【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及氣瓶加工,具體為一種用于氣瓶拋光的夾持承托裝置。
技術(shù)介紹
1、鋁合金內(nèi)膽高壓復(fù)合氣瓶的內(nèi)膽通過纏繞固化后,因產(chǎn)品表面光亮程度無法滿足商品銷售要求,需對氣瓶表面進(jìn)行拋磨,以提高表面光亮程度,增強(qiáng)商品美觀性。打磨分為人工打磨和打磨設(shè)備打磨兩種,其中人工打磨的打磨效果因人而異并不穩(wěn)定,而且工人的勞動強(qiáng)度大。
2、申請?zhí)枮閏n202022725903.x的技術(shù)專利公開了一種lng氣瓶打磨裝置,包括第一基座和第二基座,所述第一基座上安裝有卡盤,卡盤上安裝有卡爪,第一基座內(nèi)安裝有第一電機(jī),第一電機(jī)帶動卡盤轉(zhuǎn)動;所述第二基座上與卡盤對應(yīng)位置安裝有液壓缸,液壓缸伸出端安裝有氣動尾頂;所述第一基座一側(cè)設(shè)有工作臺,工作臺上設(shè)有打磨機(jī)構(gòu),所述打磨機(jī)構(gòu)包括沿水平方向?qū)ΨQ安裝在工作臺上的滑軌,滑軌間設(shè)有齒輪條,所述滑軌上滑動連接有安裝座,所述安裝座內(nèi)安裝有第二電機(jī),第二電機(jī)輸出端安裝有齒輪,齒輪與齒輪條配合連接,所述安裝座上安裝有氣缸,氣缸端部安裝有砂紙板。這種打磨裝置制造成本低,操作簡單方便,降低了工人的勞動強(qiáng)度,提高了打磨效率。
3、上述專利提供的氣瓶打磨裝置通過卡盤和氣動尾頂夾持固定被打磨的氣瓶,當(dāng)氣瓶長度較大,重量較大時(shí),尾頂端存在不能穩(wěn)固夾持住氣瓶的問題,鋁合金內(nèi)膽高壓復(fù)合氣瓶的長度可達(dá)到6米,兩端還設(shè)置有接桿,進(jìn)一步增大尾頂和卡盤之間的夾持長度,而且鋁合金內(nèi)膽高壓復(fù)合氣瓶的長度較長時(shí),重量也較大。因此,上述專利提供的氣瓶打磨裝置的用于夾持氣瓶的結(jié)構(gòu),不能滿足鋁合金內(nèi)膽高壓復(fù)合氣瓶穩(wěn)定夾持的需要,不能實(shí)現(xiàn)鋁合
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種用于氣瓶拋光的夾持承托裝置,旨在改善現(xiàn)有氣瓶打磨裝置的用于夾持氣瓶的結(jié)構(gòu),不能穩(wěn)定夾持長度較大、重量較大的鋁合金內(nèi)膽高壓復(fù)合氣瓶的問題。
2、本技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種用于氣瓶拋光的夾持承托裝置,包括床體,所述床體上設(shè)置有主軸箱和尾頂組件,所述主軸箱具有主軸電機(jī)和三爪卡盤,所述尾頂組件包括架體、尾頂、氣缸和第一承托裝置,所述尾頂、氣缸和第一承托裝置均安裝在架體上,所述氣缸與尾頂相連,可帶動尾頂運(yùn)動執(zhí)行頂緊和松開工件的操作;所述第一承托裝置包括連接座、第一安裝架、第一托架和第一托輪,所述連接座安裝在第一架體上,且位于尾頂?shù)南路剑龅谝话惭b架設(shè)置在連接座上,所述第一托架的上端設(shè)置有兩個(gè)第一托輪,兩個(gè)所述的第一托輪對稱的設(shè)置于尾頂中心軸線所在豎直平面的兩側(cè),且所述第一托輪位于尾頂?shù)南路剑凰龅谝话惭b架上設(shè)置有第一固定螺栓,所述第一托架通過第一固定螺栓安裝在第一安裝架上,所述第一安裝架還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)第一托架和第一托輪高度的第一調(diào)節(jié)裝置。
3、進(jìn)一步的,所述第一安裝架上設(shè)有豎直導(dǎo)向槽,所述第一托架設(shè)置在第一安裝架的豎直導(dǎo)向槽中,所述第一托架的寬度與第一安裝架豎直導(dǎo)向槽的寬度相同。
4、進(jìn)一步的,所述第一安裝架豎直導(dǎo)向槽的槽壁上設(shè)置有螺紋孔,所述第一托架上設(shè)置有第一安裝通孔,當(dāng)?shù)谝煌屑茉O(shè)置在第一安裝架的豎直導(dǎo)向槽中時(shí),所述第一安裝通孔對準(zhǔn)豎直導(dǎo)向槽槽壁上的螺紋孔,所述第一固定螺栓的桿部穿過第一安裝通孔擰入該螺紋孔中。
5、進(jìn)一步的,所述第一調(diào)節(jié)裝置包括所述第一安裝架上設(shè)置的第一調(diào)節(jié)螺紋孔和安裝在所述第一調(diào)節(jié)螺紋孔中的第一調(diào)節(jié)螺栓,所述第一調(diào)節(jié)螺紋孔和第一調(diào)節(jié)螺栓位于第一托架的正下方。
