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    壓縮機用吸氣消音器制造技術

    技術編號:42246502 閱讀:15 留言:0更新日期:2024-08-02 13:56
    本發明專利技術涉及消音器技術領域,具體涉及壓縮機用吸氣消音器,包括殼體,所述殼體一側側面滑動插接有連接板,所述殼體內側面遠離連接板的一側滑動連接有調節板,所述連接板側面連通有連接管,所述調節板側面連通有固定管,所述殼體位于連接板與調節板之間設置有若干分隔模塊。本發明專利技術中,通過連接孔內側面設置有調節筒,可根據需要調整相鄰兩個分隔板的間距,且可使相鄰兩個圓板上的連接筒相互對應,將相鄰兩個連接筒貼合,這樣可根據需要減少氣流流動的腔室數量,并組合成長度相對較長的反射式消音器,同時可根據需要將連接筒從圓板上取下,便于適應多種使用環境,有利于提高吸氣消音器的靈活性。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及消音器,具體是壓縮機用吸氣消音器


    技術介紹

    1、壓縮機是一種將低壓氣體提升為高壓氣體的設備,壓縮機可將機械能轉換為氣體的壓力能,通過減少氣體的體積來提高氣體的壓力,而在壓縮機使用過程中,有時會在壓縮機的吸氣端設置消音器,通過吸氣消音器來降低壓縮機在吸氣過程中產生噪音,而消音器大致分為反射式和吸收式,吸收式消音器是通過在管道內布置特定的吸聲材料,當氣流通過時,聲波會在這些材料的孔隙中引起空氣和小纖維的振動,由于摩擦和粘滯阻力的作用,聲能轉化為熱能并被吸收,從而達到消聲的效果,主要用來消除高頻噪音,而反射式消聲器是由多個隔室組成,氣流依次通過多個隔室時,可使聲波來回傳遞疊加,達到部分消失的效果,主要用來消除中低頻噪音及特定頻率噪音,而為了提高消聲效果,有時會將兩種消音器組合形成組合式消音器,但是由于消音器內部形狀以及自身長度等通常是固定,而不同使用環境下氣流產生的噪音頻率不一定相同,這樣使得組合式消音器并不能較好的適應不同的使用環境。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供壓縮機用吸氣消音器,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。

    2、為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:

    3、壓縮機用吸氣消音器,包括殼體,所述殼體一側側面滑動插接有連接板,所述殼體內側面遠離連接板的一側滑動連接有調節板,所述連接板側面連通有連接管,所述調節板側面連通有固定管,所述殼體位于連接板與調節板之間設置有若干分隔模塊,所述分隔模塊包括分隔板,所述分隔板側面與殼體內側面滑動連接,所述分隔板內側面轉動連接有圓板,所述圓板側面開設有兩個連接孔,且相鄰兩個圓板上的連接孔相互錯開,所述連接孔內側面設置有連接筒,所述連接筒側面固定連接有限位筒,所述限位筒內部設置有吸音棉,所述連接筒內側面對應限位筒開設有若干透孔,所述圓板遠離連接板一側的側面固定連接有兩個引導板。

    4、進一步在于:所述殼體兩個側面均固定連接有兩個固定塊,所述連接板側面固定連接有與相鄰兩個固定塊側面接觸的固定架,所述固定架兩側均旋合連接有與相鄰固定塊旋合連接的連接螺絲。

    5、進一步在于:所述連接孔內側面設置有螺紋一,且連接筒側面設置有與相鄰螺紋一旋合連接的螺紋二。

    6、進一步在于:所述分隔板靠近連接板的側面固定連接有定位架,所述定位架內側面固定連接有與圓板側面轉動連接的定位筒,所述圓板側面固定連接有與定位筒內側面轉動連接的定位塊,所述定位筒內側面與定位塊側面之間設置有扭轉彈簧。

