面；
38、推板，所述推板固定安裝于所述推桿的底面；
39、固定桿，所述固定桿固定安裝于所述固定板的右側(cè)面；
40、滑座，所述滑座套設(shè)于所述固定桿的外側(cè)，且所述滑座與所述固定桿滑動連接；
41、第一凹槽，所述第一凹槽開設(shè)于所述滑座的頂面；
42、第一彈簧，所述第一彈簧的底端與所述第一凹槽的底面固定連接；
43、定位桿，所述定位桿的底面與所述第一彈簧的頂端固定連接，且所述定位桿與所述第一凹槽滑動連接；
44、斜面通槽，所述斜面通槽貫通開設(shè)在所述定位桿上，且所述推桿的右端為與所述斜面通槽相吻合的斜面設(shè)置；
45、定位槽，所述定位槽開設(shè)于所述頂板的底面，且所述定位槽與所述定位桿相吻合，并且所述定位槽的左側(cè)設(shè)置有限位塊，同時所述限位塊固定安裝于所述頂板的底面。
46、采用上述技術(shù)方案，便于通過移動推桿及推板的設(shè)置使定位桿向下移動后向右產(chǎn)生移動。
47、作為本專利技術(shù)的優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定桿的右端固定安裝有固定塊，且所述固定桿的外側(cè)套設(shè)有復(fù)位彈簧，并且所述復(fù)位彈簧的左右兩端分別與所述滑座的右側(cè)面和所述固定塊的左側(cè)面固定連接。
48、采用上述技術(shù)方案，便于通過復(fù)位彈簧的設(shè)置可推動移動后的滑座進(jìn)行復(fù)位移動。
49、作為本專利技術(shù)的優(yōu)選技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括：
50、第二凹槽，所述第二凹槽開設(shè)于所述滑座的底面；
51、第二彈簧，所述第二彈簧的頂端與所述第二凹槽的頂面固定連接；
52、滑桿，所述滑桿的頂端與所述第二彈簧的底面固定連接，且所述滑桿的右側(cè)面固定安裝有手提桿；
53、安裝軸，所述安裝軸的左端與所述固定板的右側(cè)面固定連接；
54、滾輪，所述滾輪固定安裝于所述安裝軸的右端；
55本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種木板包裝箱加工用打磨裝置，包括底座(1)，其特征在于，還包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木板包裝箱加工用打磨裝置，其特征在于，所述移動機(jī)構(gòu)包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種木板包裝箱加工用打磨裝置，其特征在于，所述傳動機(jī)構(gòu)包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種木板包裝箱加工用打磨裝置，其特征在于，所述打磨機(jī)構(gòu)包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種木板包裝箱加工用打磨裝置，其特征在于，所述推動機(jī)構(gòu)包括：
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種木板包裝箱加工用打磨裝置，其特征在于，所述固定桿(25)的右端固定安裝有固定塊(33)，且所述固定桿(25)的外側(cè)套設(shè)有復(fù)位彈簧(34)，并且所述復(fù)位彈簧(34)的左右兩端分別與所述滑座(26)的右側(cè)面和所述固定塊(33)的左側(cè)面固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種木板包裝箱加工用打磨裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括：
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種木板包裝箱加工用打磨裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向槽(41)包括斜面槽(4101)和直線槽(4102)，且所述直線
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種木板包裝箱加工用打磨裝置，其特征在于，所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種木板包裝箱加工用打磨裝置，包括底座(1)，其特征在于，還包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木板包裝箱加工用打磨裝置，其特征在于，所述移動機(jī)構(gòu)包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種木板包裝箱加工用打磨裝置，其特征在于，所述傳動機(jī)構(gòu)包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種木板包裝箱加工用打磨裝置，其特征在于，所述打磨機(jī)構(gòu)包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種木板包裝箱加工用打磨裝置，其特征在于，所述推動機(jī)構(gòu)包括：
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種木板包裝箱加工用打磨裝置，其特征在于，所述固定桿(25)的右端固定安裝有固定塊(33)，且所述固定桿(25)的外側(cè)套設(shè)有復(fù)位彈簧(34)，并且所述復(fù)位...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王俊虎，
申請(專利權(quán))人：湖北遠(yuǎn)方制造有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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