6、進(jìn)一步的,所述床體上還設(shè)置有第二承托裝置,所述第二承托裝置所包括安裝座、第二安裝架、第二托架、第二托輪和支撐架,所述安裝座設(shè)置在支撐架上,所述第二安裝架設(shè)置在安裝座上;所述第二安裝架上設(shè)有豎直導(dǎo)向槽,所述第二托架設(shè)置在第二安裝架的豎直導(dǎo)向槽中,所述第二托架的寬度與第二安裝架豎直導(dǎo)向槽的寬度相同;所述第二托架的上端設(shè)置有兩個(gè)第二托輪,兩個(gè)所述的第二托輪對稱的設(shè)置于尾頂中心軸線所在豎直平面的兩側(cè),且所述第二托輪位于尾頂?shù)南路剑凰龅诙惭b架豎直導(dǎo)向槽的槽壁上設(shè)置有螺紋孔,所述第二托架上設(shè)置有第二安裝通孔,當(dāng)?shù)诙屑茉O(shè)置在第二安裝架的豎直導(dǎo)向槽中時(shí),所述第二安裝通孔對準(zhǔn)豎直導(dǎo)向槽槽壁上的螺紋孔,所述螺紋孔中安裝有第二固定螺栓,擰緊所述第二固定螺栓,可固定住第二托架;所述第二安裝架上位于第二托架的下方設(shè)置有第二調(diào)節(jié)螺紋孔,所述第二調(diào)節(jié)螺紋孔中安裝有第二調(diào)節(jié)螺栓。
7、進(jìn)一步的,所述第二承托裝置還包括定位限位輪,所述定位限位輪安裝在第二托架上,所述定位限位輪和第二托輪分別位于第二托架的兩側(cè),所述定位限位輪可在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動,所述第二托輪可在豎直面內(nèi)轉(zhuǎn)動。
8、進(jìn)一步的,所述第二承托裝置另外還包括接近開關(guān),所述接近開關(guān)也安裝在第二托架上,且位于兩個(gè)所述的第二托輪的中間。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:
10、1、本技術(shù)通過設(shè)置第一承托裝置,可輔助尾頂組件進(jìn)行輔助裝夾,有效提高了尾頂組件處的夾持穩(wěn)定性,能夠穩(wěn)定夾持長度較大、重量較大的鋁合金內(nèi)膽高壓復(fù)合氣瓶。
11、2、本技術(shù)通過設(shè)置第二承托裝置,可輔助支撐鋁合金內(nèi)膽高壓復(fù)合氣瓶,進(jìn)一筆提高了本技術(shù)對鋁合金內(nèi)膽高壓復(fù)合氣瓶的夾持穩(wěn)定性。
12、3、本技術(shù)的第二承托裝置具有定位限位輪,通過接桿結(jié)構(gòu)與定位限位輪的配合,使得接桿和氣瓶相對于機(jī)床的坐標(biāo)系固定,可計(jì)算出鋁合金內(nèi)膽高壓復(fù)合氣瓶的瓶口零點(diǎn)位置,再根據(jù)氣瓶長度和氣瓶弧線尺寸進(jìn)行編程,可實(shí)現(xiàn)鋁合金內(nèi)膽高壓復(fù)合氣瓶外表面的自動化拋光加工。
13、4、第二承托裝置還具有接近開關(guān),通過接近開關(guān)可檢測本技術(shù)是否夾持安裝有工件。
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1.一種用于氣瓶拋光的夾持承托裝置,包括床體,所述床體上設(shè)置有主軸箱和尾頂組件,所述主軸箱具有主軸電機(jī)和三爪卡盤,其特征在于,所述尾頂組件包括架體、尾頂、氣缸和第一承托裝置,所述尾頂、氣缸和第一承托裝置均安裝在架體上,所述氣缸與尾頂相連,可帶動尾頂運(yùn)動執(zhí)行頂緊和松開工件的操作;所述第一承托裝置包括連接座、第一安裝架、第一托架和第一托輪,所述連接座安裝在第一架體上,且位于尾頂?shù)南路剑龅谝话惭b架設(shè)置在連接座上,所述第一托架的上端設(shè)置有兩個(gè)第一托輪,兩個(gè)所述的第一托輪對稱的設(shè)置于尾頂中心軸線所在豎直平面的兩側(cè),且所述第一托輪位于尾頂?shù)南路剑凰龅谝话惭b架上設(shè)置有第一固定螺栓,所述第一托架通過第一固定螺栓安裝在第一安裝架上,所述第一安裝架還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)第一托架和第一托輪高度的第一調(diào)節(jié)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氣瓶拋光的夾持承托裝置,其特征在于,所述第一安裝架上設(shè)有豎直導(dǎo)向槽,所述第一托架設(shè)置在第一安裝架的豎直導(dǎo)向槽中,所述第一托架的寬度與第一安裝架豎直導(dǎo)向槽的寬度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于氣瓶拋光的夾持承托裝置,其特征在于,所述第
