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    一種軸承套圈的烘干裝置制造方法及圖紙

    技術編號:43351982 閱讀:17 留言:0更新日期:2024-11-19 17:39
    本技術公開了一種軸承套圈的烘干裝置,涉及軸承烘干技術領域,包括底板,所述底板的上端中左部安裝有熱風機,所述底板的上端中部安裝有兩個前后對稱分布的U形板,所述底板的上端右部安裝有導流板,所述底板的上端后部安裝有空心板,兩個所述U形板之間安裝有可轉動的篩網,后側所述U形板的后端安裝有轉動部件,所述空心板的上端安裝有移動部件,所述移動部件的前端安裝有兩個進氣板,兩個所述進氣板相互靠近的一端均穿插連接有若干個單向氣嘴。本技術通過設置兩組單向氣嘴和篩網罐體配合能夠對軸承套圈上方和上下方同時進行烘干,避免底部殘留水分會延長整個烘干過程的時間,使得軸承能夠快速的徹底干燥,減少額外的能耗和成本。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及軸承烘干,特別涉及一種軸承套圈的烘干裝置


    技術介紹

    1、軸承套圈是具有一個或幾個滾道的向心滾動軸承的環形零件,在對軸承套圈的加工過程中,一般會對其表面的污物進行清洗,導致軸承套圈表面附著有較多水珠,需要對其進行干燥處理。

    2、現有技術(公開號:cn?216347563?u)公開了一種軸承清洗用快速加熱烘干裝置,屬于軸承加工
    ,其包括臺面板,所述臺面板的下表面與電機的上表面固定連接,所述電機的輸出端與第一轉盤的下表面固定連接,所述第一轉盤的上表面與固定盤的下表面固定連接。

    3、上述專利雖然通過旋轉架、連接塊和第二彈簧的配合,可以對不同規格大小的軸承進行夾持,該烘干裝置通過對固定盤的轉動,使得烘干器可以均勻的對軸承表面進行烘干,但是存在以下弊端,使用時,無法對軸承的底部進行烘干,底部殘留水分會延長整個烘干過程的時間,如果需要更長的時間和更高的溫度來確保整個軸承的徹底干燥,這將導致額外的能耗和成本,需要進一步的改進,為此我們提出一種軸承套圈的烘干裝置。


    技術實現思路

    1、本技術的主要目的在于提供一種軸承套圈的烘干裝置,可以有效解決
    技術介紹
    中的問題。

    2、為實現上述目的,本技術采取的技術方案為:

    3、一種軸承套圈的烘干裝置,包括底板,所述底板的上端中左部安裝有熱風機,所述底板的上端中部安裝有兩個前后對稱分布的u形板,所述底板的上端右部安裝有導流板,所述底板的上端后部安裝有空心板,兩個所述u形板之間安裝有可轉動的篩網,后側所述u形板的后端安裝有轉動部件,所述空心板的上端安裝有移動部件,所述移動部件的前端安裝有兩個進氣板,兩個所述進氣板相互靠近的一端均穿插連接有若干個單向氣嘴。

    4、優選的,所述轉動部件包括第二電機,所述第二電機安裝在后側u形板的后端,所述第二電機的輸出端固定連接有蝸桿,所述蝸桿的右端活動連接有軸承座,所述蝸桿嚙合連接有蝸輪,所述蝸輪的內部固定套設有連接軸。

    5、優選的,所述連接軸的前端活動貫穿后側u形板的前端并與篩網的后端固定連接。

    6、優選的,所述移動部件包括第一電機,所述第一電機安裝在空心板的上端,所述第一電機的輸出端延伸至空心板內并固定連接有正反螺紋桿,所述正反螺紋桿的外表面螺紋套設有兩個上下對稱分布的移動板。

    7、優選的,兩個所述進氣板分別安裝在移動板的前端,所述篩網位于兩個進氣板之間,所述熱風機的排氣端與兩個進氣板相通。

    8、優選的,所述導流板的下側設置有輸送機。

    9、與現有技術相比,本技術具有如下有益效果:

