【技術實現步驟摘要】
本技術涉及封膜領域，具體而言，涉及一種樣本自動封膜設備。
技術介紹
1、目前在醫學、檢驗領域，往往需要對于所檢測后的樣本進行留樣儲存，而現有的技術書中所使用的是普通試管做留樣儲存，其方法需占用較大的儲存空間且每個樣本轉移保存效率慢，因此，需用48或96深孔板進行分裝后，需要對其進行封膜密封處理，以保證儲存的樣本的完好性，但是現有的自動封膜設備在對不同尺寸的深孔板進行定位時，其適應性和定位的精準度存在不足，使得后續封膜組件封膜的精準度存在不足。
技術實現思路
1、為了彌補以上不足，本技術提供了一種樣本自動封膜設備，旨在改善封膜設備不便對不同尺寸的深孔板定位的問題。
2、本技術是這樣實現的：一種樣本自動封膜設備，包括底板，所述底板頂端對稱固定安裝支撐柱，所述支撐柱的頂端固定安裝頂板，所述頂板上安裝有封膜組件，所述底板頂端兩側固定安裝支撐板，兩個所述支撐板之間對稱滑動安裝限位板，所述限位板兩端貫穿于所述支撐板并延伸至外側，所述支撐板上設置有與所述限位板匹配的第一滑孔，所述限位板一端安裝調節組件，所述底板頂端對稱滑動安裝夾持組件。
3、在本技術的優選技術方案中，所述調節組件包括第一側板和第一螺紋桿，兩個所述支撐板距離最遠一側固定對稱固定安裝所述第一側板，其中兩個所述第一側板之間轉動安裝所述第一螺紋桿，所述限位板對稱螺紋在所述第一螺紋桿上，所述第一螺紋桿上的螺紋為中心對稱設置，所述第一螺紋桿一端連接轉盤，所述限位板與所述第一滑孔內壁兩側滑動連接，所述限位板為u型設置，
4、在本技術的優選技術方案中，另兩個所述第一側板之間固定安裝第一導桿，所述限位板滑動安裝在所述第一導桿上。
5、在本技術的優選技術方案中，所述封膜組件包括用于傳動的封口氣缸，所述封口氣缸固定安裝在所述頂板頂端，所述封口氣缸的輸出端貫穿于所述頂板并固定連接底座，且位于所述連接底座的底端面通過四組連接螺帽螺紋連接有發熱封口模塊，所述發熱封口模塊的上端面四角均固定連接有定位螺栓。
6、在本技術的優選技術方案中，所述支撐柱一側與所述頂板底端之間固定連接支撐桿，所述支撐桿為傾斜設置。
7、在本技術的優選技術方案中，所述底板底端四角固定安裝支腿，所述支腿底端固定安裝圓板，所述圓板底端固定安裝保護墊。
8、在本技術的優選技術方案中，所述夾持組件包括夾持塊、滑板和第二螺紋桿，所述底板頂端對稱滑動安裝所述夾持塊，所述夾持塊底端固定連接所述滑板，所述底板底端對稱固定安裝第二側板，連個所述第二側板之間轉動安裝所述第二螺紋桿，所述第二螺紋桿上的螺紋為中心對稱設置，所述滑板底端貫穿于所述底板并對稱螺紋安裝在所述第二螺紋桿上，所述第二螺紋桿一端連接電機，所述底板上設置有與所述第二側板匹配的第二滑孔，所述滑板與所述第二滑孔內壁滑動連接，所述電機為伺服電機。
9、在本技術的優選技術方案中，所述夾持塊中心為鏤空設置，所述夾持塊一側固定安裝多個凸塊，所述第二滑孔內壁固定安裝第二導桿，所述滑板滑動安裝在所述第二導桿上，所述凸塊為橡膠材質。
10、本技術的有益效果是：本技術通過上述設計得到的一種樣本自動封膜設備，使用時，轉動轉盤帶動第一螺紋桿轉動帶動兩個限位板相對移動調節成與深孔板適合的寬度后，將深孔板滑入兩個限位板之間，啟動電機帶動第二螺紋桿轉動，第二螺紋桿轉動通過滑板帶動兩個第二導桿相對移動進行限位，最后通過封膜組件進行封膜即可，此裝置可以對不同尺寸的深孔板進行定位，有效提高了精準性和穩定性。
