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    一種提升銅箔耐溫性的無鉻鈍化液及制備方法和應用技術

    技術編號:42656125 閱讀:55 留言:0更新日期:2024-09-10 12:16
    本發明專利技術公開了一種提升銅箔耐溫性的無鉻鈍化液及制備方法和應用,包括主要原料KBM?403偶聯劑、苯并三氮唑(BTA)、有機酸、無機鹽及去離子水,各原料按質量比為KBM?403偶聯劑0.2?1%,BTA0.5?1%,有機酸8?20%,無機鹽2?6%,其余是去離子水進行復配。其中有機酸成分為檸檬酸、磺基去離子水楊酸、草酸的一種或幾種,無機鹽成分為磷酸鹽、鉬酸鹽、硅酸鹽的一種或幾種。通過上述工藝所制備的無鉻鈍化銅箔在環保、安全、性能和經濟效益等方面均展現出顯著優勢,是現代銅箔表面處理技術的重要發展方向。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及無鉻鈍化銅箔,具體為一種提升銅箔耐溫性的無鉻鈍化液及制備方法和應用


    技術介紹

    1、在現代電子和能源存儲技術中,銅箔作為一種關鍵材料,廣泛應用于電路板、電磁屏蔽、鋰離子電池等領域。隨著電子設備對高性能和可靠性要求的不斷提高,銅箔的耐溫性成為了一個重要的研究和開發方向。耐溫性是指材料在高溫環境下保持其物理、化學和電氣性能的能力,這對于確保電子設備在極端溫度條件下的穩定性和安全性至關重要。

    2、特別是在鋰離子電池領域,銅箔作為負極集流體和活性材料的載體,其耐溫性的提升對于電池的整體性能有著直接影響,主要體現在:

    3、1.提高電池性能:在鋰離子電池中,電解銅箔作為負極材料的載體,其耐溫性的提升有助于電池在高溫環境下保持穩定的性能,減少因溫度升高導致的電池性能下降或安全問題。

    4、2.增強機械性能:銅箔的耐溫性提高,可以增強其抗拉強度和延伸率,這對于保證銅箔在高溫條件下的機械穩定性至關重要,尤其是在電池制造過程中的涂敷、滾壓等工序。

    5、3.改善表面質量:銅箔的表面粗糙度和質量直接影響活性材料的涂布效果。耐溫性提升有助于在高溫下保持銅箔表面的平整度,減少缺陷,從而提高電池的內阻和循環壽命。

    6、4.抗氧化和耐腐蝕:提高銅箔的耐溫性可以增強其抗氧化和耐腐蝕能力,這對于延長銅箔的使用壽命和保持電池長期穩定性非常重要。

    7、5.適應更廣泛的應用環境:隨著電子設備在更極端溫度條件下的應用需求增加,提升銅箔的耐溫性可以使其適應更廣泛的環境,滿足不同行業的需求。高溫環境下,電池內部的化學反應速率加快,可能導致電池性能下降,甚至引發安全問題。因此,提高銅箔的耐溫性不僅可以延長電池的使用壽命,還能提高其在高溫條件下的安全性。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供一種提升銅箔耐溫性的無鉻鈍化液,其原料按重量百分比如下:kbm-403偶聯劑0.2-1%、苯并三氮唑(bta)0.5-1%、有機酸8-20%、無機鹽2-6%,其余是去離子水。

    2、優選的,所述有機酸成分為檸檬酸、磺基去離子水楊酸、草酸的一種或幾種。

    3、優選的,所述無機鹽成分為磷酸鹽、鉬酸鹽、硅酸鹽的一種或幾種。

    4、本專利技術還提供一種提升銅箔耐溫性的無鉻鈍化液的制備方法,該提升銅箔耐溫性的無鉻鈍化液的制備方法具體步驟如下:

