【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及傳感器測試,具體是一種基于大數(shù)據(jù)的拉壓力傳感器測試系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
1、拉壓力傳感器又叫電阻應(yīng)變式傳感器,隸屬于稱重傳感器系列,是一種將物理信號轉(zhuǎn)變?yōu)榭蓽y量的電信號輸出的裝置。廣泛運(yùn)用在工業(yè)稱重系統(tǒng)、平臺秤、電子秤、吊鉤秤、配料秤等測力場合;拉壓力傳感器在初步制備完成后需要對其進(jìn)行信號校準(zhǔn)和檢測,從而保證產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。
2、目前的檢測系統(tǒng)多為膠封安裝后檢測,并沒有專用的快速檢測裝置,且不足以滿足開發(fā)測試環(huán)節(jié)對產(chǎn)品的集中比對校準(zhǔn)要求,使得校準(zhǔn)和檢測流程繁瑣,影響效率,并不足以滿足批量測試要求;同時拉壓力傳感器在進(jìn)行檢測時,由于缺少有效及時的安全監(jiān)測手段,常因為傳感器發(fā)生異常或者外界環(huán)境的影響,導(dǎo)致測量結(jié)果不準(zhǔn)確;基于以上不足,本專利技術(shù)提出一種基于大數(shù)據(jù)的拉壓力傳感器測試系統(tǒng)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一;為此,本專利技術(shù)提出了一種基于大數(shù)據(jù)的拉壓力傳感器測試系統(tǒng)。
2、為實現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)的第一方面提供了一種基于大數(shù)據(jù)的拉壓力傳感器測試系統(tǒng),包括傳感器測試模塊、信號采集模塊、軟件控制模塊、數(shù)據(jù)補(bǔ)償模塊和失真分析模塊;
3、所述傳感器測試模塊包括多針連接器、測試容艙、高壓氣泵以及測試電路,用于對拉壓力傳感器進(jìn)行實時壓力測試;
4、所述測試電路連接有信號采集模塊以及軟件控制模塊;所述信號采集模塊用于同時接收八通道以電壓形式輸出的信號;所述軟件控制模塊用于將電壓參數(shù)轉(zhuǎn)化為壓力
5、所述數(shù)據(jù)補(bǔ)償模塊用于采集同時刻拉壓力傳感器的環(huán)境關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù),以對軟件控制模塊輸出的壓力參數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行補(bǔ)償修正,并將補(bǔ)償后的壓力參數(shù)數(shù)據(jù)作為拉壓力傳感器的測試值反饋至測試中心;所述環(huán)境關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)是指拉壓力傳感器所處艙內(nèi)的氣壓數(shù)據(jù)和拉壓力傳感器自身的溫度數(shù)據(jù);
6、所述失真分析模塊與測試中心相連接,用于獲取拉壓力傳感器的測試值進(jìn)行測量失真系數(shù)cs分析;若測量失真系數(shù)cs大于預(yù)設(shè)失真閾值,則表示所述拉壓力傳感器存在失真問題,生成失真預(yù)警信號;
7、所述失真分析模塊用于將失真預(yù)警信號反饋至測試中心,所述測試中心接收到失真預(yù)警信號后控制報警模塊發(fā)出警報。
8、進(jìn)一步地,所述失真分析模塊的具體分析步驟如下:
9、獲取拉壓力傳感器的測試值,建立測試值隨時間變化的曲線圖;
10、從初始時刻起,按照預(yù)設(shè)間隔采集拉壓力傳感器的測試值,并依次標(biāo)記為c1、c2、…、cn;將c1、c2、…、cn進(jìn)行相互比較;
11、當(dāng)|ci-c(i-1)|>預(yù)設(shè)差值時,則表明所述拉壓力傳感器測量出現(xiàn)離散情況,此時將|ci-c(i-1)|標(biāo)記為第一離散值;
12、遍歷c1、c2、…、cn,將測試值最大值標(biāo)記為cmax,將測試值最小值標(biāo)記為cmin;利用公式ce=(cmax-cmin)/cmax計算得到差異比ce;
13、在預(yù)設(shè)時間段內(nèi),統(tǒng)計離散情況出現(xiàn)的次數(shù)占比為zb,將所有的第一離散值進(jìn)行累加得到第二離散值ls;利用公式計算得到所述拉壓力傳感器的測量失真系數(shù)cs,其中a1、a2均為預(yù)設(shè)系數(shù)因子。
14、進(jìn)一步地,所述數(shù)據(jù)補(bǔ)償模塊的具體步驟如下:
