碾米粉碎組合機的自動摩擦式離合皮帶輪制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種碾米粉碎組合機的自動摩擦式離合皮 帶輪，它包括軸套、由軸承支承裝置于軸套的正、反向皮帶輪和 由一組球體支承滑配于軸套的換向滑套，在換向滑套的凸板兩側(cè) 配裝有摩擦片，換向滑套在動力軸正反轉(zhuǎn)螺旋推力作用下沿軸套 左、右滑移，使摩擦片分別緊貼正向皮帶輪或反向皮帶輪側(cè)端面 形成摩擦傳動，即可實現(xiàn)動力傳動自動摩擦離合變換的發(fā)明專利技術(shù)目的， 本實用新型專利技術(shù)具有換向平穩(wěn)、運行安全可靠、無換向沖擊噪音等優(yōu) 點，它特別適用于碾米粉碎組合機用作動力傳動換向裝置，可在 不停機不手動換裝傳動皮帶的工況下自動變換加工作業(yè)方式，有 極好的使用前景。（*該技術(shù)在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

： 本技術(shù)涉及機械傳動換向裝置，它是一種碾米粉碎組合 機的自動摩擦式離合皮帶輪，它特別適合于由碾米機、粉碎機或脫 粒機組合成的多功能組合機作為動力傳動的換向裝置。
技術(shù)介紹
： 我們知道，在農(nóng)村地區(qū)積極推廣使用農(nóng)機產(chǎn)品對減輕廣大農(nóng) 民兄弟的勞動強度、提高農(nóng)副產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量都具有非常重要 的現(xiàn)實意義。就目前來說，已經(jīng)普遍使用于農(nóng)戶家庭的小型碾米 機、粉碎機和脫粒機等農(nóng)副產(chǎn)品加工機械就深受廣大農(nóng)民朋友的 青睞。據(jù)調(diào)查了解：多數(shù)農(nóng)戶家庭中大都購買有碾米機、粉碎機 和脫粒機等單臺設(shè)備，可滿足對農(nóng)副產(chǎn)品進行碾米、粉碎和脫粒 等加工作業(yè)的需要。而這類加工設(shè)備所配用電機的功率是基本相 同的，致使每個農(nóng)戶家庭都重復(fù)購買了多臺電機和傳動裝置，這 不僅增大經(jīng)濟支出，還造成設(shè)備占地閑置浪費。雖然，近來已有 將碾米機和粉碎機、或脫粒機等單個加工機械組裝為一體的多功 能組合機產(chǎn)品上市，它只安裝一臺電機和一組皮帶傳動裝置即可 分別進行碾米、粉碎或脫粒等多項加工作業(yè)。但是，這種多功能 組合機的傳動裝置也存在著一些技術(shù)性缺陷：它在使用中是采用 換裝傳動皮帶的方式來實現(xiàn)變換加工作業(yè)的。而換裝傳動皮帶的 操作又須在停機后并拆卸取下安全罩才能進行，然后又需重新安 裝上安全罩才能開機進行加工作業(yè)。顯然，換裝傳動皮帶的操作 較為麻煩，有的用戶企圖省事、怕麻煩，干脆就不再安裝安全罩 而直接開機進行加工作業(yè)，這將存在著極大的安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)思路
： 本技術(shù)的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，而提出一 種碾米粉碎組合機的自動摩擦式離合皮帶輪，它適用于多功能組 合機用作動力傳動換向裝置。 本技術(shù)提出的碾米粉碎組合機的自動摩擦式離合皮帶輪 是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：它包括軸套、正向皮帶輪、換向 -->滑套和反向皮帶輪，所說的正向皮帶輪和反向皮帶輪由軸承支承 裝置于軸套，在換向滑套內(nèi)壁和軸套上設(shè)置有螺紋，其特征在于： 在換向滑套的凸板兩側(cè)配裝有摩擦片。它是這樣工作的：首先將 軸套固定安裝于電機主軸上，再將傳動皮帶分別套裝于正向皮帶 輪和反向皮帶輪上，當電機主軸正向旋轉(zhuǎn)時即帶動軸套正向轉(zhuǎn)動， 這時將在螺旋力作用下向左滑移直至使配裝于凸板左側(cè)的摩擦片 緊緊貼住正向皮帶輪的側(cè)端面形成摩擦傳動，從而帶動正向皮帶 輪轉(zhuǎn)動，而這時由軸承支承裝置于軸套的反向皮帶輪則不會轉(zhuǎn)動， 即可由套裝于正向皮帶輪的傳動皮帶驅(qū)動組合機的一個加工機進 行作業(yè)。當需要變換加工作業(yè)時，可由倒順電器開關(guān)控制電機主 軸反向旋轉(zhuǎn)即可帶動軸套反向轉(zhuǎn)動，同理，將向右滑移直至使配 裝于凸板右側(cè)的摩擦片緊緊貼住反向皮帶輪的側(cè)端面形成摩擦傳 動，從而帶動反向皮帶輪轉(zhuǎn)動，而這時由軸承支承裝置于軸套的 正向皮帶輪則不會轉(zhuǎn)動，可由套裝于反向皮帶輪的傳動皮帶驅(qū)動 組合機的另一個加工機進行作業(yè)，至此即可實現(xiàn)碾米粉碎組合機 自動摩擦離合變換動力傳動的專利技術(shù)目的。 