【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及耐火試驗(yàn)爐，具體是一種可精確控溫的耐火試驗(yàn)爐。
技術(shù)介紹
1、耐火試驗(yàn)爐是一種用于測(cè)試材料抗火性能的設(shè)備，它通常由加熱裝置、控制系統(tǒng)和封閉式測(cè)試室組成，耐火試驗(yàn)爐主要用于評(píng)估材料在高溫環(huán)境下的抗火特性，例如耐高溫、防火、耐熱沖擊等，它可以模擬真實(shí)火災(zāi)場(chǎng)景，通過(guò)對(duì)材料進(jìn)行不同條件下的燃燒和熱分解測(cè)試，來(lái)評(píng)估其火災(zāi)安全性能。
2、公告號(hào)為cn220689761u的專利中公開(kāi)了一種多功能構(gòu)件耐火性能試驗(yàn)爐，其包括底座，底座上設(shè)置有試驗(yàn)爐爐體，試驗(yàn)爐爐體內(nèi)壁設(shè)置有耐火材料層，試驗(yàn)爐爐體的兩側(cè)側(cè)壁上安裝有多個(gè)燃燒器，所述試驗(yàn)爐爐體內(nèi)部設(shè)置有試件安裝區(qū)域；所述試驗(yàn)爐爐體的外圍設(shè)置有試件加載框架，試件加載框架包括頂梁和底梁，頂梁和底梁之間設(shè)置有上框架和下框架，試件加載框架各部分之間可拆裝組合，所述試驗(yàn)爐爐體的爐頂開(kāi)設(shè)有多個(gè)安裝孔，安裝孔用于安裝液壓油缸。該專利實(shí)現(xiàn)了在一臺(tái)試驗(yàn)爐上做多種產(chǎn)品耐火性能試驗(yàn)的功能，節(jié)約設(shè)備投入成本，減少車間使用空間。
3、然而在以該專利為例的多種現(xiàn)有耐火試驗(yàn)爐中發(fā)現(xiàn)，對(duì)材料的耐火測(cè)試以及耐沖擊測(cè)試都是獨(dú)立進(jìn)行的，即通過(guò)火燒測(cè)試耐火性能，通過(guò)施加壓力測(cè)試被火燒后的材料的耐沖擊能力，兩種測(cè)試分別進(jìn)行而不是同步進(jìn)行，但任何材料在火燒的過(guò)程中，其內(nèi)部的材料性質(zhì)都是逐步變化的，即材料的耐沖擊能力也是時(shí)刻變化的，如果在火燒過(guò)程中，取某一特定時(shí)刻去測(cè)試材料的耐沖擊性，只能夠得到該時(shí)刻時(shí)材料的耐沖擊性，而不能夠得到材料在火燒過(guò)程中耐沖擊性的變化情況，為此就需要一種新型的耐火試驗(yàn)爐來(lái)解決這一問(wèn)題
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專利技術(shù)提出了一種可精確控溫的耐火試驗(yàn)爐，能夠一邊對(duì)測(cè)試的材料進(jìn)行火燒，且火燒的過(guò)程中可以時(shí)刻對(duì)材料表面施加可調(diào)節(jié)的壓力，從而能夠觀察得到整個(gè)火燒過(guò)程中材料的耐沖擊性變化。
2、實(shí)現(xiàn)本專利技術(shù)目的的技術(shù)解決方案為：一種可精確控溫的耐火試驗(yàn)爐，包括底座和爐體，所述爐體固定連接于底座上，所述底座上設(shè)置有置物組件，爐體的內(nèi)部設(shè)置有噴火組件，所述噴火組件包括支桿、第一環(huán)形管、第二環(huán)形管、連接管、固定管、推桿和噴火管，多個(gè)所述支桿固定連接于爐體的內(nèi)壁上，所述第一環(huán)形管和所述第二環(huán)形管分別固定連接于多個(gè)支桿上，所述連接管固定連接于第一環(huán)形管和第二環(huán)形管之間，多個(gè)所述固定管分別固定連接于第一環(huán)形管和第二環(huán)形管上，多個(gè)所述推桿分別滑動(dòng)連接于多個(gè)固定管的內(nèi)部，多個(gè)所述噴火管分別固定連接于多個(gè)推桿上，底座上設(shè)置有調(diào)節(jié)組件和控火組件，所述控火組件包括兩個(gè)氣罐，兩個(gè)氣罐與多個(gè)噴火管相配合。
3、優(yōu)選的，所述噴火管呈“f”字形，且所述推桿和所述噴火管均呈環(huán)形陣列分布于第一環(huán)形管、第二環(huán)形管的內(nèi)部，第一環(huán)形管和第二環(huán)形管平行設(shè)置于爐體的內(nèi)部。