    7、進一步在于:所述圓板遠離連接板的側面固定連接有與相鄰兩個引導板側面固定連接的調節筒,所述調節筒內側面固定連接有兩個螺旋軌,所述定位筒側面固定連接有限位塊,所述限位塊側面對應螺旋軌固定連接有兩個圓塊。

    8、進一步在于:所述分隔板底部設置有連接模塊,所述連接模塊包括固定座,所述固定座側面與分隔板底部內側面固定連接,所述固定座兩側內側面均轉動連接有兩個連接桿,且位于同一個固定座上的相鄰兩個連接桿相互接觸,所述連接桿一端固定連接有與固定座內側面轉動連接的連接軸,且位于不同固定座上的相鄰兩個連接桿另一端轉動連接,所述連接板與調節板相對面底部對應固定座均固定連接有連接座,所述連接座內側面轉動連接有與相鄰連接桿另一端轉動連接的兩個轉動桿,所述連接軸側面位于固定座內部固定連接有支桿,所述固定座內側面對應支桿設置有兩個聯動框,所述支桿一端轉動連接有與相鄰聯動框內側面滑動連接的滑動塊,且支桿位于兩個聯動框之間。

    9、進一步在于:所述固定座內側面轉動連接有雙向絲桿,且雙向絲桿穿過兩個聯動框內部,兩個所述聯動框相對面均轉動連接有與雙向絲桿側面旋合連接的旋合筒,兩個所述旋合筒側面相互靠近的一側均固定連接有與固定座內側面滑動連接的矩型塊。

    10、進一步在于:所述雙向絲桿底端固定連接有與分隔板內側面轉動連接的扭桿,且扭桿底端開設有六角槽。

    11、優選的:所述連接板側面固定連接有與分隔板內側面滑動連接的兩個定位桿,且調節板內側面與兩個定位桿側面滑動連接,所述定位桿側面開設有若干圓槽,所述分隔板側面固定連接有與相鄰定位桿側面滑動連接的兩個固定環二,所述調節板側面固定連接有與相鄰定位桿側面滑動連接的兩個固定環一,且兩個固定環一側面與一個分隔板上的兩個固定環二側面均旋合連接有定位螺絲,所述定位螺絲側面與相鄰圓槽內側面接觸。

    12、進一步在于:所述殼體兩個內側面遠離連接板的一側均固定連接有插接座,且插接座內側面與相鄰定位桿一端內側面滑動插接。

    13、與現有技術相比,本專利技術的有益效果是:

    14、1、通過連接孔內側面設置有調節筒,可通過分隔板將殼體內部分隔成多個腔室,然后在氣流可經過圓板上的連接筒逐漸穿過多個腔室,從而對氣流進行消音,且可通過連接筒側面上的吸音棉對氣流進行消音,形成組合式消音,而在使用時,可根據需要調整相鄰兩個分隔板的間距,且可根據需要使圓板轉動,使相鄰兩個圓板上的連接筒相互對應,這樣將相鄰兩個分隔板相向移動時,可使相鄰兩個連接筒貼合,進而減少腔室數量,并組合成長度相對較長的反射式消音器,同時可根據需要將連接筒從圓板上取下,這樣可根據使用環境減少連接筒的數量、氣流流動的腔室數量以及腔室的長度,便于適應多種使用環境,有利于提高吸氣消音器的靈活性,不需要使用多種規格的消音器。

