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    防止返油污染真空冷阱裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:42934969 閱讀:22 留言:0更新日期:2024-10-11 15:56
    本技術(shù)公開了防止返油污染真空冷阱裝置,包括真空室,所述真空室下端固定有連接組件,所述連接組件下端連接有冷阱組件,所述冷阱組件下端安裝有加熱組件;本技術(shù)通過增加了冷阱組件的設(shè)計,通過加熱組件加熱油液,油液沸騰后在冷卻圓筒內(nèi)向上運動,在上升后向冷卻圓筒內(nèi)部濺射帶走空氣或者水等微小雜質(zhì)后,通過第一螺旋狀冷凝管和第二螺旋狀冷凝管內(nèi)循環(huán)流動冷媒,使得冷卻圓筒的內(nèi)壁溫度降低,使得油氣遇到低溫的冷卻圓筒會變成液態(tài)附著在冷卻圓筒內(nèi)壁上,同時通過設(shè)置有冷凝盤管,進一步保證上升的油氣會冷凝在冷凝盤管處,從而減少或者杜絕油氣分子進入真空室,從而防止了油氣進入真空室污染真空環(huán)境。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及冷阱裝置,具體為防止返油污染真空冷阱裝置


    技術(shù)介紹

    1、冷阱是一種阻止蒸汽或液體從系統(tǒng)進入測量儀器,或從測量儀器進入系統(tǒng)的一種裝置。它能提供一個非常低溫的表面,在此表面上,分子能夠凝聚,并能提高一至二個數(shù)量級的真空度。

    2、經(jīng)檢索,中國專利文件申請?zhí)枮閏n201922131482.5,該技術(shù)公開了一種高效真空冷阱裝置,包括冷阱主體,所述冷阱主體一端連接有第一連接管,且第一連接管另一端連接有冷卻箱,所述冷卻箱上端設(shè)有封蓋,且冷卻箱遠端設(shè)有第一連接管和第二連接管,并且冷卻箱內(nèi)部設(shè)有若干個中空的第一冷卻板,所述第一出水管下端設(shè)有中空狀的第二冷卻板,且第二冷卻板上端設(shè)有第二進水管和第二出水管,所述冷卻箱下端設(shè)有第一進水管和第一出水管,所述第一冷卻板和第二冷卻板內(nèi)部均設(shè)有冷卻道。該高效真空冷阱裝置設(shè)置有高效冷凝結(jié)構(gòu),可以使蒸汽流動的距離比較長,這樣可以有效的對蒸汽進行液化,提高蒸汽的冷凝效果。

    3、現(xiàn)有冷阱裝置在進行冷阱作業(yè)時,通過加熱油液使其沸騰在冷卻圓筒中并向上運動,從而帶走真空中殘留的空氣或者水等微小雜質(zhì),但是在該冷阱作業(yè)過程中,可能存在油氣同步進入真空室,從而出現(xiàn)對真空室造成污染的情況,因此我們需要提出防止返油污染真空冷阱裝置來解決以上出現(xiàn)的問題。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)的目的在于提供防止返油污染真空冷阱裝置,增加了冷阱組件,通過加熱組件加熱油液,油液沸騰后在冷卻圓筒內(nèi)向上運動,在上升后向冷卻圓筒內(nèi)部濺射帶走空氣或者水等微小雜質(zhì)后,通過第一螺旋狀冷凝管和第二螺旋狀冷凝管內(nèi)循環(huán)流動冷媒,使得冷卻圓筒的內(nèi)壁溫度降低,使得油氣遇到低溫的冷卻圓筒會變成液態(tài)附著在冷卻圓筒內(nèi)壁上,同時通過設(shè)置有冷凝盤管,進一步保證上升的油氣會冷凝在冷凝盤管處,從而減少或者杜絕油氣分子進入真空室,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問題。

    2、為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:防止返油污染真空冷阱裝置,包括真空室,所述真空室下端固定有連接組件,所述連接組件下端連接有冷阱組件,所述冷阱組件下端安裝有加熱組件;

    3、所述冷阱組件包括冷卻圓筒,所述冷卻圓筒上嵌設(shè)有第一螺旋狀冷凝管,所述第一螺旋狀冷凝管上端通過連接管伸入冷卻圓筒內(nèi)部連通有冷凝盤管,所述冷凝盤管遠離第一螺旋狀冷凝管的一端同樣通過連接管連通有第二螺旋狀冷凝管,所述第二螺旋狀冷凝管同樣嵌設(shè)在冷卻圓筒上,所述第一螺旋狀冷凝管和第二螺旋狀冷凝管呈螺紋狀纏繞設(shè)置。

    4、優(yōu)選的,所述第一螺旋狀冷凝管的下端連通有第一循環(huán)管,所述第一循環(huán)管的一端伸出冷卻圓筒連通有冷凝器,冷凝器上連通有第二循環(huán)管。

