【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及沖壓設備，具體為一種具備點位自動定位功能的金屬板件凹槽沖壓設備。
技術介紹
1、備沖壓加工是借助于常規或專用沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料，模具和設備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。
2、由動力裝置帶動上模上下移動，在下移的過程中與下模相配合對工件進行加工，沖壓的獨立可以直接破開工件，所以在操作過程中是十分危險的，工人長時間的操作后會產生疲勞，導致注意力下降，手指伸縮不及時會導致手部被上模壓到而造成殘疾。
3、工件的需要等間隔的沖壓一圈凹槽，每沖壓出一個凹槽需要轉動工件一次，使得下一個待沖壓點到達上模的正下方，人工無法精確的對工件的帶沖壓點進行定位，繼而無法確保相鄰兩個凹槽之間的間隔相等，工件沖壓的合格率有待提高。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種具備點位自動定位功能的金屬板件凹槽沖壓設備，以解決上述
技術介紹
中提出的現有問題。
2、為了解決上述技術問題，本專利技術提供如下技術方案：一種具備點位自動定位功能的金屬板件凹槽沖壓設備，包括相連接的底座一、底座二、底座三和機本體，通過螺栓將下模固定在所述底座二上，所述機本體帶動上模豎向移動，使得上模和下模相配合對工件進行沖壓；
3、所述底座一的頂端設有縱向移動的中心軸，所述底座三遠離所述底座一的一側設有支撐架一，所述支撐架一
4、所述支撐架二的頂端設有連接架，所述連接架的底端設有連接軸，所述支撐架二的頂端通過角度調節機構與連接軸連接，所述角度調節機構的內壁轉動設有內筒，所述內筒的底端固定設有夾持機構；通過夾持機構對工件進行固定，通過角度調節機構對內筒的角度進行調節，內筒帶動夾持機構的夾持口對準連接軸；
5、所述支撐架二的底端通過點位調節機構帶動夾持機構往復轉動，從而對工件的下一個沖壓點進行定位。
6、所述支撐架二還包括定位槽，所述定位槽包括定位段a和向兩側延伸的開口段b，所述定位段a的半徑等于所述中心軸的半徑，所述滑槽對稱設有兩個，且兩個所述滑槽關于所述定位段a的圓心中心對稱，所述中心軸在所述定位槽的旋轉路徑上；
7、所述連接軸包括上下設置的環形槽一和環形槽二。
8、所述角度調節機構包括滑軌一、外筒、弧形齒條一、電機一、彈簧和圓齒輪一，所述支撐架二還包括其頂端固定設置的滑軌一，所述滑軌一滑動連接有弧形齒條一，所述弧形齒條一的端部固定設有外筒，所述外筒內壁的軸線方向上設有通孔一，所述支撐架二的頂端設有電機一，所述電機一的輸出軸固定套設有圓齒輪一，所述圓齒輪一與所述弧形齒條一相嚙合；
9、所述彈簧的兩端分別固定設有圓形環一和圓形環二，其中一個所述圓形環一與所述環形槽一轉動連接，另一個所述圓形環一與所述環形槽二轉動連接，所述圓形環二與所述內筒的頂部固定連接。
10、所述滑軌一位于所述滑槽的外側，所述滑軌一、所述弧形齒條一和所述滑槽的圓心重合，所述內筒貫穿于所述通孔一的內壁，且二者轉動連接，所述外筒的頂部延伸至所述滑槽的上方，所述外筒與所述滑槽滑動連接。
11、所述夾持機構包括夾持架、電動推桿二和夾持板，所述內筒的底端固定設有夾持架，所述夾持架的底部設有電動推桿二，通過電動推桿二推動夾持板豎向移動，所述夾持架和所述夾持板之間形成夾持口。
