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    一種聚合物壓電膜高電壓極化夾具及其設計方法技術

    技術編號:43284723 閱讀:16 留言:0更新日期:2024-11-12 16:07
    本發明專利技術涉及一種聚合物壓電膜高電壓極化夾具及其設計方法,包括絕緣片、導電電極,絕緣片采用合頁形式,其包括對稱設置的左絕緣片部和右絕緣片部,左絕緣片部和右絕緣片部中心分別粘貼有導電電極,左絕緣片部和右絕緣片部上的導電電極一側還分別延伸有電極條,左絕緣片部以對稱線為中心翻折后使左、右絕緣片部疊合,并使左、右絕緣片部上的導電電極中心及邊緣對齊,疊合后的左、右絕緣片上的電極條相對設置。本發明專利技術提升了聚合物膜極化的可靠性和便利性,避免了高壓擊穿、硅油等因素的影響,簡化了極化工藝,降低了聚合物壓電膜的清洗難度,且不影響后續壓電膜涂覆表面電極的牢固性;同時還可實現不同尺寸規格聚合物壓電膜高壓極化的目的。

    【技術實現步驟摘要】

    :本專利技術涉及聚合物壓電膜,具體講是一種聚合物壓電膜高電壓極化夾具及其設計方法。


    技術介紹

    0、
    技術介紹

    1、相比于傳統壓電陶瓷材料,聚合物壓電膜以其具有高靜水壓壓電電壓系數被廣泛應用于水聽器中。在聚合物壓電膜研制過程中,需要在高電壓下對聚合物膜進行充分極化,才能使其具備高壓電特性?,F有技術是在高絕緣硅油中施加高電壓對材料進行極化,該方式所施加的最高電壓偏低,易受硅油純度和硅油溫度的影響從而發生高壓擊穿,且擊穿后碳化雜質在硅油中難以清理,持續影響后續樣品的極化,極化完成后樣品表面的硅油清洗也相對繁瑣。


    技術實現思路

    0、
    技術實現思路

    1、本專利技術所要解決的技術問題是,提供一種聚合物壓電膜高電壓極化夾具及其設計方法,采用該設計方法可實現不同尺寸規格聚合物壓電膜充分極化的目的。

    2、本專利技術的技術解決方案是,提供一種聚合物壓電膜高電壓極化夾具,包括絕緣片、導電電極,絕緣片采用合頁形式,其包括對稱設置的左絕緣片部和右絕緣片部,左絕緣片部和右絕緣片部中心分別粘貼有導電電極,左絕緣片部和右絕緣片部上的導電電極一側還分別延伸有電極條,左絕緣片部以對稱線為中心翻折后使左、右絕緣片部疊合,并使左、右絕緣片部上的導電電極中心及邊緣對齊,疊合后的左、右絕緣片上的電極條相對設置,絕緣片的厚度在500μm~1000μm之間,導電電極厚度為20μm~500μm。

    3、作為優選,絕緣片由高絕緣材料制作而成。

    4、作為優選,絕緣片采用麥拉片或聚酰亞胺片制備而成。

    5、作為優選,電極條延伸至絕緣片邊緣。

    6、作為優選,導電電極采用鋁箔或者薄銅片制作而成。

    7、作為優選,左、右絕緣片部為方形形狀,導電電極為方形形狀,且左、右絕緣片部疊合后的一側邊粘接黏合。

    8、作為優選,使用時將待極化聚合物膜放置于疊合后的絕緣片的中心位置,且聚合膜尺寸大于導電電極的長寬尺寸30mm以上。

    9、本專利技術還提供一種上述的聚合物壓電膜高電壓極化夾具的設計方法,包括以下步驟,

    10、步驟1、以高絕緣材料制備方形絕緣片,絕緣片采用可翻折疊合的合頁形式,并在對稱的左、右絕緣片部中心分別粘貼方形導電極片,以及在對應的導電極片上分別引出一電極條,電極條由導電極片延伸到絕緣片邊緣,且兩電極條以反方向向外延伸,其中,絕緣片的厚度在500μm~1000μm之間,導電電極厚度為20μm~500μm;

