【技術實現步驟摘要】
本技術屬于太陽能電池生產，更具體地說，是涉及一種鋪膜串焊機。
技術介紹
1、太陽能電池，或稱光伏電池，是一種通過光伏效應將光能直接轉化為電能的電力設備。而多個太陽能電池板的組合裝配，多個電池片通常是通過箔膜導線進行串聯，而且要嚴格保證電池片的正負極依次串聯。箔膜導線(fwa，foil-wire-assembly)，箔膜導線用細線代替了焊帶與電池完成互聯，箔膜導線中的薄箔與電池熔接，進而保證薄箔上的導線固定連接在電池表面。箔膜導線與電池片連接需要采用串焊機，串焊機是通過機械傳動，對電池片進行搬送，且對多個電池片進行焊接。
2、現有技術中，串焊機多采用機械手敷設電池串，受到電池片形狀及串焊數量的限制，及穿插著箔膜導線的傳送，采用機械手敷設的串焊機無法適應，經常出現串聯的質量問題，進而多采用人工裝配，但是人工裝配的誤差較大，且效率低下。而且，箔膜導線上需要開設便于二極管連接的開口，及與電池板形狀適配的邊角，因此無論是現有的串焊機還是人工操作，均無法保證尺寸規格較小的電池片的串焊。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種鋪膜串焊機，旨在提高串焊自動化程度和保證串焊質量和工作效率。
2、為實現上述目的，本技術采用的技術方案是：提供一種鋪膜串焊機，包括：
3、機架，所述機架上設有工作臺面；所述機架具有第一方向和垂直于所述第一方向的第二方向；
4、上料機構，包括沿所述第一方向設置的箔膜導線上料機構和沿所述第二方向設置的基板上料機構；所述箔膜導線
5、第一焊接機構，包括第一焊接工位，所述第一焊接工位處于所述箔膜導線上料機構和所述基板上料機構所在直線的交點處；所述第一焊接工位處設有下移動承載座和上移動吸附板；所述下移動承載座沿所述第二方向移動設于所述緩沖工位和所述第一焊接工位之間，用于將所述緩沖工位處的電池基板移動至所述第一焊接工位；所述上移動吸附板沿所述第一方向移動設于所述切膜工位和所述第一焊接工位之間，用于將所述限位臺上端的箔膜導線段吸附至所述第一焊接工位處的電池基板的上端；
6、第二焊接機構，包括沿所述第一方向設于所述第一焊接工位的前側的第二焊接工位，所述第二焊接工位包括焊接底座和位于所述焊接底座上方的上移動板，所述上移動板移動設于所述第一焊接工位和所述第二焊接工位之間，用于將所述第一焊接工位上的已覆膜電池基板吸附至所述第二焊接工位處的前一組已覆膜電池基板的箔膜導線段上。
7、作為本申請另一實施例，所述上移動吸附板借助箔膜導線輸送組件設于所述工作臺面上，所述箔膜導線輸送組件包括：
8、輸送滑軌，沿所述第一方向設于所述工作臺面上，所述輸送滑軌位于所述基板上料機構的一側；
9、輸送座，滑動設于所述輸送滑軌上，所述輸送座的上端設有架體，所述架體的上部高于所述限位臺的上端面；
10、升降驅動件，縱向設于所述架體的上部；所述上移動吸附板設于所述升降驅動件的自由端，并朝向所述基板上料機構的方向延伸；
11、橫向驅動件，設于所述輸送滑軌的一側并與所述輸送滑軌平行，所述橫向驅動件與所述輸送座連接，并用于驅動所述輸送座沿所述輸送滑軌移動。
12、作為本申請另一實施例，所述橫向驅動件包括：
13、第一驅動輪，設于所述輸送滑軌的一側；所述第一驅動輪上連接有驅動電機；
14、第二驅動輪，所述第二驅動輪與所述第一驅動輪間隔設置，所述第二驅動輪與所述第一驅動輪的連線方向平行于所述輸送滑軌的長度方向；
15、柔性帶，繞設在所述第一驅動輪和所述第二驅動輪的外側；所述柔性帶上設有連接板，所述連接板的上端與所述輸送座連接。
16、作為本申請另一實施例，所述下移動承載座借助基板橫移組件設于所述工作臺面上，所述基板橫移組件包括：
17、橫移軌道，沿所述第二方向設于所述工作臺面上，所述橫移軌道的兩端分別延伸至所述緩沖工位和所述第一焊接工位；
18、橫移座，滑動設于所述橫移軌道上；
19、縱向延伸件，縱向設于所述橫移座的上端；所述下移動承載座設于所述縱向延伸件的自由端。
20、作為本申請另一實施例，所述第二焊接機構還包括多個承載工位，多個所述承載工位沿所述第一方向間隔設于所述第二焊接工位的前方；多個所述承載工位用于承載串焊后的電池串；所述承載工位上設有固定的承載架，所述承載架包括沿所述第一方向間隔設置的兩個支撐桿。
21、作為本申請另一實施例，所述承載工位的一側設有步進組件，所述步進組件用于帶動整條電池串向前移動一個工位；所述步進組件包括：
22、步進軌道，沿所述第一方向設于所述承載工位的一側；
23、步進座，滑動設于所述步進軌道上；所述步進座連接有步進驅動設備；
24、步進架體，設于所述步進座上，所述步進架體的長度反向與所述第一方向一致；
25、多組叉板，間隔設于所述步進架體上，且延伸至所述承載工位處；每組具有兩個所述叉板，兩個所述叉板分別位于同一所述承載架的兩側；所述叉板的上端設有負壓吸盤。