4、優(yōu)選的，所述置物組件包括第一電機(jī)、圓板和斜桿，兩個(gè)所述斜桿固定連接于兩個(gè)所述圓板之間，其中一個(gè)圓板與所述第一電機(jī)的輸出軸固定連接。
5、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件包括第二電機(jī)、罐體、活塞板和氣管，所述第二電機(jī)固定連接于底座上，所述罐體固定連接于底座上，所述活塞板滑動(dòng)連接于罐體的內(nèi)部，活塞板與第二電機(jī)的輸出軸固定連接，所述氣管固定連接于罐體和連接管之間。
6、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件還包括活塞塊、壓力傳感器和彈簧，多個(gè)所述活塞塊分別滑動(dòng)連接于多個(gè)固定管的內(nèi)部，多個(gè)所述壓力傳感器分別固定連接于多個(gè)活塞塊上，多個(gè)所述彈簧分別固定連接于多個(gè)壓力傳感器和多個(gè)推桿之間。
7、優(yōu)選的，所述控火組件還包括第三環(huán)形管和套管，所述第三環(huán)形管固定連接于爐體的底部?jī)?nèi)壁上，多個(gè)所述套管固定連接于第三環(huán)形管上，多個(gè)噴火管的底端分別滑動(dòng)連接于多個(gè)套管的內(nèi)部。
8、優(yōu)選的，所述控火組件還包括連通管，所述連通管設(shè)有三端，其中兩端分別與兩個(gè)氣罐連接，另一端與第三環(huán)形管固定連接，且連通管靠近兩個(gè)氣罐的兩端內(nèi)均設(shè)置有控制閥。
9、優(yōu)選的，所述控火組件還包括殼體和螺旋管，兩個(gè)所述殼體固定連接于連通管的內(nèi)部，兩個(gè)所述螺旋管分別固定連接于兩個(gè)殼體的內(nèi)部，兩個(gè)螺旋管的螺旋方向相反。
10、優(yōu)選的，所述噴火管上設(shè)有兩個(gè)噴火端，每個(gè)噴火管上的兩個(gè)噴火端分別位于兩個(gè)推桿的上方，爐體外部呈圓柱體，噴火管的噴火端以及多個(gè)推桿均指向爐體的中心，推桿端部與爐體中心的距離小于噴火管噴火端與爐體中心的距離。
11、本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是：
12、其一：本專利技術(shù)中，通過(guò)設(shè)置噴火組件和調(diào)節(jié)組件，使得當(dāng)測(cè)試材料隨圓板置于爐體內(nèi)后，可以啟動(dòng)第二電機(jī)，第二電機(jī)啟動(dòng)后，位于罐體內(nèi)的活塞板發(fā)生移動(dòng)，由于罐體、第一環(huán)形管、第二環(huán)形管之間都是連通的，因此活塞板移動(dòng)的過(guò)程中，可以改變罐體、第一環(huán)形管、第二環(huán)形管內(nèi)的氣壓，通過(guò)令活塞板移動(dòng)而增大罐體內(nèi)的氣壓，可以使各個(gè)活塞塊移動(dòng)，使各個(gè)活塞塊一起向中間聚攏，活塞塊移動(dòng)則帶動(dòng)壓力傳感器、彈簧移動(dòng)，彈簧最終推動(dòng)推桿，使推桿全部向中間聚攏，最終所有的推桿均抵住測(cè)試材料，從而將材料固定。
13、其二：本專利技術(shù)中，由于第一環(huán)形管、第二環(huán)形管以及罐體內(nèi)的空間是一體的，因此雖然材料的形狀不同會(huì)使各個(gè)推桿在抵住測(cè)試材料時(shí)的位置有所不同，但各個(gè)活塞塊所承受的來(lái)自罐體內(nèi)的氣壓是相同的，因此各個(gè)彈簧的伸縮長(zhǎng)度會(huì)保持一致，僅僅是活塞塊和推桿的位置會(huì)有所不同，因此當(dāng)需要在火燒測(cè)試材料的過(guò)程中測(cè)試材料的耐沖擊性能時(shí)，可以繼續(xù)使活塞板移動(dòng)以加大罐體內(nèi)的氣壓，此時(shí)所有的活塞塊移動(dòng)，推桿抵住測(cè)試材料表面而不移動(dòng)，彈簧進(jìn)一步被壓縮，使得推桿對(duì)材料表面的壓力增大，而同上所述，在這一過(guò)程中，所有的彈簧的伸縮情況仍然會(huì)保持一致，使得所有的推桿對(duì)測(cè)試材料的表面的壓力相同，而這一壓力可以時(shí)刻被壓力傳感器所記錄，以便于通過(guò)觀察材料的情況，配合壓力傳感器的數(shù)據(jù)，來(lái)得知在火燒過(guò)程中，測(cè)試材料的耐沖擊性能的變化情況。
