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    一種散熱剎車片制造技術

    技術編號:43354650 閱讀:19 留言:0更新日期:2024-11-19 17:41
    本申請涉及汽車制動系統技術領域,公開一種散熱剎車片,包括剎車片本體,所述剎車片本體上固定連接有摩擦片,所述摩擦片的上下兩端均開設有內凹槽,所述剎車片本體靠近摩擦片的上端設置有弧形板,所述弧形板上開設有透氣孔,所述摩擦片的兩側均開設有散熱槽,所述散熱槽的內部固定連接有支撐桿,所述支撐桿上套設有活動板,所述活動板的底部固定連接有底盤,所述剎車片本體的底部開設有導向槽,所述摩擦片的四角均開設有除塵孔,本技術通過在剎車片主體的上方加裝弧形板,利用弧形板上的透氣孔增加摩擦片上方的空氣流通,提高摩擦片的散熱性能。

    【技術實現步驟摘要】

    本申請涉及汽車制動系統的,尤其是涉及一種散熱剎車片


    技術介紹

    1、剎車片也叫剎車皮,是指固定在與車輪旋轉的制動鼓或制動盤上的摩擦材料,包括剎車片的以及設置在摩擦襯片及摩擦襯塊承受外來壓力,產生摩擦作用從而達到車輛減速的目的,當緊急剎車時,往往會產生巨大的熱量,使得剎車片的溫度升高,高溫對剎車片的壽命帶來了不良影響,所以為了避免高溫,現有技術中通過在摩擦塊背面設置隔熱層等避免摩擦塊處產生的熱量散發到剎車盤上。但是,由于隔熱層的材質受限,使得隔熱層長期受到摩擦塊產生的高溫作用,導致隔熱層的壽命極大縮短。

    2、授權公開號為cn215409887u的中國專利文件公開了一種便于散熱的剎車片,包括剎車片本體、摩擦塊,所述剎車片本體的一側設有摩擦塊,所述剎車片本體上設有多個通孔,摩擦塊的內側設有多條第一凹槽。本技術的摩擦塊部分采用類似扇形設計,一方面為了和制動盤制動中心相匹配,另一方面使直角邊更加的光順,容易消除應力集中,各邊之間平滑過渡,降低噪音,剎車片與剎車盤工作面全部接合,避免剎車盤的邊緣被磨出了坎,進而避免,導致剎車力不足、異響,通過摩擦塊形狀、剎車片本體上通孔以及摩擦塊上凹槽的設計,增加空氣流通,提高散熱性能,還能快速排除摩擦產生的粉塵,極大地提高了剎車片的抗熱衰性能,讓行車更安全。

    3、但是在現有技術中,存在著散熱效果較差,且散熱不穩定所導致剎車片溫度忽高忽低,嚴重影響形成安全性。


    技術實現思路

    1、為了提升剎車片整體的散熱性能,本申請提供一種散熱剎車片。</p>

    2、第一方面,本申請提供一種散熱剎車片,采用如下的技術方案:

    3、一種散熱剎車片,包括剎車片本體,所述剎車片本體上固定連接有摩擦片,所述摩擦片的上下兩端均開設有內凹槽,所述剎車片本體靠近摩擦片的上端設置有弧形板,所述弧形板上開設有透氣孔,所述摩擦片的兩側均開設有散熱槽,所述散熱槽的內部固定連接有支撐桿,所述支撐桿上套設有活動板,所述活動板的底部固定連接有底盤,所述剎車片本體的底部開設有導向槽,所述摩擦片的四角均開設有除塵孔。

    4、通過采用上述技術方案,通過在剎車片本體上加裝弧形板,通過弧形板上的透氣孔,源源不斷的向摩擦片上方換氣,降低摩擦產生的熱量聚集在剎車片上方,避免出現高溫影響剎車性能。

    5、可選地,所述支撐桿貫穿散熱槽的上下兩端,且所述散熱槽靠近支撐桿的端部開設有孔洞。

    6、通過采用上述技術方案,通過在散熱槽內加裝支撐桿,使得支撐桿上的活動板向上移動,將熱氣通過散熱槽頂端的孔洞向外排出。

    7、可選地,所述活動板的形狀為扇形,所述活動板和底盤為一體設置,且所述底盤的底部呈中空內凹設置。

    8、通過采用上述技術方案,通過在散熱槽內加裝活動板,使得摩擦片摩擦產生巨大熱量向兩邊排出,熱氣進入到散熱槽內,由于熱氣向上漂浮,因此帶動活動板,加速熱氣的向上排出。

    9、可選地,所述導向槽呈傾斜狀態,所述導向槽包括第一段槽、第二段槽和第三段槽,所述第一段槽、第二段槽和第三段槽均朝向摩擦片傾斜。

    10、通過采用上述技術方案,通過在剎車片本體的底部設置有導向槽,利用第一段槽、第二段槽和第三段槽,源源不斷的向摩擦片的底部進行換氣,降低摩擦片摩擦所產生的高溫。

    11、可選地,所述弧形板關于剎車片本體中心線呈軸對稱分布,且所述弧形板的透氣孔直徑從左到右依次增大。

    12、通過采用上述技術方案,所述弧形板利用透氣孔的直徑由大到小,提高壓強差,增大氣流流速。

    13、可選地,所述除塵孔的孔口一端向內凹陷,且所述除塵孔貫穿并延伸至摩擦片的外側。

    14、通過采用上述技術方案,通過除塵孔吸收和排出摩擦片產生的粉塵物以及外界飄散的細小顆粒物,避免雜物附著在摩擦片上從而影響摩擦片的性能。

    15、可選地,所述內凹槽內部的上下兩端均設置有齒柱,且所述齒柱的數量為若干個,若干個所述齒柱之間的間距相等。

    16、通過采用上述技術方案,通過在摩擦片上設置內凹槽,用于增加空氣流通,提高散熱性能,同時內凹槽上設置有齒柱,利用齒柱阻擋顆粒物入侵,避免對內凹槽的內部造成碰撞損壞,從而影響剎車片的整體使用壽命。

