【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于陶瓷加工，具體的說是一種陶瓷滾壓成型機。
技術(shù)介紹
1、陶瓷滾壓成型是一種陶瓷工藝學術(shù)語，它是從旋壓成型法演變而來的陶瓷坯體成型方法，其工作原理主要基于滾壓頭的周期性運動來壓實和成型陶瓷泥料，采用這種原理制成了一種成型機，該機器具有操作簡便、成型速度快、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。
2、公開號為cn118061327a的一項專利申請公開了一種陶瓷滾壓成型裝置，包括固定底座和滾壓基座，在固定底座的上端中部安裝有旋轉(zhuǎn)盤，且旋轉(zhuǎn)盤上方的中部位置安裝有滾壓基座，在滾壓基座上部還設(shè)有氣壓裝置，通過設(shè)置氣壓裝置和三開金屬夾具，在該陶瓷滾壓成型裝置使用時，令其可以靈活適用不同大小的石膏模具，提升其適用范圍，同時令石膏模具的更換操作更加便捷，方便使用。
3、上述方案在實際運用中還存在一些問題，該陶瓷滾壓成型裝置在使用時，若是在模具中加入的泥料過多，超過了模具的容量，在壓型時，會有一些多余的泥料溢出并且附著在石膏模具的上表面，若是不及時處理，在滾壓成型的過程中，一些溢出的泥料將會附著在石膏模具上并凝固，從而影響后續(xù)的清理，另一些溢出的泥料將會掉進石膏模具中與產(chǎn)品接觸，導致產(chǎn)品表面不光滑、有瑕疵，影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，并且由于滾壓成型時，石膏模具是進行轉(zhuǎn)動的，若是在轉(zhuǎn)動的過程中去除石膏模具上表面溢出的泥料，不僅十分困難，甚至可能會與轉(zhuǎn)動的石膏模具接觸，造成傷害。
4、為此，本專利技術(shù)提供一種陶瓷滾壓成型機。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決
技術(shù)介紹
中
2、本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本專利技術(shù)所述的一種陶瓷滾壓成型機，包括底座框架，所述底座框架的內(nèi)部開設(shè)有放置槽，所述放置槽的內(nèi)部放置于壓滾模具，所述底座框架的上端設(shè)有壓滾結(jié)構(gòu)，且壓滾結(jié)構(gòu)與壓滾模具配合使用，所述底座框架上表面靠近放置槽的一端設(shè)有刮取結(jié)構(gòu)；所述壓滾結(jié)構(gòu)包括：驅(qū)動框架，所述驅(qū)動框架轉(zhuǎn)動連接在底座框架的上端；滾壓模，所述滾壓模轉(zhuǎn)動連接在驅(qū)動框架的一端，且滾壓模與壓滾模具相接觸；所述刮取結(jié)構(gòu)包括：刮取框，所述刮取框滑動連接在底座框架的表面，且刮取框與壓滾模具上表面相接觸；壓縮彈簧，所述壓縮彈簧設(shè)在刮取框的一端，且壓縮彈簧在初始狀態(tài)下為松弛狀態(tài)；按壓塊，所述按壓塊滑動連接在底座框架表面靠近刮取框的一端，且按壓塊與刮取框相接觸。
3、優(yōu)選的，所述壓滾結(jié)構(gòu)還包括：固定框，所述固定框固定連接在底座框架的一端，且驅(qū)動框架在固定框的內(nèi)部轉(zhuǎn)動；所述刮取結(jié)構(gòu)還包括：按壓框架，所述按壓框架設(shè)在按壓塊的一端；第一滑動軸，所述第一滑動軸設(shè)在底座框架的上表面，且刮取框在第一滑動軸的表面滑動，按壓框架設(shè)在第一滑動軸的表面。
4、優(yōu)選的，所述刮取框的側(cè)壁設(shè)有輔助斜板，且輔助斜板向著遠離壓滾模具的方向傾斜。
5、優(yōu)選的，所述刮取框的上表面轉(zhuǎn)動連接有輔助撥條，且輔助撥條與泥料相接觸。
6、優(yōu)選的，所述輔助撥條的一端設(shè)有連接齒，所述刮取框的側(cè)壁設(shè)有第二滑動軸，所述第二滑動軸的圓弧面滑動連接有齒條，且齒條與連接齒相嚙合，所述第二滑動軸的圓弧面套有復位彈簧，且復位彈簧的一端與齒條相連接。
7、優(yōu)選的，所述按壓塊的內(nèi)部設(shè)有卡扣軸，所述卡扣軸的表面轉(zhuǎn)動連接有抵接片，且抵接片與齒條相接觸，所述刮取框的側(cè)壁開設(shè)有滑動槽，且抵接片在滑動槽的內(nèi)壁滑動，所述刮取框側(cè)壁靠近滑動槽的一端轉(zhuǎn)動連接有單向條，所述單向條的兩側(cè)設(shè)有第一卷簧。
8、優(yōu)選的，所述刮取框的表面滑動連接有暫存板，所述底座框架表面靠近刮取框的一端開設(shè)有入料口。
9、優(yōu)選的，所述底座框架表面靠近壓滾模具的一端轉(zhuǎn)動連接有抵接板，且抵接板與暫存板相接觸，所述抵接板的兩端設(shè)有第二卷簧，所述底座框架表面靠近抵接板的一端設(shè)有限位板，且限位板與抵接板相接觸。
10、優(yōu)選的，所述入料口的一端設(shè)有收集框，且收集框的表面用于放置泥料。
11、優(yōu)選的，所述收集框的表面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動盤，且轉(zhuǎn)動盤與泥料相接觸。
12、本專利技術(shù)的有益效果如下：
13、1.本專利技術(shù)所述的一種陶瓷滾壓成型機，通過設(shè)置刮取框與按壓塊，在陶瓷滾壓成型的過程中，刮取框?qū)c壓滾模具的上表面相接觸，從而將溢出的泥料進行收集處理，在滾壓成型之后，溢出的泥料將會完全進入到刮取框的內(nèi)部，此時刮取框?qū)焖傧蛑磯簤K的方向移動，最終刮取框內(nèi)部的泥料將會被按壓塊壓制成塊狀，不僅可以在泥料干燥之前就完成溢出泥料的收集，并且還可將溢出的泥料壓制成塊狀，以便后續(xù)的收集。
14、2.本專利技術(shù)所述的一種陶瓷滾壓成型機，通過設(shè)置暫存板，在溢出泥料壓制成塊狀時，此時的刮取框?qū)蛑h離按壓塊的方向移動從而進行復位，在復位的過程中，底座框架表面的抵接板將會與暫存板接觸，并且?guī)訒捍姘逡苿樱藭r刮取框內(nèi)部的泥料將會掉落，并且通過出料口進入到收集框的內(nèi)部，以便刮取框?qū)ο乱淮螡L壓成型時的泥料收集。