    15、2、通過固定座轉動連接有連接桿,多個固定座可通過連接桿首尾相連,且可通過轉動桿將固定座與連接座相互連接,而固定座內的同一高度的連接桿通過聯動框保持同步轉動,這樣可通過多個連接模塊與兩個連接座組成伸縮架,使多個分隔板保持等距,在調整調節板的位置時,可通過連接座與連接座拉動多個分隔板移動,便于調整分隔板之間的距離,從而根據需要改變分隔板分隔出的腔室的長度,且可根據需要轉動雙向絲桿,使固定座內的兩個聯動框相背移動,使聯動框與滑動塊脫離,從而將固定座內同一高度的兩個連接桿的聯動解開,這樣可根據需要將部分分隔板相互靠近,且不會改變其余分隔板之間的間距,便于使用。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.壓縮機用吸氣消音器,其特征在于,包括殼體(100),所述殼體(100)一側側面滑動插接有連接板(110),所述殼體(100)內側面遠離連接板(110)的一側滑動連接有調節板(140),所述連接板(110)側面連通有連接管(112),所述調節板(140)側面連通有固定管(142),所述殼體(100)位于連接板(110)與調節板(140)之間設置有若干分隔模塊(200),所述分隔模塊(200)包括分隔板(210),所述分隔板(210)側面與殼體(100)內側面滑動連接,所述分隔板(210)內側面轉動連接有圓板(220),所述圓板(220)側面開設有兩個連接孔(223),且相鄰兩個圓板(220)上的連接孔(223)相互錯開,所述連接孔(223)內側面設置有連接筒(230),所述連接筒(230)側面固定連接有限位筒(231),所述限位筒(231)內部設置有吸音棉,所述連接筒(230)內側面對應限位筒(231)開設有若干透孔,所述圓板(220)遠離連接板(110)一側的側面固定連接有兩個引導板(221)。

    2.根據權利要求1所述的壓縮機用吸氣消音器,其特征在于,所述殼體(100)兩個側面均固定連接有兩個固定塊(120),所述連接板(110)側面固定連接有與相鄰兩個固定塊(120)側面接觸的固定架(111),所述固定架(111)兩側均旋合連接有與相鄰固定塊(120)旋合連接的連接螺絲(113)。

    3.根據權利要求1所述的壓縮機用吸氣消音器,其特征在于,所述連接孔(223)內側面設置有螺紋一,且連接筒(230)側面設置有與相鄰螺紋一旋合連接的螺紋二。

    4.根據權利要求1所述的壓縮機用吸氣消音器,其特征在于,所述分隔板(210)靠近連接板(110)的側面固定連接有定位架(211),所述定位架(211)內側面固定連接有與圓板(220)側面轉動連接的定位筒(212),所述圓板(220)側面固定連接有與定位筒(212)內側面轉動連接的定位塊(222),所述定位筒(212)內側面與定位塊(222)側面之間設置有扭轉彈簧(260)。

    5.根據權利要求4所述的壓縮機用吸氣消音器,其特征在于,所述圓板(220)遠離連接板(110)的側面固定連接有與相鄰兩個引導板(221)側面固定連接的調節筒(240),所述調節筒(240)內側面固定連接有兩個螺旋軌(241),所述定位筒(212)側面固定連接有限位塊(250),所述限位塊(250)側面對應螺旋軌(241)固定連接有兩個圓塊(251)。

    6.根據權利要求1所述的壓縮機用吸氣消音器,其特征在于,所述分隔板(210)底部設置有連接模塊(300),所述連接模塊(300)包括固定座(310),所述固定座(310)側面與分隔板(210)底部內側面固定連接,所述固定座(310)兩側內側面均轉動連接有兩個連接桿(320),且位于同一個固定座(310)上的相鄰兩個連接桿(320)相互接觸,所述連接桿(320)一端固定連接有與固定座(310)內側面轉動連接的連接軸(321),且位于不同固定座(310)上的相鄰兩個連接桿(320)另一端轉動連接,所述連接板(110)與調節板(140)相對面底部對應固定座(310)均固定連接有連接座(150),所述連接座(150)內側面轉動連接有與相鄰連接桿(320)另一端轉動連接的兩個轉動桿(151),所述連接軸(321)側面位于固定座(310)內部固定連接有支桿(322),所述固定座(310)內側面對應支桿(322)設置有兩個聯動框(330),所述支桿(322)一端轉動連接有與相鄰聯動框(330)內側面滑動連接的滑動塊(323),且支桿(322)位于兩個聯動框(330)之間。