14、其三：本專利技術(shù)中，通過(guò)設(shè)置控火組件，兩個(gè)氣罐內(nèi)分別裝有燃料氣體和惰性氣體，其中燃料氣體可以用來(lái)燃燒以提供測(cè)試用的火焰，而惰性氣體只要和燃料氣體混合，就可以使燃料氣體的濃度下降，從而使燃燒時(shí)產(chǎn)生的火焰溫度下降，因此通過(guò)控制兩個(gè)氣罐內(nèi)的氣體的混合比例，就可以達(dá)到控制燃燒溫度的效果，連通管內(nèi)的兩個(gè)控制閥可以由外部控制系統(tǒng)控制，使兩個(gè)氣罐內(nèi)的氣體以不同速度進(jìn)入連通管，而進(jìn)入連通管內(nèi)的兩種氣體，通過(guò)在螺旋管內(nèi)螺旋移動(dòng)，從而達(dá)到混合均勻的效果，連通管內(nèi)設(shè)置了兩個(gè)殼體和兩個(gè)螺旋管，且兩個(gè)螺旋管的螺旋方向相反，則進(jìn)一步提高了使兩種氣體在移動(dòng)的過(guò)程中混合均勻的效果，混合氣體最終會(huì)從噴火管噴出。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種可精確控溫的耐火試驗(yàn)爐，包括底座（1）和爐體（2），所述爐體（2）固定連接于底座（1）上，其特征在于：所述底座（1）上設(shè)置有置物組件（3），爐體（2）的內(nèi)部設(shè)置有噴火組件（4），所述噴火組件（4）包括支桿（41）、第一環(huán)形管（42）、第二環(huán)形管（43）、連接管（44）、固定管（45）、推桿（46）和噴火管（47），多個(gè)所述支桿（41）固定連接于爐體（2）的內(nèi)壁上，所述第一環(huán)形管（42）和所述第二環(huán)形管（43）分別固定連接于多個(gè)支桿（41）上，所述連接管（44）固定連接于第一環(huán)形管（42）和第二環(huán)形管（43）之間，多個(gè)所述固定管（45）分別固定連接于第一環(huán)形管（42）和第二環(huán)形管（43）上，多個(gè)所述推桿（46）分別滑動(dòng)連接于多個(gè)固定管（45）的內(nèi)部，多個(gè)所述噴火管（47）分別固定連接于多個(gè)推桿（46）上，底座（1）上設(shè)置有調(diào)節(jié)組件（5）和控火組件（6），所述控火組件（6）包括兩個(gè)氣罐（63），兩個(gè)氣罐（63）與多個(gè)噴火管（47）相配合，所述調(diào)節(jié)組件（5）包括第二電機(jī)（51）、罐體（52）、活塞板（53）和氣管（54），所述第二電機(jī)（51）固定連接于底座（1）上，所述罐體（5
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可精確控溫的耐火試驗(yàn)爐，其特征在于：所述噴火管（47）呈“F”字形，且所述推桿（46）和所述噴火管（47）均呈環(huán)形陣列分布于第一環(huán)形管（42）、第二環(huán)形管（43）的內(nèi)部，第一環(huán)形管（42）和第二環(huán)形管（43）平行設(shè)置于爐體（2）的內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可精確控溫的耐火試驗(yàn)爐，其特征在于：所述置物組件（3）包括第一電機(jī)（31）、圓板（32）和斜桿（33），兩個(gè)所述斜桿（33）固定連接于兩個(gè)所述圓板（32）之間，其中一個(gè)圓板（32）與所述第一電機(jī)（31）的輸出軸固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可精確控溫的耐火試驗(yàn)爐，其特征在于：所述控火組件（6）還包括第三環(huán)形管（61）和套管（62），所述第三環(huán)形管（61）固定連接于爐體（2）的底部?jī)?nèi)壁上，多個(gè)所述套管（62）固定連接于第三環(huán)形管（61）上，多個(gè)噴火管（47）的底端分別滑動(dòng)連接于多個(gè)套管（62）的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可精