    5、優(yōu)選的,所述第二循環(huán)管遠離冷凝器的一端穿過冷卻圓筒與第二螺旋狀冷凝管的下端相連通,所述第二循環(huán)管上安裝有電子膨脹閥。

    6、優(yōu)選的,所述冷凝盤管的上方設(shè)置有密封盤,所述密封盤固定在冷卻圓筒的內(nèi)壁上,所述密封盤上嵌設(shè)有多組倒漏斗狀過濾嘴。

    7、優(yōu)選的,所述加熱組件包括加熱圓筒,所述加熱圓筒固定在冷卻圓筒的下端,所述加熱圓筒內(nèi)安裝有加熱網(wǎng)。

    8、優(yōu)選的,所述冷卻圓筒的上端一體成型有冷卻法蘭,所述連接組件包括固定法蘭,所述固定法蘭上一體成型有連接圓筒,所述連接圓筒與真空室相連通。

    9、優(yōu)選的,所述固定法蘭下端貼合有橡膠密封墊,所述固定法蘭、橡膠密封墊和冷卻法蘭通過螺栓固定在一起。

    10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:

    11、本技術(shù)通過增加了冷阱組件的設(shè)計,通過加熱組件加熱油液,油液沸騰后在冷卻圓筒內(nèi)向上運動,在上升后向冷卻圓筒內(nèi)部濺射帶走空氣或者水等微小雜質(zhì)后,通過第一螺旋狀冷凝管和第二螺旋狀冷凝管內(nèi)循環(huán)流動冷媒,使得冷卻圓筒的內(nèi)壁溫度降低,使得油氣遇到低溫的冷卻圓筒會變成液態(tài)附著在冷卻圓筒內(nèi)壁上,同時通過設(shè)置有冷凝盤管,進一步保證上升的油氣會冷凝在冷凝盤管處,從而減少或者杜絕油氣分子進入真空室,從而防止了油氣進入真空室污染真空環(huán)境。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.防止返油污染真空冷阱裝置,包括真空室(100),其特征在于:所述真空室(100)下端固定有連接組件(200),所述連接組件(200)下端連接有冷阱組件(300),所述冷阱組件(300)下端安裝有加熱組件(400);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止返油污染真空冷阱裝置,其特征在于:所述第一螺旋狀冷凝管(303)的下端連通有第一循環(huán)管(304),所述第一循環(huán)管(304)的一端伸出冷卻圓筒(301)連通有冷凝器(310),冷凝器(310)上連通有第二循環(huán)管(308)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止返油污染真空冷阱裝置,其特征在于:所述第二循環(huán)管(308)遠離冷凝器(310)的一端穿過冷卻圓筒(301)與第二螺旋狀冷凝管(307)的下端相連通,所述第二循環(huán)管(308)上安裝有電子膨脹閥(309)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防止返油污染真空冷阱裝置,其特征在于:所述冷凝盤管(305)的上方設(shè)置有密封盤(311),所述密封盤(311)固定在冷卻圓筒(301)的內(nèi)壁上,所述密封盤(311)上嵌設(shè)有多組倒漏斗狀過濾嘴(312)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防止返油污染真空冷阱裝置,其特征在于:所述加熱組件(400)包括加熱圓筒(401),所述加熱圓筒(401)固定在冷卻圓筒(301)的下端,所述加熱圓筒(401)內(nèi)安裝有加熱網(wǎng)(402)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防止返油污染真空冷阱裝置,其特征在于:所述冷卻圓筒(301)的上端一體成型有冷卻法蘭(302),所述連接組件(200)包括固定法蘭(201),所述固定法蘭(201)上一體成型有連接圓筒(202),所述連接圓筒(202)與真空室(100)相連通。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防止返油污染真空冷阱裝置,其特征在于:所述固定法蘭(201)下端貼合有橡膠密封墊(203),所述固定法蘭(201)、橡膠密封墊(203)和冷卻法蘭(302)通過螺栓(204)固定在一起。

    ...

    【技術(shù)特征摘要】

    1.防止返油污染真空冷阱裝置,包括真空室(100),其特征在于:所述真空室(100)下端固定有連接組件(200),所述連接組件(200)下端連接有冷阱組件(300),所述冷阱組件(300)下端安裝有加熱組件(400);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止返油污染真空冷阱裝置,其特征在于:所述第一螺旋狀冷凝管(303)的下端連通有第一循環(huán)管(304),所述第一循環(huán)管(304)的一端伸出冷卻圓筒(301)連通有冷凝器(310),冷凝器(310)上連通有第二循環(huán)管(308)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止返油污染真空冷阱裝置,其特征在于:所述第二循環(huán)管(308)遠離冷凝器(310)的一端穿過冷卻圓筒(301)與第二螺旋狀冷凝管(307)的下端相連通,所述第二循環(huán)管(308)上安裝有電子膨脹閥(309)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防止返油污染真空冷阱裝置,其特征在于:所述冷凝盤管(305)的上方設(shè)置有密封盤(311...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:邵文斌宋源純
    申請(專利權(quán))人:上海悍登制冷設(shè)備有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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