【技術實現步驟摘要】
本技術涉及工業風扇，具體為一種提高安全性能的大型風扇。
技術介紹
1、大型工業風扇是一種直徑達到7.3米的大型工業風扇，風扇吹拂的面積和風扇的直徑有著直接的關系，大型工業風扇覆蓋面積大、易清潔、解決了噪音大，耗能大的問題，能最有效率的推動大量的空氣運動，產生超大風量，轉速僅需50rpm，使空間形成運動、循環氣流場。
2、現有的大型工業風扇包括電機、安裝座、旋轉座、刺片與扇葉，扇葉通過刺片安裝在旋轉座上，然后在電機的帶動下穩定旋轉，其扇葉都是采用質量較輕的鋁合金材質制成。
3、對于上述技術條件，還存在有缺陷：上述刺片與扇葉的連接處采用螺栓進行固定，由螺栓承擔離心力與旋轉方向的接觸力，在長時間使用后容易導致螺栓受損，降低大型工業風扇使用的安全性。
4、基于此，本技術設計了一種提高安全性能的大型風扇，以解決上述問題。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種提高安全性能的大型風扇，以解決上述技術問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種提高安全性能的大型風扇，包括驅動電機與扇葉，所述驅動電機的頂部固定連接有安裝部，所述安裝部上設置有銜接部，所述驅動電機的輸出軸上設置有安裝座，所述安裝座上固定連接有旋轉座，所述旋轉座上設置有刺片，所述刺片上開設有兩組安裝孔，所述刺片的底部固定連接有兩組泄力銷，所述扇葉的一側固定連接有定位座，所述定位座上開設有兩組定位孔，所述定位座的內部開設有橫槽與兩組豎槽。
3、通過采用上述技術方
4、優選的，所述橫槽與刺片相適配，兩組所述泄力銷與兩組豎槽相適配。
5、通過采用上述技術方案，能夠有效增加接觸效果，增加扇葉旋轉時的穩定性。
6、優選的，兩組所述安裝孔與兩組定位孔之間相適配。
7、通過采用上述技術方案，增加安裝效果。
8、優選的，所述刺片與扇葉的數量均為六組，且六組刺片均勻設置在旋轉座外壁上。
9、通過采用上述技術方案，能夠增加產生風力的效果。
10、優選的，所述扇葉的材質為鋁合金。
11、通過采用上述技術方案，增加大型工業風扇的使用效果。
12、綜上所述，本申請具有以下有益技術效果：通過設置的橫槽與刺片，能夠增加刺片與扇葉之間的接觸面積，進而增加扇葉安裝后的穩定性，再通過設置的豎槽與泄力銷，能夠降低螺栓受到的作用力，增加大型工業風扇的使用安全性。
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1.一種提高安全性能的大型風扇，包括驅動電機(1)與扇葉(9)，其特征在于：所述驅動電機(1)的頂部固定連接有安裝部(2)，所述安裝部(2)上設置有銜接部(3)，所述驅動電機(1)的輸出軸上設置有安裝座(4)，所述安裝座(4)上固定連接有旋轉座(5)，所述旋轉座(5)上設置有刺片(6)，所述刺片(6)上開設有兩組安裝孔(7)，所述刺片(6)的底部固定連接有兩組泄力銷(8)，所述扇葉(9)的一側固定連接有定位座(10)，所述定位座(10)上開設有兩組定位孔(11)，所述定位座(10)的內部開設有橫槽(12)與兩組豎槽(13)。
2.根據權利要求1所述的一種提高安全性能的大型風扇，其特征在于：所述橫槽(12)與刺片(6)相適配，兩組所述泄力銷(8)與兩組豎槽(13)相適配。
3.根據權利要求1所述的一種提高安全性能的大型風扇，其特征在于：兩組所述安裝孔(7)與兩組定位孔(11)之間相適配。
4.根據權利要求1所述的一種提高安全性能的大型風扇，其特征在于：所述刺片(6)與扇葉(9)的數量均為六組，且六組刺片(6)均勻設置在旋轉座(5)外壁上。
...【技術特征摘要】
1.一種提高安全性能的大型風扇，包括驅動電機(1)與扇葉(9)，其特征在于：所述驅動電機(1)的頂部固定連接有安裝部(2)，所述安裝部(2)上設置有銜接部(3)，所述驅動電機(1)的輸出軸上設置有安裝座(4)，所述安裝座(4)上固定連接有旋轉座(5)，所述旋轉座(5)上設置有刺片(6)，所述刺片(6)上開設有兩組安裝孔(7)，所述刺片(6)的底部固定連接有兩組泄力銷(8)，所述扇葉(9)的一側固定連接有定位座(10)，所述定位座(10)上開設有兩組定位孔(11)，所述定位座(10)的內部開設有橫槽(12)與兩組豎槽(13)。
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【專利技術屬性】
技術研發人員：馮建彬，周烽妹，
申請(專利權)人：勒華工業科技廈門有限公司，
類型：新型
國別省市：
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