    10、通過設置兩組單向氣嘴和篩網罐體配合能夠對軸承套圈上方和上下方同時進行烘干,使用時,將需要烘干的軸承套圈放置到篩網上,上側的單向氣嘴噴出熱氣對軸承套圈的上方進行烘干,下側的單向氣嘴噴出熱氣透過篩網對軸承套圈的下方進行烘干,避免底部殘留水分會延長整個烘干過程的時間,使得軸承能夠快速的徹底干燥,減少額外的能耗和成本;

    11、通過設置轉動部件和導流板共同配合能夠自動將烘干完成的軸承套圈卸下,烘干完成后,控制第二電機帶動蝸桿轉動,蝸桿帶動蝸輪轉動,蝸輪通過連接軸向右轉動,連接軸帶動篩網向右轉動,使得軸承套圈受到重力向右滑動,通過導流板滑動到輸送機上,無需工人手動卸料,減少了工人的勞動量。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種軸承套圈的烘干裝置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端中左部安裝有熱風機(2),所述底板(1)的上端中部安裝有兩個前后對稱分布的U形板(3),所述底板(1)的上端右部安裝有導流板(4),所述底板(1)的上端后部安裝有空心板(9),兩個所述U形板(3)之間安裝有可轉動的篩網(6),后側所述U形板(3)的后端安裝有轉動部件(11),所述空心板(9)的上端安裝有移動部件(10),所述移動部件(10)的前端安裝有兩個進氣板(7),兩個所述進氣板(7)相互靠近的一端均穿插連接有若干個單向氣嘴(8)。

    2.根據權利要求1所述的一種軸承套圈的烘干裝置,其特征在于:所述轉動部件(11)包括第二電機(111),所述第二電機(111)安裝在后側U形板(3)的后端,所述第二電機(111)的輸出端固定連接有蝸桿(112),所述蝸桿(112)的右端活動連接有軸承座(113),所述蝸桿(112)嚙合連接有蝸輪(114),所述蝸輪(114)的內部固定套設有連接軸(115)。

    3.根據權利要求2所述的一種軸承套圈的烘干裝置,其特征在于:所述連接軸(115)的前端活動貫穿后側U形板(3)的前端并與篩網(6)的后端固定連接。

    4.根據權利要求1所述的一種軸承套圈的烘干裝置,其特征在于:所述移動部件(10)包括第一電機(101),所述第一電機(101)安裝在空心板(9)的上端,所述第一電機(101)的輸出端延伸至空心板(9)內并固定連接有正反螺紋桿(102),所述正反螺紋桿(102)的外表面螺紋套設有兩個上下對稱分布的移動板(103)。

    5.根據權利要求1所述的一種軸承套圈的烘干裝置,其特征在于:兩個所述進氣板(7)分別安裝在移動板(103)的前端,所述篩網(6)位于兩個進氣板(7)之間,所述熱風機(2)的排氣端與兩個進氣板(7)相通。

    6.根據權利要求1所述的一種軸承套圈的烘干裝置,其特征在于:所述導流板(4)的下側設置有輸送機(5)。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種軸承套圈的烘干裝置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端中左部安裝有熱風機(2),所述底板(1)的上端中部安裝有兩個前后對稱分布的u形板(3),所述底板(1)的上端右部安裝有導流板(4),所述底板(1)的上端后部安裝有空心板(9),兩個所述u形板(3)之間安裝有可轉動的篩網(6),后側所述u形板(3)的后端安裝有轉動部件(11),所述空心板(9)的上端安裝有移動部件(10),所述移動部件(10)的前端安裝有兩個進氣板(7),兩個所述進氣板(7)相互靠近的一端均穿插連接有若干個單向氣嘴(8)。

    2.根據權利要求1所述的一種軸承套圈的烘干裝置,其特征在于:所述轉動部件(11)包括第二電機(111),所述第二電機(111)安裝在后側u形板(3)的后端,所述第二電機(111)的輸出端固定連接有蝸桿(112),所述蝸桿(112)的右端活動連接有軸承座(113),所述蝸桿(112)嚙合連接有蝸輪(114),所述蝸輪(114)...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:余兵浩陳必國周慶慶唐亮亮陸凱偉
    申請(專利權)人:啟東錦橋軸承有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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