12、所述點位調節機構包括支架一、支架二、電機二、圓齒輪二、弧形齒條二、滑軌二和滑軌三，所述支撐架二還包括其底端固定設置的滑軌二和滑軌三，所述滑軌三滑動連接有弧形齒條二，所述滑軌二滑動連接有支架一和支架二，所述支架一和所述支架二均與所述弧形齒條二固定連接，所述支撐架二的底端設有電機二，所述電機二的輸出軸連接有圓齒輪二，所述圓齒輪二與所述弧形齒條二相嚙合。
13、所述支架一和所述支架二分別位于所述夾持架的兩側，所述滑軌二設置有兩個，且兩個所述滑軌二關于所述定位段a的圓心中心對稱，所述滑軌三設置有兩個，且兩個所述滑軌三關于所述定位段a的圓心中心對稱。
14、所述支撐件包括支撐軸、齒輪柱、和傳動軸一，所述支撐軸的頂部外壁套設有齒輪柱，所述支撐軸的底部對稱設有固定連接的傳動軸一。
15、所述半徑調節機構包括傳動軸二、電機三、電機四、圓齒輪三和傳動桿。所述夾持架的內側轉動設有傳動軸二，所述支撐架一的外壁設有電機三，所述電機三的輸出軸與所述傳動軸二固定連接，所述支撐架二的頂部設有電機四，所述電機四的輸出軸設有圓齒輪三，所述傳動軸二的外壁對稱設有傳動桿。
16、所述圓齒輪三與所述齒輪柱相嚙合，所述傳動桿與所述傳動軸一轉動連接。
17、與現有技術相比，本專利技術所達到的有益效果是：
18、本專利技術根據工件的半徑調節中心軸到下模的位置，使得工件的沖壓范圍在下模的支撐范圍內，在上料位，處于搬運狀態的支撐架二高于中心軸，將工件放置在兩側的夾持機構之間，可以對不同厚度和半徑的工件進行夾持固定，并對不同厚度和半徑的工件進行沖壓作業，工件每次逆時針轉動的度數是一定的，可以多次重復步驟四以調節工件逆時針轉動的總度數。從而調節相鄰兩個凹槽的間隙，可以對寬度不同的凹槽進行沖壓作業，也可以對凹槽間距不同的工件進行沖壓作業，無需人工反復轉動工件，可以自動完成工件的上料和下料，人工遠離機本體的沖壓范圍，提高在沖壓過程中的安全性。
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1.一種具備點位自動定位功能的金屬板件凹槽沖壓設備，其特征在于，包括相連接的底座一（1）、底座二（2）、底座三（3）和機本體（4），通過螺栓將下模（5）固定在所述底座二（2）上，所述機本體（4）帶動上模（6）豎向移動，使得上模（6）和下模（5）相配合對工件（8）進行沖壓；
2.根據權利要求1所述的一種具備點位自動定位功能的金屬板件凹槽沖壓設備，其特征在于，所述定位段a的半徑等于所述中心軸（7）的半徑，所述滑槽（12）對稱設有兩個，且兩個所述滑槽（12）關于所述定位段a的圓心中心對稱，所述中心軸（7）在所述定位槽（18）的旋轉路徑上；
3.根據權利要求2所述的一種具備點位自動定位功能的金屬板件凹槽沖壓設備，其特征在于，所述角度調節機構包括滑軌一（21）、外筒（22）、弧形齒條一（23）、電機一（24）、彈簧（26）和圓齒輪一（25），所述支撐架二（11）還包括其頂端固定設置的滑軌一（21），所述滑軌一（21）滑動連接有弧形齒條一（23），所述弧形齒條一（23）的端部固定設有外筒（22），所述外筒（22）內壁的軸線方向上設有通孔一，所述支撐架二（11）的頂端設
4.根據權利要求3所述的一種具備點位自動定位功能的金屬板件凹槽沖壓設備，其特征在于，所述滑軌一（21）位于所述滑槽（12）的外側，所述滑軌一（21）、所述弧形齒條一（23）和所述滑槽（12）的圓心重合，所述內筒（16）貫穿于所述通孔一的內壁，且二者轉動連接，所述外筒（22）的頂部延伸至所述滑槽（12）的上方，所述外筒（22）與所述滑槽（12）滑動連接。