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1.一種樣本自動封膜設備，包括底板，其特征在于，所述底板頂端對稱固定安裝支撐柱，所述支撐柱的頂端固定安裝頂板，所述頂板上安裝有封膜組件，所述底板頂端兩側固定安裝支撐板，兩個所述支撐板之間對稱滑動安裝限位板，所述限位板兩端貫穿于所述支撐板并延伸至外側，所述支撐板上設置有與所述限位板匹配的第一滑孔，所述限位板一端安裝調節組件，所述底板頂端對稱滑動安裝夾持組件。
2.根據權利要求1所述的一種樣本自動封膜設備，其特征在于，所述調節組件包括第一側板和第一螺紋桿，兩個所述支撐板距離最遠一側固定對稱固定安裝所述第一側板，其中兩個所述第一側板之間轉動安裝所述第一螺紋桿，所述限位板對稱螺紋在所述第一螺紋桿上，所述第一螺紋桿上的螺紋為中心對稱設置，所述第一螺紋桿一端連接轉盤。
3.根據權利要求2所述的一種樣本自動封膜設備，其特征在于，另兩個所述第一側板之間固定安裝第一導桿，所述限位板滑動安裝在所述第一導桿上。
4.根據權利要求1所述的一種樣本自動封膜設備，其特征在于，所述封膜組件包括用于傳動的封口氣缸，所述封口氣缸固定安裝在所述頂板頂端，所述封口氣缸的輸出端貫穿于
5.根據權利要求1所述的一種樣本自動封膜設備，其特征在于，所述支撐柱一側與所述頂板底端之間固定連接支撐桿。
6.根據權利要求1所述的一種樣本自動封膜設備，其特征在于，所述底板底端四角固定安裝支腿，所述支腿底端固定安裝圓板。
7.根據權利要求1所述的一種樣本自動封膜設備，其特征在于，所述夾持組件包括夾持塊、滑板和第二螺紋桿，所述底板頂端對稱滑動安裝所述夾持塊，所述夾持塊底端固定連接所述滑板，所述底板底端對稱固定安裝第二側板，連個所述第二側板之間轉動安裝所述第二螺紋桿，所述第二螺紋桿上的螺紋為中心對稱設置，所述滑板底端貫穿于所述底板并對稱螺紋安裝在所述第二螺紋桿上，所述第二螺紋桿一端連接電機，所述底板上設置有與所述第二側板匹配的第二滑孔。
8.根據權利要求7所述的一種樣本自動封膜設備，其特征在于，所述夾持塊中心為鏤空設置，所述夾持塊一側固定安裝多個凸塊，所述第二滑孔內壁固定安裝第二導桿，所述滑板滑動安裝在所述第二導桿上。
...【技術特征摘要】
1.一種樣本自動封膜設備，包括底板，其特征在于，所述底板頂端對稱固定安裝支撐柱，所述支撐柱的頂端固定安裝頂板，所述頂板上安裝有封膜組件，所述底板頂端兩側固定安裝支撐板，兩個所述支撐板之間對稱滑動安裝限位板，所述限位板兩端貫穿于所述支撐板并延伸至外側，所述支撐板上設置有與所述限位板匹配的第一滑孔，所述限位板一端安裝調節組件，所述底板頂端對稱滑動安裝夾持組件。
2.根據權利要求1所述的一種樣本自動封膜設備，其特征在于，所述調節組件包括第一側板和第一螺紋桿，兩個所述支撐板距離最遠一側固定對稱固定安裝所述第一側板，其中兩個所述第一側板之間轉動安裝所述第一螺紋桿，所述限位板對稱螺紋在所述第一螺紋桿上，所述第一螺紋桿上的螺紋為中心對稱設置，所述第一螺紋桿一端連接轉盤。
3.根據權利要求2所述的一種樣本自動封膜設備，其特征在于，另兩個所述第一側板之間固定安裝第一導桿，所述限位板滑動安裝在所述第一導桿上。
4.根據權利要求1所述的一種樣本自動封膜設備，其特征在于，所述封膜組件包括用于傳動的封口氣缸，所述封口氣缸固定安裝在所述頂板頂端，所述封口氣缸的輸出端貫穿于所述頂板并固...
【專利技術屬性】
技術研發人員：華夏，
申請(專利權)人：徐州合谷生命科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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