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    一種可改善轉(zhuǎn)向器摩擦性能及異響的調(diào)整機構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號:4314200 閱讀:277 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種可改善轉(zhuǎn)向器摩擦性能及異響的調(diào)整機構(gòu),屬汽車轉(zhuǎn)向技術(shù)領(lǐng)域。它由主體外殼、齒輪軸、齒條、齒條支撐基座、摩擦塊及齒條支撐滾輪等構(gòu)成,主體外殼內(nèi)固定有一齒輪軸,其上嚙合有齒條,齒條的背部設(shè)計成V形支撐面,齒條支撐基座的一側(cè)設(shè)計成與齒條背部一致的V形面,V形面上裝有齒條支撐滾輪。本發(fā)明專利技術(shù)利用滾動摩擦阻力比滑動摩擦阻力小的特性,轉(zhuǎn)向器工作時,使齒條背部由齒條支撐基座上的滾輪進行支撐,使齒條摩擦力不受來自螺塞調(diào)節(jié)及齒條支撐彈簧正壓力的影響。能有效將控制間隙和轉(zhuǎn)向器摩擦力大小的調(diào)節(jié)分開,使裝車后因調(diào)整機構(gòu)間隙所引起的異響質(zhì)量和產(chǎn)品性能問題得到有效控制,達到間隙與摩擦力分開控制的目的。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及一種可改善轉(zhuǎn)向器摩擦性能及異響的調(diào)整機構(gòu),屬汽車轉(zhuǎn)向

    技術(shù)介紹
    汽車在正常行駛中,左轉(zhuǎn)彎、右轉(zhuǎn)彎,直線行駛是汽車最常見的三種基本運動動作。為保證汽車平穩(wěn)行駛,汽車轉(zhuǎn)向輪之間有一套機構(gòu)來完成汽車行駛軌跡,這套完成汽車靈活改變行駛方向的機構(gòu)稱為汽車的轉(zhuǎn)向系統(tǒng),它通過剛性或柔性方式連接到汽車駕駛室的方向盤,直接由駕駛員控制。 目前,齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器的質(zhì)量問題在很大比例上體現(xiàn)為異響或回正不好,間隙值在轉(zhuǎn)向器中是一個很敏感的技術(shù)參數(shù),因為調(diào)整機構(gòu)所反映的間隙大小,直接影響產(chǎn)品摩擦力和空載試驗的合格率。傳統(tǒng)轉(zhuǎn)向器結(jié)構(gòu)的弊端在于,當間隙越小時,異響越不容易產(chǎn)生,但間隙值過小會使轉(zhuǎn)向器產(chǎn)品的摩擦力和空載力矩增大,轉(zhuǎn)向手感和回正情況就會相應(yīng)變差;而當間隙越大時,相應(yīng)的轉(zhuǎn)向產(chǎn)品摩擦力和空載力矩降低,雖然產(chǎn)品合格率上升,但裝車后的異響機率也會上升。轉(zhuǎn)向器的摩擦力主要來自齒條支撐座與齒條齒背半圓支撐處的控制(即調(diào)整機構(gòu)),轉(zhuǎn)向器在工作時,齒條支撐座與齒條兩者之間相對滑動,而滑動的相對阻力較大。間隙是調(diào)整機構(gòu)處機械異響產(chǎn)生的最直接原因。因此,間隙與摩擦力兩者之間始終是相互矛盾的狀態(tài)。目前的大部分產(chǎn)品在間隙的控制上都不是控制的很好,有很多的質(zhì)量問題都是間隙的過大或過小造成的。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的在于,提供一種利用滾動摩擦系數(shù)小的特點,將間隙與摩擦力的控制點分開設(shè)計,在保證轉(zhuǎn)向器空載性能和摩擦力性能完全合格的同時,又能消除異響的可改善轉(zhuǎn)向器摩擦性能及異響的調(diào)整機構(gòu)。 