5.根據權利要求1所述的一種具備點位自動定位功能的金屬板件凹槽沖壓設備，其特征在于，所述夾持機構包括夾持架（30）、電動推桿二（31）和夾持板（32），所述內筒（16）的底端固定設有夾持架（30），所述夾持架（30）的底部設有電動推桿二（31），通過電動推桿二（31）推動夾持板（32）豎向移動，所述夾持架（30）和所述夾持板（32）之間形成夾持口（17）。
6.根據權利要求5所述的一種具備點位自動定位功能的金屬板件凹槽沖壓設備，其特征在于，所述支撐件（10）包括支撐軸（50）、齒輪柱（51）、和傳動軸一（52），所述支撐軸（50）的頂部外壁套設有齒輪柱（51），所述支撐軸（50）的底部對稱設有固定連接的傳動軸一（52）。
7.根據權利要求6所述的一種具備點位自動定位功能的金屬板件凹槽沖壓設備，其特征在于，所述半徑調節機構包括傳動軸二（60）、電機三（61）、電機四（62）、圓齒輪三（63）和傳動桿（64），所述夾持架（30）的內側轉動設有傳動軸二（60），所述支撐架一（9）的外壁設有電機三（61），所述電機三（61）的輸出軸與所述傳動軸二（60）固定連接，所述支撐架二（11）的頂部設有電機四（62），所述電機四（62）的輸出軸設有圓齒輪三（63），所述傳動軸二（60）的外壁對稱設有傳動桿（64）。
8.根據權利要求7所述的一種具備點位自動定位功能的金屬板件凹槽沖壓設備，其特征在于，所述圓齒輪三（63）與所述齒輪柱（51）相嚙合，所述傳動桿（64）與所述傳動軸一（52）轉動連接。
...【技術特征摘要】
1.一種具備點位自動定位功能的金屬板件凹槽沖壓設備，其特征在于，包括相連接的底座一（1）、底座二（2）、底座三（3）和機本體（4），通過螺栓將下模（5）固定在所述底座二（2）上，所述機本體（4）帶動上模（6）豎向移動，使得上模（6）和下模（5）相配合對工件（8）進行沖壓；
2.根據權利要求1所述的一種具備點位自動定位功能的金屬板件凹槽沖壓設備，其特征在于，所述定位段a的半徑等于所述中心軸（7）的半徑，所述滑槽（12）對稱設有兩個，且兩個所述滑槽（12）關于所述定位段a的圓心中心對稱，所述中心軸（7）在所述定位槽（18）的旋轉路徑上；
3.根據權利要求2所述的一種具備點位自動定位功能的金屬板件凹槽沖壓設備，其特征在于，所述角度調節機構包括滑軌一（21）、外筒（22）、弧形齒條一（23）、電機一（24）、彈簧（26）和圓齒輪一（25），所述支撐架二（11）還包括其頂端固定設置的滑軌一（21），所述滑軌一（21）滑動連接有弧形齒條一（23），所述弧形齒條一（23）的端部固定設有外筒（22），所述外筒（22）內壁的軸線方向上設有通孔一，所述支撐架二（11）的頂端設有電機一（24），所述電機一（24）的輸出軸固定套設有圓齒輪一（25），所述圓齒輪一（25）與所述弧形齒條一（23）相嚙合；
4.根據權利要求3所述的一種具備點位自動定位功能的金屬板件凹槽沖壓設備，其特征在于，所述滑軌一（21）位于所述滑槽（12）的外側，所述滑軌一（21）、所述弧形齒條一（23）和所述滑槽（12）的圓心重合，所述內筒（16）貫穿于所述通孔一的內壁，且二者轉動連接，所述外筒（22）的頂部延伸至...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張蕾，董晶晶，張涓涓，徐唯一，
申請(專利權)人：鹽城蘇高汽睿科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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