    11、步驟2,將左、右絕緣片部疊合,并使左、右絕緣片部上的導電電極中心及邊緣對齊,并以粘接方式使疊合后的左、右絕緣片部的一側邊黏合使對應的導電電極重合。

    12、采用以上方案后與現有技術相比,本專利技術具有以下優點:

    13、本專利技術采用這種設計方式,極大的提升了聚合物膜極化的可靠性和便利性,避免了高壓擊穿、硅油等因素的影響,簡化了極化工藝,降低了聚合物壓電膜的清洗難度,且不影響后續壓電膜涂覆表面電極的牢固性;同時還可通過改變絕緣片和導電電極的尺寸,來實現不同尺寸規格聚合物壓電膜高壓極化的目的。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種聚合物壓電膜高電壓極化夾具,其特征在于:包括絕緣片、導電電極,絕緣片采用合頁形式,其包括對稱設置的左絕緣片部和右絕緣片部,左絕緣片部和右絕緣片部中心分別粘貼有導電電極,左絕緣片部和右絕緣片部上的導電電極一側還分別延伸有電極條,左絕緣片部翻折后使左、右絕緣片部疊合,并使左、右絕緣片部上的導電電極中心及邊緣對齊,疊合后的左、右絕緣片上的電極條相對設置,絕緣片的厚度在500μm~1000μm之間,導電電極厚度為20μm~500μm。

    2.根據權利要求1所述的聚合物壓電膜高電壓極化夾具,其特征在于:絕緣片由高絕緣材料制作而成。

    3.根據權利要求1所述的聚合物壓電膜高電壓極化夾具,其特征在于:絕緣片采用麥拉片或聚酰亞胺片制備而成。

    4.根據權利要求1所述的聚合物壓電膜高電壓極化夾具,其特征在于:電極條延伸至絕緣片邊緣。

    5.根據權利要求1所述的聚合物壓電膜高電壓極化夾具,其特征在于:導電電極采用鋁箔或者薄銅片制作而成。

    6.根據權利要求1所述的聚合物壓電膜高電壓極化夾具,其特征在于:左、右絕緣片部為方形形狀,導電電極為方形形狀,且左、右絕緣片部疊合后的一側邊粘接黏合。

    7.根據權利要求1-6任一項所述的聚合物壓電膜高電壓極化夾具,其特征在于:使用時將待極化聚合物膜放置于疊合后的絕緣片的中心位置,且聚合物膜尺寸大于導電電極的長寬尺寸30mm以上。

    8.根據權利要求1-6任一項所述的聚合物壓電膜高電壓極化夾具的設計方法,其特征在于:包括以下步驟,

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    【技術特征摘要】

    1.一種聚合物壓電膜高電壓極化夾具,其特征在于:包括絕緣片、導電電極,絕緣片采用合頁形式,其包括對稱設置的左絕緣片部和右絕緣片部,左絕緣片部和右絕緣片部中心分別粘貼有導電電極,左絕緣片部和右絕緣片部上的導電電極一側還分別延伸有電極條,左絕緣片部翻折后使左、右絕緣片部疊合,并使左、右絕緣片部上的導電電極中心及邊緣對齊,疊合后的左、右絕緣片上的電極條相對設置,絕緣片的厚度在500μm~1000μm之間,導電電極厚度為20μm~500μm。

    2.根據權利要求1所述的聚合物壓電膜高電壓極化夾具,其特征在于:絕緣片由高絕緣材料制作而成。

    3.根據權利要求1所述的聚合物壓電膜高電壓極化夾具,其特征在于:絕緣片采用麥拉片或聚酰亞胺片制備而成。

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:解廣亞許欣然,鄭震宇楊旭,白瑋,王佳榮,高偉,廖雪榮,
    申請(專利權)人:中國船舶集團有限公司第七一五研究所
    類型:發明
    國別省市:

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