    17、可選地,所述剎車片本體的兩側設置有側耳,所述側耳上開設有導流槽。

    18、通過采用上述技術方案,通過在剎車片上的側耳上設置導流槽,從而提升剎車片兩側的風速流動系數,從而提升剎車片整體的散熱性能。

    19、綜上所述,本申請包括以下至少一種有益技術效果:通過在剎車片主體的上方加裝弧形板,利用弧形板上的透氣孔增加摩擦片上方的空氣流通,提高摩擦片的散熱性能;同時在摩擦片兩側加裝散熱槽,當摩擦片向兩側散發熱量時,熱氣通過帶動散熱槽內的活動板上下移動,可快速將熱氣從摩擦片兩側向上排出;其次,剎車片主體的下方開設有導向槽,利用導向槽上的第一段槽、第二段槽和第三段槽,源源不斷的向摩擦片的底部進行換氣,大大地提升了剎車片的抗熱衰性能,從而提升剎車片整體的降溫性,進而保證剎車性能。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種散熱剎車片,包括剎車片本體(1),其特征在于,所述剎車片本體(1)上固定連接有摩擦片(2),所述摩擦片(2)的上下兩端均開設有內凹槽(21),所述剎車片本體(1)靠近摩擦片(2)的上端設置有弧形板(3),所述弧形板(3)上開設有透氣孔(4),所述摩擦片(2)的兩側均開設有散熱槽(5),所述散熱槽(5)的內部固定連接有支撐桿(6),所述支撐桿(6)上套設有活動板(7),所述活動板(7)的底部固定連接有底盤(8),所述剎車片本體(1)的底部開設有導向槽(9),所述摩擦片(2)的四角均開設有除塵孔(10)。

    2.根據權利要求1所述的散熱剎車片,其特征在于,所述支撐桿(6)貫穿散熱槽(5)的上下兩端,且所述散熱槽(5)靠近支撐桿(6)的端部開設有孔洞(51)。

    3.根據權利要求1所述的散熱剎車片,其特征在于,所述活動板(7)的形狀為扇形,所述活動板(7)和底盤(8)為一體設置,且所述底盤(8)的底部呈中空內凹設置。

    4.根據權利要求1所述的散熱剎車片,其特征在于,所述導向槽(9)呈傾斜狀態,所述導向槽(9)包括第一段槽(91)、第二段槽(92)和第三段槽(93),所述第一段槽(91)、第二段槽(92)和第三段槽(93)均朝向摩擦片(2)傾斜。

    5.根據權利要求1所述的散熱剎車片,其特征在于,所述弧形板(3)關于剎車片本體(1)中心線呈軸對稱分布,且所述弧形板(3)的透氣孔(4)直徑從左到右依次增大。

    6.根據權利要求1所述的散熱剎車片,其特征在于,所述除塵孔(10)的孔口一端向內凹陷,且所述除塵孔(10)貫穿并延伸至摩擦片(2)的外側。

    7.根據權利要求1所述的散熱剎車片,其特征在于,所述內凹槽(21)的內部設置有齒柱(211),且所述齒柱(211)的數量為若干個,若干個所述齒柱(211)之間的間距相等。

    8.根據權利要求1所述的散熱剎車片,其特征在于,所述剎車片本體(1)的兩側設置有側耳(101),所述側耳(101)上開設有導流槽。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種散熱剎車片,包括剎車片本體(1),其特征在于,所述剎車片本體(1)上固定連接有摩擦片(2),所述摩擦片(2)的上下兩端均開設有內凹槽(21),所述剎車片本體(1)靠近摩擦片(2)的上端設置有弧形板(3),所述弧形板(3)上開設有透氣孔(4),所述摩擦片(2)的兩側均開設有散熱槽(5),所述散熱槽(5)的內部固定連接有支撐桿(6),所述支撐桿(6)上套設有活動板(7),所述活動板(7)的底部固定連接有底盤(8),所述剎車片本體(1)的底部開設有導向槽(9),所述摩擦片(2)的四角均開設有除塵孔(10)。

    2.根據權利要求1所述的散熱剎車片,其特征在于,所述支撐桿(6)貫穿散熱槽(5)的上下兩端,且所述散熱槽(5)靠近支撐桿(6)的端部開設有孔洞(51)。

    3.根據權利要求1所述的散熱剎車片,其特征在于,所述活動板(7)的形狀為扇形,所述活動板(7)和底盤(8)為一體設置,且所述底盤(8)的底部呈中空內凹設置。

    4.根據權...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉正軍楊倩
    申請(專利權)人:杭州嘉拓新材料科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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