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于氣瓶拋光的夾持承托裝置,其特征在于,所述第一調(diào)節(jié)裝置包括所述第一安裝架上設(shè)置的第一調(diào)節(jié)螺紋孔和安裝在所述第一調(diào)節(jié)螺紋孔中的第一調(diào)節(jié)螺栓,所述第一調(diào)節(jié)螺紋孔和第一調(diào)節(jié)螺栓位于第一托架的正下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的一種用于氣瓶拋光的夾持承托裝置,其特征在于,所述床體上還設(shè)置有第二承托裝置,所述第二承托裝置所包括安裝座、第二安裝架、第二托架、第二托輪和支撐架,所述安裝座設(shè)置在支撐架上,所述第二安裝架設(shè)置在安裝座上;所述第二安裝架上設(shè)有豎直導(dǎo)向槽,所述第二托架設(shè)置在第二安裝架的豎直導(dǎo)向槽中,所述第二托架的寬度與第二安裝架豎直導(dǎo)向槽的寬度相同;所述第二托架的上端設(shè)置有兩個(gè)第二托輪,兩個(gè)所述的第二托輪對稱的設(shè)置于尾頂中心軸線所在豎直平面的兩側(cè),且所述第二托輪位于尾頂?shù)南路剑凰龅诙惭b架豎直導(dǎo)向槽的槽壁上設(shè)置有螺紋孔,所述第二托架上設(shè)置有第二安裝通孔,當(dāng)?shù)诙屑茉O(shè)置在第二安裝架的豎直導(dǎo)向槽中時(shí),所述第二安裝通孔對準(zhǔn)豎直導(dǎo)向槽槽壁上的螺紋孔,所述螺紋孔中安裝有第二固定螺栓,擰緊所述第二固定螺栓,可固定住第二托架;所述第二安裝架上位于第二托架的下方設(shè)置有第二調(diào)節(jié)螺紋孔,所述第二調(diào)節(jié)螺紋孔中安裝有第二調(diào)節(jié)螺栓。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于氣瓶拋光的夾持承托裝置,其特征在于,所述第二承托裝置還包括定位限位輪,所述定位限位輪安裝在第二托架上,所述定位限位輪和第二托輪分別位于第二托架的兩側(cè),所述定位限位輪可在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動,所述第二托輪可在豎直面內(nèi)轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于氣瓶拋光的夾持承托裝置,其特征在于,所述第二承托裝置另外還包括接近開關(guān),所述接近開關(guān)也安裝在第二托架上,且位于兩個(gè)所述的第二托輪的中間。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于氣瓶拋光的夾持承托裝置,包括床體,所述床體上設(shè)置有主軸箱和尾頂組件,所述主軸箱具有主軸電機(jī)和三爪卡盤,其特征在于,所述尾頂組件包括架體、尾頂、氣缸和第一承托裝置,所述尾頂、氣缸和第一承托裝置均安裝在架體上,所述氣缸與尾頂相連,可帶動尾頂運(yùn)動執(zhí)行頂緊和松開工件的操作;所述第一承托裝置包括連接座、第一安裝架、第一托架和第一托輪,所述連接座安裝在第一架體上,且位于尾頂?shù)南路剑龅谝话惭b架設(shè)置在連接座上,所述第一托架的上端設(shè)置有兩個(gè)第一托輪,兩個(gè)所述的第一托輪對稱的設(shè)置于尾頂中心軸線所在豎直平面的兩側(cè),且所述第一托輪位于尾頂?shù)南路剑凰龅谝话惭b架上設(shè)置有第一固定螺栓,所述第一托架通過第一固定螺栓安裝在第一安裝架上,所述第一安裝架還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)第一托架和第一托輪高度的第一調(diào)節(jié)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氣瓶拋光的夾持承托裝置,其特征在于,所述第一安裝架上設(shè)有豎直導(dǎo)向槽,所述第一托架設(shè)置在第一安裝架的豎直導(dǎo)向槽中,所述第一托架的寬度與第一安裝架豎直導(dǎo)向槽的寬度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于氣瓶拋光的夾持承托裝置,其特征在于,所述第一安裝架豎直導(dǎo)向槽的槽壁上設(shè)置有螺紋孔,所述第一托架上設(shè)置有第一安裝通孔,當(dāng)?shù)谝煌屑茉O(shè)置在第一安裝架的豎直導(dǎo)向槽中時(shí),所述第一安裝通孔對準(zhǔn)豎直導(dǎo)向槽槽壁上的螺紋孔,所述第一固定螺栓的桿部穿過第一安裝通孔擰入該螺紋孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于氣瓶拋光的夾持承托裝置,其特征在于,所述第一調(diào)節(jié)裝置包括所述第一安裝架上設(shè)置的第一調(diào)節(jié)螺紋孔和安裝在所述第一調(diào)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:任世杰,
申請(專利權(quán))人:北京中航昆吾科技有限公司,
類型:新型
國別省市:
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