【技術實現步驟摘要】
本技術涉及閘閥，尤其涉及一種密封式刀型閘閥。
技術介紹
1、閘閥是一種常見的閥門，通常用于截流或調節流體介質的流量，它的結構特點是：閥體上開一個矩形或圓形的門，門板與流體的通道垂直，通過旋轉門板實現開關控制。在物料較細的卸料場所，現場工況中經常發現平板閥在關閉細粉過程中有泄漏現象，會導致現場灰塵大的現象發生，不僅影響現場環境，還造成極大的物料浪費。因此本實用提出了一種密封式刀型閘閥，以解決上述
技術介紹
中提到的問題。
技術實現思路
1、本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種密封式刀型閘閥。
2、為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
3、一種密封式刀型閘閥，包括閘閥本體，所述閘閥本體內設置有上下滑動的刀型閘板，閘閥本體內設置有對應刀型閘板的密封刀座，刀型閘板下側設置有斜切面，且密封刀座內設置有對應斜切面的斜槽面。
4、優選地，所述刀型閘板內側面均勻開設有若干導流進口，且刀型閘板下側設置有對應導流進口的若干導流出口。
5、優選地，所述刀型閘板內設置有對應導流進口的若干截止凸塊。
6、優選地，所述密封刀座外側開設有對應若干導流出口的刀座進口。
7、優選地，所述密封刀座前側開設有刀座出口，且刀座出口與后側刀座進口連通。
8、優選地，所述閘閥本體上側固定安裝有電動執行部件，且電動執行部件與下側刀型閘板固定連接。
9、相比現有技術，本技術的有益效果為：
10、1、
11、2、本技術設置的導流進口結構，在關閉閘閥時，大量外溢的流體撲面進入到閘板內部，截止凸塊緩解了進入流體的回流，在閘閥完全封閉時，流體通過下側連通的刀座進出口，使得大量流體截留于閘閥內部一側，一定程度上抑制了閘閥關閉時細粉等流體的大量外溢，優化了卸料場所環境并減少了浪費。
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1.一種密封式刀型閘閥，包括閘閥本體(1)，其特征在于，所述閘閥本體(1)內設置有上下滑動的刀型閘板(2)，閘閥本體(1)內設置有對應刀型閘板(2)的密封刀座(4)，刀型閘板(2)下側設置有斜切面(8)，且密封刀座(4)內設置有對應斜切面(8)的斜槽面(9)。
2.根據權利要求1所述的密封式刀型閘閥，其特征在于，所述刀型閘板(2)內側面均勻開設有若干導流進口(5)，且刀型閘板(2)下側設置有對應導流進口(5)的若干導流出口(7)。
3.根據權利要求1所述的密封式刀型閘閥，其特征在于，所述刀型閘板(2)內設置有對應導流進口(5)的若干截止凸塊(11)。
4.根據權利要求1所述的密封式刀型閘閥，其特征在于，所述密封刀座(4)外側開設有對應若干導流出口(7)的刀座進口(10)。
5.根據權利要求1所述的密封式刀型閘閥，其特征在于，所述密封刀座(4)前側開設有刀座出口(6)，且刀座出口(6)與后側刀座進口(10)連通。
6.根據權利要求1所述的密封式刀型閘閥，其特征在于，所述閘閥本體(1)上側固定安裝有電動執行部件(3)，且電動
...【技術特征摘要】
1.一種密封式刀型閘閥，包括閘閥本體(1)，其特征在于，所述閘閥本體(1)內設置有上下滑動的刀型閘板(2)，閘閥本體(1)內設置有對應刀型閘板(2)的密封刀座(4)，刀型閘板(2)下側設置有斜切面(8)，且密封刀座(4)內設置有對應斜切面(8)的斜槽面(9)。
2.根據權利要求1所述的密封式刀型閘閥，其特征在于，所述刀型閘板(2)內側面均勻開設有若干導流進口(5)，且刀型閘板(2)下側設置有對應導流進口(5)的若干導流出口(7)。
3.根據權利要求1所述的密封式刀型閘閥，其特征在于，所述刀型...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳有還，徐有松，韓粉梅，陸仁貴，蔡廣榮，徐志祥，許宏林，
申請(專利權)人：揚州高標機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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