【技術實現步驟摘要】
本技術涉及反應釜，尤其涉及一種加氫反應釜。
技術介紹
1、加氫反應釜是一種用于催化加氫反應的關鍵設備，在能源領域具有重要的應用前景，加氫反應釜廣泛應用于各種催化反應、高溫高壓合成、加氫反應、氣液兩相、液液兩相、放熱反應、組成測試、穩定性、腐蝕性測試、精細加工、超臨界反映、催化劑評價和發展等應用，主要分布在石油化工、化學、制藥、高分子合成、冶金等領域。
2、經檢索，公告號為cn208990819u的技術專利公開了加氫反應釜，其主要通過電機設置在釜體頂部，攪拌裝置設置在釜體中，攪拌裝置與電機連接，攪拌裝置包括桿體和攪拌頭，桿體兩端分別設有第一螺母和第二螺母，第一螺母與電機的輸出軸螺紋連接，第二螺母與攪拌頭螺紋連接，攪拌頭包括主體和葉片，主體具有多個連接頭，葉片與連接頭樞軸連接，所述葉片為平板狀，多片葉片呈放射狀間隔排列，上述技術的加氫反應釜能夠便于根據不同物料反應更換攪拌頭，擴大了反應釜的應用范圍，但在實際使用過程中存在以下問題：
3、1.氫氣在反應釜體內會向上移動，在攪拌過程中會存在攪拌不均勻反應不充分的現象；
4、2.反應釜的保溫效果差，影響加熱效果進而降低了加熱反應的效率。
技術實現思路
1、鑒于上述現有氫氣在反應釜內反應不均勻、保溫效果差的問題，提出了本技術。
2、因此，本技術目的是提供一種加氫反應釜，其目的在于：提高氫氣在反應釜內的反應均勻性確保反應充分并提高保溫效果。
3、為解決上述技術問題，本技術提供如下技術方案
4、作為本技術所述加氫反應釜的一種優選方案，其中：所述釜體包括真空夾套與加熱層，所述加熱層設于真空夾套的內側，所述加熱層內螺旋纏繞有電阻絲；實現良好保溫效果的同時提高加熱效率。
5、作為本技術所述加氫反應釜的一種優選方案，其中：所述安裝環為三組，所述第一錐齒輪為兩組，兩組所述第一錐齒輪設于中間一組安裝環的上下兩側；分層進行攪拌，提高攪拌效果。
6、作為本技術所述加氫反應釜的一種優選方案，其中：所述扇葉為四組，四組所述扇葉每兩組扇葉垂直固定設置在轉動桿上；確保進行有效的攪拌。
7、作為本技術所述加氫反應釜的一種優選方案，其中：每組所述第二錐齒輪與扇葉之間設有軸承，所述軸承轉動設置在轉動桿的外側，所述軸承的下方設有支架，所述支架的一端固設在釜體的內壁；確保所述第二錐齒輪與轉動桿轉動穩定。
8、作為本技術所述加氫反應釜的一種優選方案，其中：所述進料口、進氣口與出料口均與釜體內部貫通；確保對所述釜體內進行原料加入。
9、作為本技術所述加氫反應釜的一種優選方案，其中：所述釜體的底部固設有三組支撐柱；確保對所述釜體進行支撐。
10、本技術的有益效果：
11、1.通過在傳動桿上設置第一錐齒輪，第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合轉動帶動轉動桿轉動，進而帶動扇葉轉動對釜體內的原料進行攪拌，對上升的氫氣進行反方向的攪動，氫氣在扇葉的攪動下先向上移動再向下移動進行多次反應，提高了攪拌均勻性，進而提升了反應均勻性；
12、2.通過在釜體的釜壁設置真空夾套與加熱層，電阻絲在加熱層內螺旋纏繞在釜體的周圈，提高了加熱均勻性的同時保證了保溫效果，進而提升了加熱效率。
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1.一種加氫反應釜，其特征在于：包括釜體（1），所述釜體（1）的頂部設有進料口（2）與減速電機（3），所述減速電機（3）的輸出端貫穿釜體（1）的頂部并活動連接有傳動桿（4），所述傳動桿（4）上套設有若干組安裝環（5）與第一錐齒輪（6），每組所述安裝環（5）的兩側均設有槳葉（7），每組所述第一錐齒輪（6）的兩側均嚙合連接有第二錐齒輪（8），每組所述第二錐齒輪（8）遠離第一錐齒輪（6）的一端均設有轉動桿（9），每組所述轉動桿（9）的一端轉動連接在釜體（1）的內側壁，每組所述轉動桿（9）上均設有若干組扇葉（10），所述釜體（1）的底部設有進氣口（11）與出料口（12）。
2.根據權利要求1所述的加氫反應釜，其特征在于：所述釜體（1）包括真空夾套（13）與加熱層（14），所述加熱層（14）設于真空夾套（13）的內側，所述加熱層（14）內螺旋纏繞有電阻絲（15）。
3.根據權利要求1所述的加氫反應釜，其特征在于：所述安裝環（5）為三組，所述第一錐齒輪（6）為兩組，兩組所述第一錐齒輪（6）設于中間一組安裝環（5）的上下兩側。
4.根據權利要求1所述的加氫反
5.根據權利要求1所述的加氫反應釜，其特征在于：每組所述第二錐齒輪（8）與扇葉（10）之間設有軸承，所述軸承轉動設置在轉動桿（9）的外側，所述軸承的下方設有支架（16），所述支架（16）的一端固設在釜體（1）的內壁。
6.根據權利要求1所述的加氫反應釜，其特征在于：所述進料口（2）、進氣口（11）與出料口（12）均與釜體（1）內部貫通。
7.根據權利要求1所述的加氫反應釜，其特征在于：所述釜體（1）的底部固設有三組支撐柱（17）。
...【技術特征摘要】
1.一種加氫反應釜，其特征在于：包括釜體（1），所述釜體（1）的頂部設有進料口（2）與減速電機（3），所述減速電機（3）的輸出端貫穿釜體（1）的頂部并活動連接有傳動桿（4），所述傳動桿（4）上套設有若干組安裝環（5）與第一錐齒輪（6），每組所述安裝環（5）的兩側均設有槳葉（7），每組所述第一錐齒輪（6）的兩側均嚙合連接有第二錐齒輪（8），每組所述第二錐齒輪（8）遠離第一錐齒輪（6）的一端均設有轉動桿（9），每組所述轉動桿（9）的一端轉動連接在釜體（1）的內側壁，每組所述轉動桿（9）上均設有若干組扇葉（10），所述釜體（1）的底部設有進氣口（11）與出料口（12）。
2.根據權利要求1所述的加氫反應釜，其特征在于：所述釜體（1）包括真空夾套（13）與加熱層（14），所述加熱層（14）設于真空夾套（13）的內側，所述加熱層（14）內螺旋纏繞有電阻絲（15）。
【專利技術屬性】
技術研發人員：王本超，牟昱曉，葛宏偉，崔恩意，
申請(專利權)人：蓬萊祿昊化工機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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