本專利技術(shù)是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的的 —種可改善轉(zhuǎn)向器摩擦性能及異響的調(diào)整機構(gòu),它由主體外殼、齒輪軸固定軸承、齒輪軸、齒條、齒條支撐基座、齒條支撐彈簧、螺塞、摩擦塊、摩擦塊彈簧、摩擦力調(diào)節(jié)螺釘、螺塞堵蓋膠塞、橡膠墊片、滾輪支撐銷、齒條支撐滾輪構(gòu)成,主體外殼內(nèi)通過齒輪軸固定軸承固定有一齒輪軸,齒輪軸上嚙合有齒條,其特征在于齒條的背部設(shè)計成V形支撐面;齒條的背部一側(cè)通過螺塞、齒條支撐彈簧和橡膠墊片固定有一齒條支撐基座,齒條支撐基座的一側(cè)設(shè)計成與齒條的V形支撐面一致的V形面,V形面上通過滾輪支撐銷裝有齒條支撐滾輪;齒條支撐基座的中心孔內(nèi)通過摩擦力調(diào)節(jié)螺釘和摩擦塊彈簧固定有一摩擦塊。螺塞中心裝有一螺塞堵蓋膠塞。 本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果在于 本專利技術(shù)利用滾動摩擦阻力比滑動摩擦阻力小的特性,在齒條背部磨兩個小滾動平面,形成V形支撐面,并將齒條支撐基座設(shè)計成與齒條相應(yīng)的V形結(jié)構(gòu),在V形結(jié)構(gòu)上安裝兩個滾輪,轉(zhuǎn)向器工作時,使齒條背部由齒條支撐基座上的滾輪進行支撐,使齒條摩擦力不受來自螺塞調(diào)節(jié)及齒條支撐彈簧正壓力的影響。能有效的分開控制間隙,能單獨調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向器摩擦力大小,使裝車后因調(diào)整機構(gòu)間隙所引起的異響質(zhì)量問題和產(chǎn)品性能得到有效控制。還可以采用螺塞扣鉚方式,取消鎖緊螺母的螺塞涂螺紋鎖固膠及傳統(tǒng)的調(diào)整機構(gòu)需要涂潤滑脂的步驟。可以直接對摩擦力調(diào)節(jié)螺釘進行控制,簡單方便,達到間隙與摩擦力分開控制的目的。從而使轉(zhuǎn)向器的最佳摩擦力性能、空載性能和異響質(zhì)量控制的效果達到最好。附圖說明 附圖為一種可改善轉(zhuǎn)向器摩擦性能及異響的調(diào)整機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1、主體外殼,2、齒輪軸固定軸承,3、齒輪軸,4、齒條,5、齒條支撐基座,6、齒條支撐彈簧,7、螺塞,8、摩擦塊,9、摩擦塊彈簧,10、摩擦力調(diào)節(jié)螺釘,11、螺塞堵蓋膠塞,12、橡膠墊片,13、滾輪支撐銷,14、齒條支撐滾輪。具體實施例方式—種可改善轉(zhuǎn)向器摩擦性能及異響的調(diào)整機構(gòu),它由主體外殼1、齒輪軸固定軸承2、齒輪軸3、齒條4、齒條支撐基座5、齒條支撐彈簧6、螺塞7、摩擦塊8、摩擦塊彈簧9、摩擦力調(diào)節(jié)螺釘10、螺塞堵蓋膠塞11、橡膠墊片12、滾輪支撐銷13和齒條支撐滾輪14構(gòu)成,主體外殼1內(nèi)通過齒輪軸固定軸承2固定有一齒輪軸3,齒輪軸3相對主體外殼1固定,齒輪軸3上嚙合有齒條4,齒條4相對主體外殼1浮動。齒條4的背部設(shè)計成V形支撐面。齒條4的一側(cè)通過螺塞7、齒條支撐彈簧6和橡膠墊片12固定有一齒條支撐基座5,齒條支撐基座5的一側(cè)設(shè)計成與齒條4的V形支撐面一致的V形面,V形面上通過滾輪支撐銷13裝有齒條支撐滾輪14 ;齒條支撐基座5的中心孔內(nèi)通過摩擦力調(diào)節(jié)螺釘10和摩擦塊彈簧9固定有一摩擦塊8。螺塞7中心裝有一螺塞堵蓋膠塞11。 本專利技術(shù)是利用滾動摩擦阻力比滑動摩擦阻力小的特性,在齒條4的背部磨兩個小滾動平面,形成V形支撐面。將齒條支撐基座5設(shè)計成與齒條4相應(yīng)的V形結(jié)構(gòu),在齒條支撐基座5的V形面上通過滾輪支撐銷13裝有齒條支撐滾輪14,齒條支撐滾輪14相對齒條支撐基座5懸空。 轉(zhuǎn)向器工作時,齒條4的背部由齒條支撐基座5上的齒條支撐滾輪14進行支撐,此時齒條4的摩擦力不受來自螺塞7的調(diào)節(jié)和齒條4的支撐彈簧正壓力的影響,所以,齒條支撐基座5后面的齒條支撐彈簧6可選用較大剛度的彈簧作為支撐。另外,齒條支撐基座5與螺塞7之間為了防止撞擊異響的產(chǎn)生,在其兩者之間增加一個橡膠墊片12,起緩沖作用。由于摩擦力太小在一定程度上會引起車輛在高速時發(fā)飄,所以摩擦力也必須得到相應(yīng)的控制,本專利技術(shù)摩擦力的控制是通過摩擦塊8、摩擦塊彈簧9和摩擦力調(diào)節(jié)螺釘10的配合進行調(diào)節(jié)的,它類似于一個傳統(tǒng)式的調(diào)整機構(gòu),主要作用是為轉(zhuǎn)向器提供需要的摩擦阻力,直接通過摩擦力調(diào)節(jié)螺釘IO進行控制,簡單方便,達到間隙與摩擦力分開控制的目的。