26、作為本申請另一實施例，所述步進架體靠近所述第二焊接工位的一側設有移動組件，所述移動組件包括：
27、移動軌道，沿所述第一方向設于所述步進架體的上端；
28、移動座，滑動設于所述移動軌道上；所述移動座沿所述移動軌道的移動長度與所述步進座沿所述步進軌道的移動距離一致；
29、移動架，設于所述移動座上；所述移動架設于所述移動座靠近所述第二焊接工位的一側；所述移動架的長度覆蓋所述第二焊接工位；所述上移動板借助升降氣缸設于所述移動架上。
30、作為本申請另一實施例，所述上移動板為兩個，兩個所述上移動板間隔設置并均連接在所述升降氣缸的自由端；對應的，位于所述第二焊接工位處的所述焊接底座也為兩個，兩個所述焊接底座與兩個所述上移動板一一對應。
31、作為本申請另一實施例，所述第二焊接工位和所述承載工位之間還存在緩存工位，所述緩存工位的上端設有吸附架，所述吸附架設于所述移動架上，且所述吸附架位于所述上移動板遠離所述第一焊接工位的一側。
32、作為本申請另一實施例，所述承載工位的一側還設有出料機構，所述出料機構包括：
33、滑移軌道，沿所述第二方向設于所述工作臺面上，所述滑移軌道位于所述承載工位遠離所述步進組件的一側；
34、滑移座，滑動設于所述滑移軌道上；所述滑移座的上部設有水平方向的轉動軸，所述轉動軸的軸向與所述第一方向一致；
35、翻轉架，包括沿所述轉動軸的軸向間隔設于所述轉動軸外側的延伸桿和設于所述延伸桿端部的吸附圓盤，所述吸附圓盤在初始狀態下位于所述承載工位的兩個所述支撐桿之間。
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【技術保護點】
1.鋪膜串焊機，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述的鋪膜串焊機，其特征在于，所述上移動吸附板(120)借助箔膜導線輸送組件設于所述工作臺面上，所述箔膜導線輸送組件包括：
3.如權利要求2所述的鋪膜串焊機，其特征在于，所述橫向驅動件包括：
4.如權利要求2所述的鋪膜串焊機，其特征在于，所述箔膜導線上料機構還包括依次設置的卷軸、張緊結構和沖角沖孔機構；所述卷軸上安裝有放料電機，所述放料電機驅動所述卷軸旋轉角度和頻率；所述沖角沖孔機構用于在箔膜導線的中部和邊角進行裁切，以使箔膜導線與電池基板相適配；所述沖角沖孔機構的一側設置有相機，所述相機沖孔后的箔膜導線的邊緣長度，并用于箔膜導線放料糾偏。
5.如權利要求1所述的鋪膜串焊機，其特征在于，所述下移動承載座(121)借助基板橫移組件設于所述工作臺面上，所述基板橫移組件包括：
6.如權利要求1所述的鋪膜串焊機，其特征在于，所述第二焊接機構還包括多個承載工位，多個所述承載工位沿所述第一方向間隔設于所述第二焊接工位的前方；多個所述承載工位用于承載串焊后的電池串；所述承載工位上設有
7.如權利要求6所述的鋪膜串焊機，其特征在于，所述承載工位的一側設有步進組件，所述步進組件用于帶動整條電池串向前移動一個工位；所述步進組件包括：
8.如權利要求7所述的鋪膜串焊機，其特征在于，所述步進架體(142)靠近所述第二焊接工位的一側設有移動組件，所述移動組件包括：
9.如權利要求8所述的鋪膜串焊機，其特征在于，所述第二焊接工位和所述承載工位之間還存在緩存工位，所述緩存工位的上端設有吸附架(133)，所述吸附架(133)設于所述移動架上，且所述吸附架(133)位于所述上移動板(131)遠離所述第一焊接工位的一側。
10.如權利要求7所述的鋪膜串焊機，其特征在于，所述承載工位的一側還設有出料機構，所述出料機構包括：
...【技術特征摘要】
1.鋪膜串焊機，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述的鋪膜串焊機，其特征在于，所述上移動吸附板(120)借助箔膜導線輸送組件設于所述工作臺面上，所述箔膜導線輸送組件包括：
3.如權利要求2所述的鋪膜串焊機，其特征在于，所述橫向驅動件包括：
4.如權利要求2所述的鋪膜串焊機，其特征在于，所述箔膜導線上料機構還包括依次設置的卷軸、張緊結構和沖角沖孔機構；所述卷軸上安裝有放料電機，所述放料電機驅動所述卷軸旋轉角度和頻率；所述沖角沖孔機構用于在箔膜導線的中部和邊角進行裁切，以使箔膜導線與電池基板相適配；所述沖角沖孔機構的一側設置有相機，所述相機沖孔后的箔膜導線的邊緣長度，并用于箔膜導線放料糾偏。
5.如權利要求1所述的鋪膜串焊機，其特征在于，所述下移動承載座(121)借助基板橫移組件設于所述工作臺面上，所述基板橫移組件包括：
6.如權利要求1所述的鋪膜串焊機，其特征在于，所述第二焊接機構還包括多個承載工位...
【專利技術屬性】
技術研發人員：高志達，李建輝，王會棟，
申請(專利權)人：石家莊冀展新能源有限公司，
類型：新型
國別省市：
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