15、獲取軟件控制模塊輸出的壓力參數(shù)數(shù)據(jù),并采集同時刻拉壓力傳感器的環(huán)境關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù);將環(huán)境關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)輸入至壓力補(bǔ)償模型w,得到壓力補(bǔ)償系數(shù);
16、根據(jù)壓力補(bǔ)償系數(shù)對軟件控制模塊輸出的壓力參數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行補(bǔ)償。
17、進(jìn)一步地,所述壓力補(bǔ)償模型w采用開源深度學(xué)習(xí)框架tensorflow;
18、所述開源深度學(xué)習(xí)框架tensorflow調(diào)用input_data.read_data_sets接口接收傳感器測試模塊輸出的歷史測試記錄,利用歷史測試記錄訓(xùn)練tensorflow得到壓力補(bǔ)償模型w。
19、進(jìn)一步地,所述歷史測試記錄包括拉壓力傳感器的測試值、同時刻的環(huán)境關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)以及目標(biāo)壓力數(shù)據(jù);所述目標(biāo)壓力數(shù)據(jù)是指測試時測試電路所施加的拉壓力數(shù)據(jù)。
20、進(jìn)一步地,所述測試容艙設(shè)有一組進(jìn)氣通道、四組測試通道及氣壓顯示端口;所述氣壓顯示端口設(shè)有氣壓儀表,所述進(jìn)氣通道與測試通道均設(shè)有閥門裝置。
21、進(jìn)一步地,所述傳感器測試模塊的具體測試步驟如下:
22、首先將單組或多組拉壓力傳感器置于測試容艙的測試通道;
23、將拉壓力傳感器按管腳定義連接到多針連接器上,使所述拉壓力傳感器與測試容艙外的測試電路形成電連接;
24、然后打開高壓氣泵和進(jìn)氣閥門,通過氣壓儀表數(shù)值得知艙內(nèi)實時氣壓值,同時可通過開閉測試通道出氣閥門對艙內(nèi)氣壓進(jìn)行控制;
25、最后進(jìn)行調(diào)理電路板上調(diào)理芯片校準(zhǔn),設(shè)定量程范圍,在空載和滿載狀態(tài)下測量輸出電壓,使用軟件控制模塊的校準(zhǔn)功能對調(diào)理電路板上調(diào)理芯片進(jìn)行校準(zhǔn),而后對測試通道內(nèi)的拉壓力傳感器進(jìn)行實時壓力測試。
26、進(jìn)一步地,還包括高溫模擬模塊,所述高溫模擬模塊為聚酰亞胺加熱膜pt1,設(shè)置于拉壓力傳感器頂部,用于對拉壓力傳感器的測試環(huán)境進(jìn)行加熱。
27、進(jìn)一步地,所述高壓氣泵通過氣源管道、進(jìn)氣閥門與測試容艙的進(jìn)氣通道形成氣路密封連接。
28、進(jìn)一步地,多針連接器與測試容艙的測試通道形成可拆卸密封連接。
29、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)的有益效果是:
30、1、本專利技術(shù)中所述傳感器測試模塊用于對拉壓力傳感器進(jìn)行實時壓力測試,測試過程中通過開閉測試通道出氣閥門對艙內(nèi)氣壓進(jìn)行控制,通過高溫模擬模塊改變拉壓力傳感器的測試環(huán)境,來檢測出拉壓力傳感器在不同環(huán)境下的各項數(shù)據(jù),提高了測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性;同時可實現(xiàn)多線程測量、多組橫向比對標(biāo)定,將電壓或電流參數(shù)轉(zhuǎn)化為壓力參數(shù)輸出,相互之間互不干擾,精度高;
31、2、本專利技術(shù)中數(shù)據(jù)補(bǔ)償模塊用于采集同時刻拉壓力傳感器的環(huán)境關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù),以對軟件控制模塊輸出的壓力參數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行補(bǔ)償修正,有效提高數(shù)據(jù)精度;所述失真分析模塊用于獲取拉壓力傳感器的測試值進(jìn)行測量失真系數(shù)cs分析;若測量失真系數(shù)cs大于預(yù)設(shè)失真閾值,則表示所述拉壓力傳感器存在失真問題,生成失真預(yù)警信號,以提醒管理人員對拉壓力傳感器進(jìn)行檢修,從而提高拉壓力傳感器的測量精度和準(zhǔn)確度,降低測量誤差,減少損失。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種基于大數(shù)據(jù)的拉壓力傳感器測試系統(tǒng),其特征在于,包括傳感器測試模塊、信號采集模塊、軟件控制模塊、數(shù)據(jù)補(bǔ)償模塊和失真分析模塊;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于大數(shù)據(jù)的拉壓力傳感器測試系統(tǒng),其特征在于,所述失真分析模塊的具體分析步驟如下:
