【技術實現步驟摘要】
本技術涉及電池測試，特別的涉及一種柱型電池的測試導電帶。
技術介紹
1、在單體電池的電化學測試過程中，電壓、電流監測是判斷電池性能的重要數據。為了提高電池的性能和安全性，目前圓柱電池測試方法是將正極、負極分別焊接導電帶，將電化學工作站的電壓夾與電流夾分別夾持在導電帶進行電壓、電流監測。
2、由于導電帶自身存在電阻，測試時，電壓夾和電流夾在導電帶上的夾持位置不同，使得導電帶在測試電路的電阻大小也不同，造成電壓波動較大，導致soc-ocv曲線一致性也較差。
技術實現思路
1、針對上述現有技術的不足，本技術所要解決的技術問題是：如何提供一種結構設計巧妙，能夠同時滿足電壓和電流測試，有利于保證檢測精度的測試導電帶。
2、為了解決上述技術問題，本技術采用了如下的技術方案：
3、一種柱型電池的測試導電帶，其特征在于，包括整體呈條狀的帶體，所述帶體的一端為用于焊接待測柱型電池的焊接端，另一端具有沿長度方向朝向所述焊接端延伸設置的切斷槽，所述切斷槽將所述帶體分割為電流測試帶和電壓測試帶，所述電流測試帶的寬度至少為所述電壓測試帶寬度的10倍。
4、測試時，將測試導電帶的焊接端分別焊接在柱型電池的正極和負極，然后將電流夾分別夾持在正負極的電流測試帶上，將電壓夾分別夾持在正負極的電壓測試帶上，分別進行電流測試和電壓測試。由于測試電壓時所使用的電流較小，較窄的電壓測試帶能夠滿足測試需求，此時，電壓測試帶的電阻r一定，根據歐姆定律u=ir可知，i較小的情況下，
5、進一步的，所述焊接端的一側為表面粗糙的焊接側。
6、這樣，將焊接側的表面設置為粗糙表面，可以讓焊接端能夠更好地與正極或負極焊接相連。
7、進一步的，所述帶體為用于焊接正極的正極帶體，所述正極帶體上的電流測試帶和電壓測試帶朝向焊接側的一側具有絕緣層。
8、測試時，正極帶體在測試夾的重力作用下向下彎曲，會搭接到殼體負極邊緣，由于設置有絕緣層，可以防止電池的正負極短路。
9、進一步的，所述絕緣層靠近所述焊接端，且長度為所述帶體長度的1/3～2/3。
10、進一步的，所述正極帶體采用鋁制成，且厚度為0.8～1mm。
11、進一步的，所述帶體為用于焊接負極的負極帶體，所述負極帶體采用銅鍍鎳制成，且厚度為0.3～0.5mm。
12、進一步的，所述電壓測試帶的橫截面為圓形。
13、進一步的，所述電流測試帶和電壓測試帶上具有突出設置的定位凸棱，所述定位凸棱靠近所述電流測試帶和電壓測試帶的端部。
14、測試時，可以以定位凸棱的位置參考，將測試夾靠近定位凸棱夾持，以保證接入電路的電流測試帶或電壓測試帶的長度一致，保證檢測的一致性。
15、進一步的，所述定位凸棱為所述電流測試帶和電壓測試帶彎折形成。
16、這樣，可以通過沖壓設備一體成型。
17、進一步的，所述切斷槽上配合有絕緣擋板，所述絕緣擋板的兩側分別與所述電流測試帶和電壓測試帶相連，并朝向所述電流測試帶和電壓測試帶延伸形成所述定位凸棱。
18、這樣，通過絕緣擋板既可以避免測試夾在夾持時跨過切斷槽，又可以對測試夾的位置進行定位，還可以利用絕緣擋板增加帶體的強度，避免帶體彎曲變形。
19、綜上所述，本技術具有結構設計巧妙，能夠同時滿足電壓和電流測試，有利于保證檢測精度等優點。
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1.一種柱型電池的測試導電帶，其特征在于，包括整體呈條狀的帶體（1），所述帶體（1）的一端為用于焊接待測柱型電池的焊接端（2），另一端具有沿長度方向朝向所述焊接端（2）延伸設置的切斷槽（3），所述切斷槽（3）將所述帶體（1）分割為電流測試帶（4）和電壓測試帶（5），所述電流測試帶（4）的寬度至少為所述電壓測試帶（5）寬度的10倍。
2.如權利要求1所述的柱型電池的測試導電帶，其特征在于，所述焊接端的一側為表面粗糙的焊接側。
3.如權利要求2所述的柱型電池的測試導電帶，其特征在于，所述帶體（1）為用于焊接正極的正極帶體，所述正極帶體上的電流測試帶（4）和電壓測試帶（5）朝向焊接側的一側具有絕緣層。
4.如權利要求3所述的柱型電池的測試導電帶，其特征在于，所述絕緣層靠近所述焊接端，且長度為所述帶體（1）長度的1/3～2/3。
5.如權利要求3所述的柱型電池的測試導電帶，其特征在于，所述正極帶體采用鋁制成，且厚度為0.8～1mm。
6.如權利要求2所述的柱型電池的測試導電帶，其特征在于，所述帶體（1）為用于焊接負極的負極帶體，
7.如權利要求1所述的柱型電池的測試導電帶，其特征在于，所述電壓測試帶（5）的橫截面為圓形。
8.如權利要求1所述的柱型電池的測試導電帶，其特征在于，所述電流測試帶（4）和電壓測試帶（5）上具有突出設置的定位凸棱，所述定位凸棱靠近所述電流測試帶（4）和電壓測試帶（5）的端部。
9.如權利要求8所述的柱型電池的測試導電帶，其特征在于，所述定位凸棱為所述電流測試帶（4）和電壓測試帶（5）彎折形成。
10.如權利要求8所述的柱型電池的測試導電帶，其特征在于，所述切斷槽（3）上配合有絕緣擋板（6），所述絕緣擋板（6）的兩側分別與所述電流測試帶（4）和電壓測試帶（5）相連，并朝向所述電流測試帶（4）和電壓測試帶（5）延伸形成所述定位凸棱。
...【技術特征摘要】
1.一種柱型電池的測試導電帶，其特征在于，包括整體呈條狀的帶體（1），所述帶體（1）的一端為用于焊接待測柱型電池的焊接端（2），另一端具有沿長度方向朝向所述焊接端（2）延伸設置的切斷槽（3），所述切斷槽（3）將所述帶體（1）分割為電流測試帶（4）和電壓測試帶（5），所述電流測試帶（4）的寬度至少為所述電壓測試帶（5）寬度的10倍。
2.如權利要求1所述的柱型電池的測試導電帶，其特征在于，所述焊接端的一側為表面粗糙的焊接側。
3.如權利要求2所述的柱型電池的測試導電帶，其特征在于，所述帶體（1）為用于焊接正極的正極帶體，所述正極帶體上的電流測試帶（4）和電壓測試帶（5）朝向焊接側的一側具有絕緣層。
4.如權利要求3所述的柱型電池的測試導電帶，其特征在于，所述絕緣層靠近所述焊接端，且長度為所述帶體（1）長度的1/3～2/3。
5.如權利要求3所述的柱型電池的測試導電帶，其特征在于，所述正極帶體采用鋁制成，且厚度為...
【專利技術屬性】
技術研發人員：古金星，候燕祥，
申請(專利權)人：藍京新能源嘉興有限公司，
類型：新型
國別省市：
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