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1.一種陶瓷滾壓成型機，其特征在于：包括底座框架（1），所述底座框架（1）的內(nèi)部開設(shè)有放置槽（11），所述放置槽（11）的內(nèi)部放置于壓滾模具（2），所述底座框架（1）的上端設(shè)有壓滾結(jié)構(gòu)（3），且壓滾結(jié)構(gòu)（3）與壓滾模具（2）配合使用，所述底座框架（1）上表面靠近放置槽（11）的一端設(shè)有刮取結(jié)構(gòu)（4）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷滾壓成型機，其特征在于：所述壓滾結(jié)構(gòu)（3）還包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陶瓷滾壓成型機，其特征在于：所述刮取框（401）的側(cè)壁設(shè)有輔助斜板（418），且輔助斜板（418）向著遠離壓滾模具（2）的方向傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種陶瓷滾壓成型機，其特征在于：所述刮取框（401）的上表面轉(zhuǎn)動連接有輔助撥條（405），且輔助撥條（405）與泥料相接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種陶瓷滾壓成型機，其特征在于：所述輔助撥條（405）的一端設(shè)有連接齒（406），所述刮取框（401）的側(cè)壁設(shè)有第二滑動軸（411），所述第二滑動軸（411）的圓弧面滑動連接有齒條（410），且齒條（410）與連接齒（40
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種陶瓷滾壓成型機，其特征在于：所述按壓塊（402）的內(nèi)部設(shè)有卡扣軸（422），所述卡扣軸（422）的表面轉(zhuǎn)動連接有抵接片（414），且抵接片（414）與齒條（410）相接觸，所述刮取框（401）的側(cè)壁開設(shè)有滑動槽（407），且抵接片（414）在滑動槽（407）的內(nèi)壁滑動，所述刮取框（401）側(cè)壁靠近滑動槽（407）的一端轉(zhuǎn)動連接有單向條（412），所述單向條（412）的兩側(cè)設(shè)有第一卷簧（413）。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種陶瓷滾壓成型機，其特征在于：所述刮取框（401）的表面滑動連接有暫存板（409），所述底座框架（1）表面靠近刮取框（401）的一端開設(shè)有入料口（421）。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種陶瓷滾壓成型機，其特征在于：所述底座框架（1）表面靠近壓滾模具（2）的一端轉(zhuǎn)動連接有抵接板（415），且抵接板（415）與暫存板（409）相接觸，所述抵接板（415）的兩端設(shè)有第二卷簧（416），所述底座框架（1）表面靠近抵接板（415）的一端設(shè)有限位板（417），且限位板（417）與抵接板（415）相接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種陶瓷滾壓成型機，其特征在于：所述入料口（421）的一端設(shè)有收集框（419），且收集框（419）的表面用于放置泥料。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種陶瓷滾壓成型機，其特征在于：所述收集框（419）的表面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動盤（420），且轉(zhuǎn)動盤（420）與泥料相接觸。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種陶瓷滾壓成型機，其特征在于：包括底座框架（1），所述底座框架（1）的內(nèi)部開設(shè)有放置槽（11），所述放置槽（11）的內(nèi)部放置于壓滾模具（2），所述底座框架（1）的上端設(shè)有壓滾結(jié)構(gòu)（3），且壓滾結(jié)構(gòu)（3）與壓滾模具（2）配合使用，所述底座框架（1）上表面靠近放置槽（11）的一端設(shè)有刮取結(jié)構(gòu)（4）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷滾壓成型機，其特征在于：所述壓滾結(jié)構(gòu)（3）還包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陶瓷滾壓成型機，其特征在于：所述刮取框（401）的側(cè)壁設(shè)有輔助斜板（418），且輔助斜板（418）向著遠離壓滾模具（2）的方向傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種陶瓷滾壓成型機，其特征在于：所述刮取框（401）的上表面轉(zhuǎn)動連接有輔助撥條（405），且輔助撥條（405）與泥料相接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種陶瓷滾壓成型機，其特征在于：所述輔助撥條（405）的一端設(shè)有連接齒（406），所述刮取框（401）的側(cè)壁設(shè)有第二滑動軸（411），所述第二滑動軸（411）的圓弧面滑動連接有齒條（410），且齒條（410）與連接齒（406）相嚙合，所述第二滑動軸（411）的圓弧面套有復位彈簧（423），且復位彈簧（423）的一端與齒條（410）相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種陶瓷滾壓成型機，其特征在于：所述按壓塊（402）的內(nèi)部...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周桂華，孫建榮，
申請(專利權(quán))人：興化市華倫達鑄鋼有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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