    7.根據權利要求6所述的壓縮機用吸氣消音器,其特征在于,所述固定座(310)內側面轉動連接有雙向絲桿(340),且雙向絲桿(340)穿過兩個聯動框(330)內部,兩個所述聯動框(330)相對面均轉動連接有與雙向絲桿(340)側面旋合連接的旋合筒(331),兩個所述旋合筒(331)側面相互靠近的一側均固定連接有與固定座(310)內側面滑動連接的矩型塊(332)。

    8.根據權利要求7所述的壓縮機用吸氣消音器,其特征在于,所述雙向絲桿(340)底端固定連接有與分隔板(210)內側面轉動連接的扭桿(341),且扭桿(341)底端開設有六角槽。

    9.根據權利要求6所述的壓縮機用吸氣消音器,其特征在于,所述連接板(110)側面固定連接有與分隔板(210)內側面滑動連接的兩個定位桿(130),且調節板(140)內側面與兩個定位桿(130)側面滑動連接,所述定位桿(130)側面開設有若干圓槽(131),所述分隔板(210)側面固定連...

    【技術特征摘要】

    1.壓縮機用吸氣消音器,其特征在于,包括殼體(100),所述殼體(100)一側側面滑動插接有連接板(110),所述殼體(100)內側面遠離連接板(110)的一側滑動連接有調節板(140),所述連接板(110)側面連通有連接管(112),所述調節板(140)側面連通有固定管(142),所述殼體(100)位于連接板(110)與調節板(140)之間設置有若干分隔模塊(200),所述分隔模塊(200)包括分隔板(210),所述分隔板(210)側面與殼體(100)內側面滑動連接,所述分隔板(210)內側面轉動連接有圓板(220),所述圓板(220)側面開設有兩個連接孔(223),且相鄰兩個圓板(220)上的連接孔(223)相互錯開,所述連接孔(223)內側面設置有連接筒(230),所述連接筒(230)側面固定連接有限位筒(231),所述限位筒(231)內部設置有吸音棉,所述連接筒(230)內側面對應限位筒(231)開設有若干透孔,所述圓板(220)遠離連接板(110)一側的側面固定連接有兩個引導板(221)。

    2.根據權利要求1所述的壓縮機用吸氣消音器,其特征在于,所述殼體(100)兩個側面均固定連接有兩個固定塊(120),所述連接板(110)側面固定連接有與相鄰兩個固定塊(120)側面接觸的固定架(111),所述固定架(111)兩側均旋合連接有與相鄰固定塊(120)旋合連接的連接螺絲(113)。

    3.根據權利要求1所述的壓縮機用吸氣消音器,其特征在于,所述連接孔(223)內側面設置有螺紋一,且連接筒(230)側面設置有與相鄰螺紋一旋合連接的螺紋二。

    4.根據權利要求1所述的壓縮機用吸氣消音器,其特征在于,所述分隔板(210)靠近連接板(110)的側面固定連接有定位架(211),所述定位架(211)內側面固定連接有與圓板(220)側面轉動連接的定位筒(212),所述圓板(220)側面固定連接有與定位筒(212)內側面轉動連接的定位塊(222),所述定位筒(212)內側面與定位塊(222)側面之間設置有扭轉彈簧(260)。

    5.根據權利要求4所述的壓縮機用吸氣消音器,其特征在于,所述圓板(220)遠離連接板(110)的側面固定連接有與相鄰兩個引導板(221)側面固定連接的調節筒(240),所述調節筒(240)內側面固定連接有兩個螺旋軌(241),所述定位筒(212)側面固定連接有限位塊(250),所述限位塊(250)側面對應螺旋軌(241)固定連接有兩個圓塊(251)。

    6.根據權利要求1所述的壓縮機用吸氣消音器,其特征在于,所述分隔板(210)底部設置有連接模塊(300),所述連接模...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:楊天華
    申請(專利權)人:上海盈杰制冷設備有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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