【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及碲單質(zhì)制備領(lǐng)域,涉及一種碲蒸餾制備裝置。
技術(shù)介紹
1、真空蒸餾是制備高純碲的一種的重要方法,目前生產(chǎn)5n高純碲(碲含量99.999%)一般采用這種方法。該方法的基本原理是:將4n碲加溫到熔點(diǎn),在真空狀態(tài)下液態(tài)碲揮發(fā)為碲蒸汽,碲蒸汽上升,遇冷凝結(jié),由于碲蒸汽壓與所含雜質(zhì)元素的蒸汽壓不同,揮發(fā)速度不同,遇冷凝結(jié)在不同的區(qū)域,這樣就可以分離雜質(zhì)元素。
2、專利號(hào)為cn202120863313.5,公開(kāi)了一種高純碲真空蒸餾裝置,包括作為加熱熔化區(qū)的石墨坩堝以及設(shè)置在石墨坩堝頂部開(kāi)口處的多個(gè)石墨塔盤,石墨塔盤構(gòu)成緩沖區(qū),所述的石墨坩堝上罩有石英管,所述的石英管為錐形管,石英管上方設(shè)置有石英冷凝罩,石墨坩堝外設(shè)置有加熱用電阻絲,石英冷凝罩外部設(shè)有夾層可通冷凝水,石英冷凝罩頂部開(kāi)孔通過(guò)管道連接真空泵,所述的石墨塔盤、石英管和石英冷凝罩外設(shè)置有鐵籠,鐵籠頂部設(shè)有掛鉤;本技術(shù)在蒸餾過(guò)程中采用分段式處理,且每段可自由拆卸,有利于原料投料、產(chǎn)品區(qū)出料操作獨(dú)立的立性,也避免了物料交叉污染問(wèn)題。
3、該專利存在的不足:由于豎向設(shè)置的石英管以及結(jié)構(gòu)碲蒸餾完成后需要通過(guò)葫蘆吊吊出,石英管長(zhǎng)度有限使單次碲析出量有限,并且需要人工將石英管壁上的碲刮下,效率低且工人負(fù)擔(dān)大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)為解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題,提供了一種碲蒸餾制備裝置。
2、本技術(shù)的目的可通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種碲蒸餾制備裝置包括:
3、底座、連接座、橫向支撐座和刮料組件,所述
4、進(jìn)一步的改進(jìn),所述緩沖孔板包括包括緩沖板一、緩沖板二和緩沖板三,所述緩沖板一、緩沖板二和緩沖板三上設(shè)置的通孔交錯(cuò)設(shè)置。
5、進(jìn)一步的改進(jìn),所述石英管中部設(shè)有通孔一,所述連接座與橫向支撐座之間通過(guò)通孔二連接,所述通孔一與通孔二連通設(shè)置。
6、進(jìn)一步的改進(jìn),所述加熱層一、加熱層二、加熱層三內(nèi)部均設(shè)有環(huán)形加熱管。
7、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)碲蒸餾制備裝置的有益效果:
8、由于碲蒸氣從石英管中部通孔進(jìn)入,通過(guò)兩組刮料板一后會(huì)各自向左右流動(dòng),因此相比原先豎直的石英管,橫置的石英管長(zhǎng)度增加一倍,提高石英管冷凝析出量;當(dāng)冷凝結(jié)束后向外移動(dòng)冷卻蓋后兩組刮料組件同時(shí)工作,氣缸驅(qū)動(dòng)連接桿向外移動(dòng),首先通過(guò)外側(cè)的刮料孔板二將附著在管壁的雜質(zhì)刮下,然后內(nèi)側(cè)的刮料板一將附著在管壁的碲刮下,無(wú)需人工操作,提高生產(chǎn)效率。
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1.一種碲蒸餾制備裝置,其特征在于,包括:底座、連接座、橫向支撐座和刮料組件,所述底座內(nèi)部設(shè)有加熱層一,所述加熱層一內(nèi)設(shè)有坩堝,所述連接座連接于底座上端,所述連接座內(nèi)部設(shè)有加熱層二,所述加熱層二內(nèi)部間隔設(shè)有緩沖孔板,所述橫向支撐座連接于連接座上端,所述橫向支撐座中部設(shè)有石英管,所述石英管中部與連接座連通設(shè)置,所述石英管外側(cè)設(shè)有加熱層三,所述加熱層三包括位于中部且對(duì)稱的加熱層四和加熱層四兩側(cè)的加熱層五,所述橫向支撐座兩側(cè)設(shè)有冷卻蓋,所述刮料組件對(duì)稱設(shè)置有兩組,刮料組件包括氣缸、連桿、刮料板一和刮料孔板二,所述氣缸設(shè)置于冷卻蓋外側(cè),所述連桿一端部連接氣缸且另一端延伸至石英管內(nèi)部,所述刮料板一固定于連桿上且位于加熱層四之間,所述刮料孔板二固定于連桿上且位于加熱層四與加熱層五之間,所述冷卻蓋上設(shè)有與內(nèi)部連通的抽真空組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碲蒸餾制備裝置,其特征在于,所述緩沖孔板包括緩沖板一、緩沖板二和緩沖板三,所述緩沖板一、緩沖板二和緩沖板三上設(shè)置的通孔交錯(cuò)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碲蒸餾制備裝置,其特征在于,所述石英管中部設(shè)有通孔一,所述連
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碲蒸餾制備裝置,其特征在于,所述加熱層一、加熱層二、加熱層三內(nèi)部均設(shè)有環(huán)形加熱管。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種碲蒸餾制備裝置,其特征在于,包括:底座、連接座、橫向支撐座和刮料組件,所述底座內(nèi)部設(shè)有加熱層一,所述加熱層一內(nèi)設(shè)有坩堝,所述連接座連接于底座上端,所述連接座內(nèi)部設(shè)有加熱層二,所述加熱層二內(nèi)部間隔設(shè)有緩沖孔板,所述橫向支撐座連接于連接座上端,所述橫向支撐座中部設(shè)有石英管,所述石英管中部與連接座連通設(shè)置,所述石英管外側(cè)設(shè)有加熱層三,所述加熱層三包括位于中部且對(duì)稱的加熱層四和加熱層四兩側(cè)的加熱層五,所述橫向支撐座兩側(cè)設(shè)有冷卻蓋,所述刮料組件對(duì)稱設(shè)置有兩組,刮料組件包括氣缸、連桿、刮料板一和刮料孔板二,所述氣缸設(shè)置于冷卻蓋外側(cè),所述連桿一端部連接氣缸且另一端延伸至石英管內(nèi)部,所述刮料板...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:盧鵬薦,張威,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:海寧拓材科技有限公司,
類型:新型
國(guó)別省市:
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