【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于小麥干燥，尤其涉及一種小麥粉加工用原料干燥裝置。
技術(shù)介紹
1、在將小麥磨成面粉前需要對(duì)其進(jìn)行清洗，但是清洗之后，較濕的小麥不能直接進(jìn)行磨粉作業(yè)，必須對(duì)其進(jìn)行干燥處理。
2、經(jīng)檢索，申請(qǐng)?zhí)枮?01820619619.4的專利，公開(kāi)了一種小麥干燥裝置，該專利通過(guò)設(shè)置電動(dòng)機(jī)、螺紋桿、移動(dòng)塊和轉(zhuǎn)動(dòng)板、能夠使小麥落在收集痛內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)其收集功能，但是在實(shí)際使用時(shí)，由于進(jìn)料口處未設(shè)置下料裝置，進(jìn)入箱體1的小麥容易產(chǎn)生堆積，從而降低了對(duì)其干燥效果，這就需要人工控制下料量，不僅操作麻煩，而且所需勞動(dòng)強(qiáng)度高，基于此，提出一種小麥粉加工用原料干燥裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本技術(shù)提供了一種小麥粉加工用原料干燥裝置，通過(guò)在儲(chǔ)料斗處設(shè)置下料機(jī)構(gòu)，方便控制進(jìn)入箱體的小麥量和速率，不僅避免了小麥干燥過(guò)程中的堆疊現(xiàn)象，保證了干燥效果，而且避免了人工控制下料量的麻煩，大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，使用更方便。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
3、一種小麥粉加工用原料干燥裝置，包括箱體和下料機(jī)構(gòu)，所述箱體的底側(cè)固定有支腿，所述箱體的上側(cè)設(shè)有儲(chǔ)料斗，所述儲(chǔ)料斗的排料口與箱體內(nèi)腔連通，所述儲(chǔ)料斗內(nèi)設(shè)有下料機(jī)構(gòu)，所述箱體底側(cè)的出料口處安裝有出料管，所述箱體內(nèi)固定有兩個(gè)左右對(duì)稱的豎桿，所述箱體左側(cè)的出風(fēng)口處安裝有排風(fēng)管；所述豎桿的內(nèi)側(cè)均等距間隔且傾斜設(shè)置有不少于三個(gè)下料板，所述下料機(jī)構(gòu)包括下料腔、轉(zhuǎn)軸、減速電機(jī)和固定板，所述儲(chǔ)料斗底端內(nèi)
4、進(jìn)一步的，所述下料板上等距開(kāi)設(shè)有若干個(gè)通氣孔，通過(guò)在下料板上開(kāi)設(shè)若干個(gè)通氣孔，保證小麥在流經(jīng)下料板時(shí)，也能與流通的空氣接觸，提高了干燥效果。
5、進(jìn)一步的，所述進(jìn)風(fēng)管的出風(fēng)口等距設(shè)置至少四個(gè)，所述出風(fēng)頭分別安裝于該出風(fēng)口處，能夠?qū)Σ煌恢玫男←溸M(jìn)行干燥，進(jìn)一步保證對(duì)小麥的干燥效果。
6、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：通過(guò)在儲(chǔ)料斗處設(shè)置下料機(jī)構(gòu)，方便控制進(jìn)入箱體的小麥量和速率，不僅避免了小麥干燥過(guò)程中的堆疊現(xiàn)象，保證了干燥效果，而且避免了人工控制下料量的麻煩，大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，使用更方便，通過(guò)設(shè)置間隔且傾斜設(shè)置的下料板，能夠增加小麥的下料時(shí)間，提高了小麥與空氣的接觸時(shí)間，通過(guò)在下料板上開(kāi)設(shè)若干個(gè)通氣孔，保證小麥在流經(jīng)下料板時(shí)，也能與流通的空氣接觸，提高了干燥效果，進(jìn)風(fēng)管的出風(fēng)口等距設(shè)置至少四個(gè)，出風(fēng)頭分別安裝于該出風(fēng)口處，能夠?qū)Σ煌恢玫男←溸M(jìn)行干燥，進(jìn)一步保證對(duì)小麥的干燥效果。
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1.一種小麥粉加工用原料干燥裝置，包括箱體和下料機(jī)構(gòu)，所述箱體的底側(cè)固定有支腿，所述箱體的上側(cè)設(shè)有儲(chǔ)料斗，所述儲(chǔ)料斗的排料口與箱體內(nèi)腔連通，所述儲(chǔ)料斗內(nèi)設(shè)有下料機(jī)構(gòu)，所述箱體底側(cè)的出料口處安裝有出料管，所述箱體內(nèi)固定有兩個(gè)左右對(duì)稱的豎桿，所述箱體左側(cè)的出風(fēng)口處安裝有排風(fēng)管，其特征在于：所述豎桿的內(nèi)側(cè)均等距間隔且傾斜設(shè)置有不少于三個(gè)下料板，所述下料機(jī)構(gòu)包括下料腔、轉(zhuǎn)軸、減速電機(jī)和固定板，所述儲(chǔ)料斗底端內(nèi)部開(kāi)設(shè)有圓形下料腔，所述下料腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述儲(chǔ)料斗的左側(cè)安裝有與轉(zhuǎn)軸連接的減速電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)面固定有至少三個(gè)固定板，所述固定板繞著轉(zhuǎn)軸的中心軸等距陣列設(shè)置，且固定板的外端滑動(dòng)連接在下料腔的內(nèi)壁，所述箱體的右側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)管和鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)輸風(fēng)管與進(jìn)風(fēng)管的內(nèi)腔連通，所述進(jìn)風(fēng)管通過(guò)出風(fēng)頭與箱體內(nèi)腔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小麥粉加工用原料干燥裝置，其特征在于：所述下料板上等距開(kāi)設(shè)有若干個(gè)通氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小麥粉加工用原料干燥裝置，其特征在于：所述進(jìn)風(fēng)管的出風(fēng)口等距設(shè)置至少四個(gè)，所述出風(fēng)頭分別安裝于該出風(fēng)口處。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種小麥粉加工用原料干燥裝置，包括箱體和下料機(jī)構(gòu)，所述箱體的底側(cè)固定有支腿，所述箱體的上側(cè)設(shè)有儲(chǔ)料斗，所述儲(chǔ)料斗的排料口與箱體內(nèi)腔連通，所述儲(chǔ)料斗內(nèi)設(shè)有下料機(jī)構(gòu)，所述箱體底側(cè)的出料口處安裝有出料管，所述箱體內(nèi)固定有兩個(gè)左右對(duì)稱的豎桿，所述箱體左側(cè)的出風(fēng)口處安裝有排風(fēng)管，其特征在于：所述豎桿的內(nèi)側(cè)均等距間隔且傾斜設(shè)置有不少于三個(gè)下料板，所述下料機(jī)構(gòu)包括下料腔、轉(zhuǎn)軸、減速電機(jī)和固定板，所述儲(chǔ)料斗底端內(nèi)部開(kāi)設(shè)有圓形下料腔，所述下料腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述儲(chǔ)料斗的左側(cè)安裝有與轉(zhuǎn)軸連接的減速電...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉建國(guó)，李海亮，蘇雨金，紀(jì)文化，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：商丘市金亮粉業(yè)有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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