確控溫的耐火試驗(yàn)爐，其特征在于：所述控火組件（6）還包括連通管（64），所述連通管（64）設(shè)有三端，其中兩端分別與兩個(gè)氣罐（63）連接，另一端與第三環(huán)形管（61）固定連接，且連通管（64）靠近兩個(gè)氣罐（63）的兩端內(nèi)均設(shè)置有控制閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可精確控溫的耐火試驗(yàn)爐，其特征在于：所述控火組件（6）還包括殼體（65）和螺旋管（66），兩個(gè)所述殼體（65）固定連接于連通管（64）的內(nèi)部，兩個(gè)所述螺旋管（66）分別固定連接于兩個(gè)殼體（65）的內(nèi)部，兩個(gè)螺旋管（66）的螺旋方向相反。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可精確控溫的耐火試驗(yàn)爐，其特征在于：所述噴火管（47）上設(shè)有兩個(gè)噴火端，每個(gè)噴火管（47）上的兩個(gè)噴火端分別位于兩個(gè)推桿（46）的上方，爐體（2）外部呈圓柱體，噴火管（47）的噴火端以及多個(gè)推桿（46）均指向爐體（2）的中心，推桿（46）端部與爐體（2）中心的距離小于噴火管（47）噴火端與爐體（2）中心的距離。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種可精確控溫的耐火試驗(yàn)爐，包括底座（1）和爐體（2），所述爐體（2）固定連接于底座（1）上，其特征在于：所述底座（1）上設(shè)置有置物組件（3），爐體（2）的內(nèi)部設(shè)置有噴火組件（4），所述噴火組件（4）包括支桿（41）、第一環(huán)形管（42）、第二環(huán)形管（43）、連接管（44）、固定管（45）、推桿（46）和噴火管（47），多個(gè)所述支桿（41）固定連接于爐體（2）的內(nèi)壁上，所述第一環(huán)形管（42）和所述第二環(huán)形管（43）分別固定連接于多個(gè)支桿（41）上，所述連接管（44）固定連接于第一環(huán)形管（42）和第二環(huán)形管（43）之間，多個(gè)所述固定管（45）分別固定連接于第一環(huán)形管（42）和第二環(huán)形管（43）上，多個(gè)所述推桿（46）分別滑動(dòng)連接于多個(gè)固定管（45）的內(nèi)部，多個(gè)所述噴火管（47）分別固定連接于多個(gè)推桿（46）上，底座（1）上設(shè)置有調(diào)節(jié)組件（5）和控火組件（6），所述控火組件（6）包括兩個(gè)氣罐（63），兩個(gè)氣罐（63）與多個(gè)噴火管（47）相配合，所述調(diào)節(jié)組件（5）包括第二電機(jī)（51）、罐體（52）、活塞板（53）和氣管（54），所述第二電機(jī)（51）固定連接于底座（1）上，所述罐體（52）固定連接于底座（1）上，所述活塞板（53）滑動(dòng)連接于罐體（52）的內(nèi)部，活塞板（53）與第二電機(jī)（51）的輸出軸固定連接，所述氣管（54）固定連接于罐體（52）和連接管（44）之間，所述調(diào)節(jié)組件（5）還包括活塞塊（55）、壓力傳感器（56）和彈簧（57），多個(gè)所述活塞塊（55）分別滑動(dòng)連接于多個(gè)固定管（45）的內(nèi)部，多個(gè)所述壓力傳感器（56）分別固定連接于多個(gè)活塞塊（55）上，多個(gè)所述彈簧（57）分別固定連接于多個(gè)壓力傳感器（56）和多個(gè)推桿（46）之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可精確控溫的耐火試驗(yàn)爐，其特征在于：所述噴火管（47）呈“f”字形，且所述推桿（46）和所述噴火管（47）均...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄧毅平，許曉銘，林誠(chéng)晟，李楊波，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：福州鑫隆達(dá)土木工程檢測(cè)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。