本技術(shù)還有如下技術(shù)特征： 在換向滑套內(nèi)壁和軸套上設(shè)置的螺紋為單圓弧螺紋，所說的 換向滑套由配裝于單圓弧螺紋槽內(nèi)的一組球體支承滑配于軸套 上，能使換向滑套沿軸套輕便滑移，具有很好的動力傳動換向效 果。 所說的換向滑套配裝于正向皮帶輪和反向皮帶輪之間。 配裝于換向滑套的凸板兩側(cè)的摩擦片分別對應(yīng)正向皮帶輪和 反向皮帶輪的側(cè)端面位置，能使摩擦片與正向皮帶輪或反向皮帶 輪的側(cè)端面平穩(wěn)摩擦或分離，具有很好的摩擦離合效果。 本技術(shù)是采用倒順電器開關(guān)控制電機主軸正反轉(zhuǎn)而使換 向滑套左、右移動，并由配裝于換向滑套凸板兩側(cè)的摩擦片分別 緊貼正向皮帶輪或反向皮帶輪的側(cè)端面形成摩擦傳動而實現(xiàn)動力 傳動換向的。它具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低、自動摩擦離合換向 平穩(wěn)、運行安全可靠、無換向沖擊噪音、操作使用方便等顯著優(yōu) 點。它特別適用于多功能組合機作為動力傳動的換向裝置，無需 停機手動換裝傳動皮帶即可實現(xiàn)分別驅(qū)動碾米機、粉碎機進行碾 米、粉碎等加工作業(yè)。 附圖說明： 圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。 -->圖2是在換向滑套內(nèi)壁設(shè)置單圓弧螺紋槽的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是在軸套上設(shè)置單圓弧螺紋槽的結(jié)構(gòu)示意圖。 具體實施方式： 本技術(shù)提出的碾米粉碎組合機的自動摩擦式離合皮帶輪 是按如下方式實施的：它主要由設(shè)置有裝配鍵槽9的軸套15、換 向滑套12、正向皮帶輪7、反向皮帶輪2和軸承8、3構(gòu)成，在軸 套15的中部軸肩18上設(shè)置有單圓弧螺紋17，在換向滑套12的內(nèi) 壁設(shè)置有與之相吻合的單圓弧螺紋16，在單圓弧螺紋17、16形成 的螺槽內(nèi)配裝有一組球體11，換向滑套12由一組球體11支承滑 配于軸套15中部軸肩18上，所說的正向皮帶輪7和反向皮帶輪2 分別由軸承8、3支承裝置于軸套15，換向滑套12配裝于正向皮 帶輪7和反向皮帶輪2之間，在換向滑套12的凸板6兩側(cè)分別對 應(yīng)正向皮帶輪7和反向皮帶輪2的側(cè)端面13、4的位置處配裝有 摩擦片14、5，在正向皮帶輪7的另一側(cè)安裝有端蓋10。它是這 樣進行動力傳動換向工作的：將軸套15固定安裝于由倒順電器開 關(guān)控制正反向旋轉(zhuǎn)的電機主軸1上，再將兩組傳動皮帶分別套裝 于正向皮帶輪7和反向皮帶輪2并分別帶動組合機的碾米、粉碎 加工機，電機主軸1正向旋轉(zhuǎn)時即帶動軸套15正向轉(zhuǎn)動，由一組 球體11支承滑配于軸套15的換向滑套12將逐漸向左滑移，使配 裝于換向滑套12的凸板6左側(cè)的摩擦片14緊貼正向皮帶輪7的 側(cè)端面13形成摩擦傳動并帶動正向皮帶輪7轉(zhuǎn)動，即可由套裝于 正向皮帶輪7的傳動皮帶帶動碾米機進行碾米加工作業(yè)。當需變 換成粉碎加工作業(yè)時，操作倒順電器開關(guān)使電機主軸1反向旋轉(zhuǎn) 即可帶動軸套15反向轉(zhuǎn)動，這時換向滑套15將逐漸向右滑移， 使配裝于凸板6右側(cè)的摩擦片5緊緊貼住反向皮帶輪2的側(cè)端面4 形成摩擦傳動并帶動反向皮帶輪2轉(zhuǎn)動，即可由套裝于反向皮帶 輪2的傳動皮帶帶動粉碎機進行粉碎加工作業(yè)，至此即可在組合 機不停機不手動換裝傳動皮帶的工況下，自動實現(xiàn)動力傳動變換 進行碾米、粉碎加工作業(yè)。 -->本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種碾米粉碎組合機的自動摩擦式離合皮帶輪，它包括軸 套(15)、正向皮帶輪(7)、換向滑套(12)和反向皮帶輪(2)， 所說的正向皮帶輪(7)和反向皮帶輪(2)由軸承(8、3)支承 裝置于軸套(15)，在換向滑套(12)內(nèi)壁和軸套(15)上設(shè)置有 螺紋(16、17)，其特征在于：在換向滑套(12)的凸板(6)兩 側(cè)配裝有摩擦片(14、5)。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碾米粉碎組合機的自動摩擦式離合 皮帶輪，其特征在于：在換向滑套(12)內(nèi)壁和軸套(15)上設(shè)置 的螺紋(16、17)為單圓弧螺...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李曉文，
申請(專利權(quán))人：李曉文，
類型：實用新型
國別省市：