    5、步驟1:將kbm-403偶聯劑加入部分去離子水中,加入少量鹽酸至溶液ph為2-3,攪拌10-30min后,得到溶液a。

    6、步驟2:將溶液a稀釋所需體積后,依次加入苯并三氮唑、有機酸、無機鹽充分溶解后,得到無鉻鈍化液。

    7、優選的,所述無鉻鈍化液是將未鈍化的銅箔浸入5-10s后,置于80-100℃烘箱內1-3min將去離子水分烘干,然后得到無鉻鈍化銅箔。

    8、本專利技術還提供一種提升銅箔耐溫性的無鉻鈍化液的應用,所述無鉻鈍化銅箔的制備是將未鈍化的銅箔浸入無鉻鈍化液5-10s后,置于80-100℃烘箱內1-3min將去離子水分烘干,然后得到無鉻鈍化銅箔。

    9、優選的,無鉻鈍化銅箔在表面處理階段無電能消耗。

    10、優選的,在對不同厚度的銅箔鈍化效果一致。

    11、與現有技術相比,本專利技術的有益效果是:利用偶聯劑是兩性結構的物質,它們分子中的一部分基團可與無機表面的化學基團反應,形成化學鍵合;另一部分基團則為親有機物的性質,可與bta和有機酸發生化學反應或產生較強的分子間作用,從而將兩種性質截然不同的材料牢固地結合起來。其中銅箔表面通過磷酸鹽、鉬酸鹽、硅酸鹽的一種或幾種無機鹽進行絡合形成具有活性化學基團的無機表面。通過本專利技術制備的無鉻鈍化液生產的無鉻鈍化銅箔在環保、安全、性能和經濟效益等方面均展現出顯著優勢,是現代銅箔表面處理技術的重要發展方向。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種提升銅箔耐溫性的無鉻鈍化液,其特征在于:其原料按重量百分比如下:KBM-403偶聯劑0.2-1%、苯并三氮唑0.5-1%、有機酸8-20%、無機鹽2-6%,其余是去離子水。

    2.根據權利要求1所述的一種提升銅箔耐溫性的無鉻鈍化液,其特征在于:所述有機酸成分為檸檬酸、磺基去離子水楊酸、草酸的一種或幾種。

    3.根據權利要求1所述的一種提升銅箔耐溫性的無鉻鈍化液,其特征在于:所述無機鹽成分為磷酸鹽、鉬酸鹽、硅酸鹽的一種或幾種。

    4.一種權利要求1所述的提升銅箔耐溫性的無鉻鈍化液的制備方法,其特征在于:該提升銅箔耐溫性的無鉻鈍化液的制備方法具體步驟如下:

    5.一種權利要求1所述的提升銅箔耐溫性的無鉻鈍化液的應用,其特征在于:所述無鉻鈍化銅箔的制備是將未鈍化的銅箔浸入無鉻鈍化液5-10s后,置于80-100℃烘箱內1-3min將去離子水分烘干,然后得到無鉻鈍化銅箔。

    6.根據權利要求5所述的一種提升銅箔耐溫性的無鉻鈍化液的應用,其特征在于:無鉻鈍化銅箔在表面處理階段無電能消耗。

    7.根據權利要求5所述的一種提升銅箔耐溫性的無鉻鈍化液的應用,其特征在于:在對不同厚度的銅箔鈍化效果一致。

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    【技術特征摘要】

    1.一種提升銅箔耐溫性的無鉻鈍化液,其特征在于:其原料按重量百分比如下:kbm-403偶聯劑0.2-1%、苯并三氮唑0.5-1%、有機酸8-20%、無機鹽2-6%,其余是去離子水。

    2.根據權利要求1所述的一種提升銅箔耐溫性的無鉻鈍化液,其特征在于:所述有機酸成分為檸檬酸、磺基去離子水楊酸、草酸的一種或幾種。

    3.根據權利要求1所述的一種提升銅箔耐溫性的無鉻鈍化液,其特征在于:所述無機鹽成分為磷酸鹽、鉬酸鹽、硅酸鹽的一種或幾種。

    4.一種權利要求1所述的提升銅箔耐溫性的無鉻鈍化液的制備方法,其...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:楊磊鑫楚常順蔡豫杰劉超
    申請(專利權)人:九江德福科技股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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