摩擦力調(diào)節(jié)螺釘10起傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的調(diào)整螺塞作用,當摩擦力不在要求范圍內(nèi)時,用手拔掉螺塞堵蓋膠塞ll,通過工具調(diào)節(jié)摩擦力調(diào)節(jié)螺釘10,壓迫摩擦塊彈簧9,直接控制摩擦力及空載值的大小情況,從而使轉(zhuǎn)向器的最佳摩擦力性能、 載性能和異響質(zhì)量控制的效果達到最好。權(quán)利要求一種可改善轉(zhuǎn)向器摩擦性能及異響的調(diào)整機構(gòu),它由主體外殼(1)、齒輪軸固定軸承(2)、齒輪軸(3)、齒條(4)、齒條支撐基座(5)、齒條支撐彈簧(6)、螺塞(7)、摩擦塊(8)、摩擦塊彈簧(9)、摩擦力調(diào)節(jié)螺釘(10)、螺塞堵蓋膠塞(11)、橡膠墊片(12)、滾輪支撐銷(13)、齒條支撐滾輪(14)構(gòu)成,主體外殼(1)內(nèi)通過齒輪軸固定軸承(2)固定有一齒輪軸(3),齒輪軸(3)上嚙合有齒條(4),其特征在于齒條(4)的背部設(shè)計成V形支撐面;齒條(4)的背部一側(cè)通過螺塞(7)、齒條支撐彈簧(6)和橡膠墊片(12)固定有一齒條支撐基座(5),齒條支撐基座(5)的一側(cè)設(shè)計成與齒條(4)的V形支撐面一致的V形面,V形面上通過滾輪支撐銷(13)裝有齒條支撐滾輪(14);齒條支撐基座(5)的中心孔內(nèi)通過摩擦力調(diào)節(jié)螺釘(10)和摩擦塊彈簧(9)固定有一摩擦塊(8)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可改善轉(zhuǎn)向器摩擦性能及異響的調(diào)整機構(gòu),其特征在于所述的螺塞(7)的中心裝有一螺塞堵蓋膠塞(11)。全文摘要本專利技術(shù)涉及一種可改善轉(zhuǎn)向器摩擦性能及異響的調(diào)整機構(gòu),屬汽車轉(zhuǎn)向
    它由主體外殼、齒輪軸、齒條、齒條支撐基座、摩擦塊及齒條支撐滾輪等構(gòu)成,主體外殼內(nèi)固定有一齒輪軸,其上嚙合有齒條,齒條的背部設(shè)計成V形支撐面,齒條支撐基座的一側(cè)設(shè)計成與齒條背部一致的V形面,V形面上裝有齒條支撐滾輪。本專利技術(shù)利用滾動摩擦阻力比滑動摩擦阻力小的特性,轉(zhuǎn)向器工作時,使齒條背部由齒條支撐基座上的滾輪進行支撐,使本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護點】
    一種可改善轉(zhuǎn)向器摩擦性能及異響的調(diào)整機構(gòu),它由主體外殼(1)、齒輪軸固定軸承(2)、齒輪軸(3)、齒條(4)、齒條支撐基座(5)、齒條支撐彈簧(6)、螺塞(7)、摩擦塊(8)、摩擦塊彈簧(9)、摩擦力調(diào)節(jié)螺釘(10)、螺塞堵蓋膠塞(11)、橡膠墊片(12)、滾輪支撐銷(13)、齒條支撐滾輪(14)構(gòu)成,主體外殼(1)內(nèi)通過齒輪軸固定軸承(2)固定有一齒輪軸(3),齒輪軸(3)上嚙合有齒條(4),其特征在于:齒條(4)的背部設(shè)計成V形支撐面;齒條(4)的背部一側(cè)通過螺塞(7)、齒條支撐彈簧(6)和橡膠墊片(12)固定有一齒條支撐基座(5),齒條支撐基座(5)的一側(cè)設(shè)計成與齒條(4)的V形支撐面一致的V形面,V形面上通過滾輪支撐銷(13)裝有齒條支撐滾輪(14);齒條支撐基座(5)的中心孔內(nèi)通過摩擦力調(diào)節(jié)螺釘(10)和摩擦塊彈簧(9)固定有一摩擦塊(8)。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:史進華
    申請(專利權(quán))人:荊州恒隆汽車零部件制造有限公司,
    類型:發(fā)明
    國別省市:42[中國|湖北]

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