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于大數(shù)據(jù)的拉壓力傳感器測試系統(tǒng),其特征在于,所述數(shù)據(jù)補(bǔ)償模塊的具體步驟如下:
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于大數(shù)據(jù)的拉壓力傳感器測試系統(tǒng),其特征在于,所述壓力補(bǔ)償模型W采用開源深度學(xué)習(xí)框架Tensorflow;
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于大數(shù)據(jù)的拉壓力傳感器測試系統(tǒng),其特征在于,所述歷史測試記錄包括拉壓力傳感器的測試值、同時刻的環(huán)境關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)以及目標(biāo)壓力數(shù)據(jù);所述目標(biāo)壓力數(shù)據(jù)是指測試時測試電路所施加的拉壓力數(shù)據(jù)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于大數(shù)據(jù)的拉壓力傳感器測試系統(tǒng),其特征在于,所述測試容艙設(shè)有一組進(jìn)氣通道、四組測試通道及氣壓顯示端口;所述氣壓顯示端口設(shè)有氣壓儀表,所述進(jìn)氣通道與測試通道均設(shè)有閥門裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于大數(shù)據(jù)的拉壓力傳感器測試系統(tǒng),其特征在于,還包括高溫模擬模塊,所述高溫模擬模塊為聚酰亞胺加熱膜PT1,設(shè)置于拉壓力傳感器頂部,用于對拉壓力傳感器的測試環(huán)境進(jìn)行加熱。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種基于大數(shù)據(jù)的拉壓力傳感器測試系統(tǒng),其特征在于,所述高壓氣泵通過氣源管道、進(jìn)氣閥門與測試容艙的進(jìn)氣通道形成氣路密封連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于大數(shù)據(jù)的拉壓力傳感器測試系統(tǒng),其特征在于,所述多針連接器與所述測試容艙的測試通道形成可拆卸密封連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種基于大數(shù)據(jù)的拉壓力傳感器測試系統(tǒng),其特征在于,包括傳感器測試模塊、信號采集模塊、軟件控制模塊、數(shù)據(jù)補(bǔ)償模塊和失真分析模塊;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于大數(shù)據(jù)的拉壓力傳感器測試系統(tǒng),其特征在于,所述失真分析模塊的具體分析步驟如下:
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于大數(shù)據(jù)的拉壓力傳感器測試系統(tǒng),其特征在于,所述數(shù)據(jù)補(bǔ)償模塊的具體步驟如下:
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于大數(shù)據(jù)的拉壓力傳感器測試系統(tǒng),其特征在于,所述壓力補(bǔ)償模型w采用開源深度學(xué)習(xí)框架tensorflow;
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于大數(shù)據(jù)的拉壓力傳感器測試系統(tǒng),其特征在于,所述歷史測試記錄包括拉壓力傳感器的測試值、同時刻的環(huán)境關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)以及目標(biāo)壓力數(shù)據(jù);所述目標(biāo)壓力數(shù)據(jù)是指測試時測試電路所施加的拉壓力數(shù)據(jù)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于大數(shù)據(jù)的拉壓...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:李峰,左妮娜,胡偉全,
申請(專利權(quán))人:蚌埠高靈傳感系統(tǒng)工程有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:
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